淺談如何提高瀝青混凝土路面平整度

馬成君

【摘 要】隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和公路建設(shè)的步伐加快，公路建設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)亦同步提高。因此，在瀝青混凝土路面的建設(shè)中，對(duì)路面平整度的要求很高。因?yàn)樗P(guān)系到以后的行車(chē)安全，它也是衡量路面質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，更是對(duì)一條路最直觀的認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià)。在瀝青混凝土路的施工中，如何提高路面的平整度，是施工中的關(guān)鍵問(wèn)題。本文是作者筆據(jù)自己的施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下幾點(diǎn)體會(huì)和認(rèn)識(shí)，供參考。

【關(guān)鍵詞】瀝青路面；平整度；淺談

1 處理好路面基層

在瀝青混凝土路面施工中，要提高面層平整度，先必須處理好基層的平整度。因?yàn)槁访娼?jīng)過(guò)一段時(shí)間的行車(chē)荷載反復(fù)作用下，由于基層不平整，使面層松鋪厚度不相等，導(dǎo)致壓縮比不均勻，經(jīng)過(guò)壓路機(jī)碾壓后松鋪層的沉降發(fā)生不均勻變化，面層會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的反射波浪。在攤鋪過(guò)程中，如果基層不平整攤鋪機(jī)熨平板的工作就會(huì)受到影響，從而也會(huì)使瀝青混凝土面層的平整度下降。

在基層平整度處理好的同時(shí)，還應(yīng)重視對(duì)橋頭及涵頂?shù)奶幚怼Ｒ貏e注意橋涵兩頭和基層銜接平順，橋面鋪裝標(biāo)高準(zhǔn)確，橫坡與基層一致，表面平整粗糙。在鋪筑面層之前一定要把基層和橋面清掃干凈，并撒好透層油。對(duì)于橋面部分，由于透層油無(wú)法下滲，要防止不能?chē)姙⑻啵笇佑吞鄷?huì)使橋面和瀝青混凝土之間形成一個(gè)滑動(dòng)層，瀝青混凝土面層在水平動(dòng)力作用下會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂形成擁包。

2 基準(zhǔn)的選擇

基準(zhǔn)的準(zhǔn)確設(shè)置，將會(huì)很大的提高面層平整度。在路面的施工中，有兩種找平基準(zhǔn)：即固定基準(zhǔn)和移動(dòng)基準(zhǔn)。

對(duì)于固定基準(zhǔn)，關(guān)鍵是掛線的準(zhǔn)確性，在具體施工中應(yīng)注意：

1）用來(lái)支撐鋼絲繩的鋼釬之間的距離，在直線段一般10m設(shè)一個(gè)，在彎道上5m設(shè)一個(gè)，且線形平滑直順。

2）鋼絲繩以200m為一張拉點(diǎn)為宜，鋼絲繩的張力必須大于80kg，如果張力太小，會(huì)導(dǎo)致懸線下垂形成擾度，影響平整度。

3）基準(zhǔn)的高度要仔細(xì)測(cè)量，反復(fù)校準(zhǔn)。避免施工時(shí)由于人為疏忽或測(cè)量誤差，使得鋼絲繩在垂直面上形成折線，不利于平整度的提高。

當(dāng)基層標(biāo)高準(zhǔn)確時(shí)，可以考慮下面層和上面層施工都用移動(dòng)基準(zhǔn)找平。

3 瀝青混凝土的攤鋪

瀝青混凝土的面層施工中，必須重視攤鋪機(jī)的工作，因?yàn)槠鋽備佡|(zhì)量的好壞直接影響面層的平整度。攤鋪工序?yàn)椋簲備仚C(jī)就位-熨平板加熱-運(yùn)料車(chē)卸料-攤鋪及高強(qiáng)振搗夯實(shí)。

1）攤鋪機(jī)就位后，熨平板的高度應(yīng)以測(cè)量的標(biāo)高為準(zhǔn)，熨平板至少要用三塊木板墊起，注意使每塊木板的布置能夠均勻受力，從而避免熨平板受力不均產(chǎn)生變形和不穩(wěn)定。

2）根據(jù)橫坡和松鋪厚度，調(diào)整好熨平板的初始工作仰角，檢查攤鋪機(jī)左右標(biāo)尺顯示的數(shù)字是否正確。

3）攤鋪機(jī)就位后，要加熱熨平板，使溫度達(dá)到80℃-100℃。如果在常溫下工作時(shí)，140℃以上的瀝青混合料將會(huì)攤鋪機(jī)的熨平板瞬間加熱，瀝青混合料就會(huì)粘在熨平板下面，這樣會(huì)拉裂油路表面，影響路面的平整度。另一方面會(huì)導(dǎo)致攤鋪機(jī)起步時(shí)阻力增大，攤鋪機(jī)的行走系統(tǒng)會(huì)失去準(zhǔn)確性，容易走偏，也會(huì)影響攤鋪效果。

4）攤鋪機(jī)在鋪筑過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)要不斷地供料，而運(yùn)料車(chē)卸料應(yīng)與攤鋪機(jī)料斗保持20-30cm距離，由攤鋪機(jī)頂推慢慢前進(jìn)，運(yùn)料車(chē)由專(zhuān)人指揮，盡量準(zhǔn)確到位。在卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)偶爾會(huì)與攤鋪機(jī)發(fā)生輕微碰撞摩擦，會(huì)使攤鋪機(jī)向后移動(dòng)而造成已攤鋪完成的瀝青混凝土產(chǎn)生小臺(tái)階。在運(yùn)料卸料過(guò)程中，還應(yīng)注意車(chē)輛安全，停車(chē)要規(guī)范，不能亂停，還要減少停車(chē)次數(shù)，對(duì)于因停機(jī)后氣溫較低等因素產(chǎn)生的橫向臺(tái)階，有以下三種處理方法：

①攤鋪機(jī)重新起步時(shí)，低速慢行，待攤鋪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加速恢復(fù)至正常攤鋪速度，這樣就可以避免因速度變化太大熨平板上下浮動(dòng)而產(chǎn)生臺(tái)階。

②攤鋪機(jī)起步時(shí)降低夯錘及振動(dòng)頻率，攤鋪行走10-20cm后再恢復(fù)至正常，這樣瀝青混凝土路面會(huì)形成一個(gè)“松鋪”過(guò)渡段，然后由工人添料鋪平。

③由經(jīng)驗(yàn)非富的的壓路機(jī)駕駛?cè)藛T用壓路機(jī)趁熱橫向?qū)ε_(tái)階進(jìn)行碾壓，并根據(jù)臺(tái)階的實(shí)際情況決定開(kāi)不開(kāi)振動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人指揮，注意不能破壞已成形的路面。

5）在瀝青混凝土路面施工中，攤鋪寬度取決于路面寬度，并隨時(shí)檢測(cè)松鋪厚度，攤鋪機(jī)在鋪筑過(guò)程中會(huì)有微小變動(dòng)引起的厚度不均，因及時(shí)調(diào)整。對(duì)個(gè)別有缺陷處由工人進(jìn)行補(bǔ)撒細(xì)料等方法及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，才能取得良好的攤鋪效果。

在施工中還要重視攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度和夯錘的振搗速度。在攤鋪過(guò)程中攤鋪機(jī)一定要?jiǎng)蛩傩旭偅诲N振搗恒速。在攤鋪過(guò)程中，按施工要求需增減路面攤鋪層厚度時(shí)，可對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)整，攤鋪機(jī)每行走2-3m可將升降螺旋調(diào)整1/4圈（即鋪層厚度改變2mm）。

4 瀝青混凝土碾壓

通過(guò)有效的碾壓，才能切實(shí)提高瀝青混凝土路面的密實(shí)度和平整度。瀝青混凝土路面的碾壓可分為初壓，復(fù)壓和終壓，并按施工要求的溫度和次數(shù)進(jìn)行碾壓。

1）碾壓溫度

碾壓溫度對(duì)瀝青混合料的壓實(shí)質(zhì)量影響很大，一般來(lái)說(shuō)溫度較高效果較好。溫度較高時(shí)，瀝青混和料在高溫作用下會(huì)發(fā)生自由變形，內(nèi)摩擦角越小，這樣才能以較少的碾壓遍數(shù)達(dá)到較高的密實(shí)度和較好的壓實(shí)效果，使面層不再變形。在較低溫度下，壓路機(jī)工作時(shí)容易產(chǎn)生難以消除的痕跡，影響瀝青混凝土面層的平整度。初壓最佳碾壓溫度一般控制在120℃-140℃，復(fù)壓溫度控制在95℃-120℃，路面碾壓終了溫度不得低于70℃。

2）碾壓速度

合理的碾壓速度，可以提高壓路機(jī)的工作效率。一般初壓速度控制在2km/h-4km/h，復(fù)壓速度3km/h-5km/h為宜。速度太快易使瀝青混凝土產(chǎn)生推移，而且在停車(chē)時(shí)容易產(chǎn)生擁包；速度太慢，壓路機(jī)在行走時(shí)由于振動(dòng)等原因容易產(chǎn)生側(cè)移或行走不直，從而影響路面平整度。

3）碾壓程序

瀝青混凝土路面初壓應(yīng)選用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，使攤鋪層得到初步穩(wěn)定；然后用雙鋼輪壓輪機(jī)振動(dòng)復(fù)壓2-3遍，輪胎式壓路機(jī)復(fù)壓2遍；最后用雙鋼輪壓路機(jī)終壓2遍以消除碾壓過(guò)程中產(chǎn)生的痕跡，提高瀝青路面平整度。

4）壓路機(jī)的操作

壓路機(jī)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格，獲得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證。在施工中按照規(guī)范要求操作，起步要穩(wěn)，停車(chē)緩慢，在新鋪的瀝青混凝土面層上嚴(yán)禁拐彎和掉頭，盡量減少停機(jī)次數(shù)。壓路機(jī)振動(dòng)時(shí)要控制好振動(dòng)頻率及振幅，一般采用“高頻低幅”。嚴(yán)禁在未冷卻的新鋪路面上停放，以免產(chǎn)生凹槽。

5 接縫的處理

在瀝青混凝土面層鋪筑的過(guò)程中，由于受諸多因素的影響，接縫是無(wú)法避免的。因此，瀝青混凝土面層的接縫處理工作，對(duì)瀝青面層平整度的影響很大。1）熱接縫是比較理想的接縫施工，用多臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，各機(jī)除寬度以外的結(jié)構(gòu)參數(shù)和進(jìn)行參數(shù)都應(yīng)相同，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后之間的距離為5-10m，攤鋪層的重疊量為10-15cm。對(duì)熱接縫的碾壓，一般情況下，壓路機(jī)由兩側(cè)向接縫中心錯(cuò)輪碾壓，最后在接縫處留30cm的條帶，由一臺(tái)壓路機(jī)來(lái)完成。2）冷接縫是指新鋪層與經(jīng)過(guò)壓實(shí)的已鋪層對(duì)接，冷熱兩攤鋪層的重疊量約為10cm。在每班工作之前，先檢查縫隙的平整度，冷攤鋪層接縫邊緣要用切割機(jī)修齊，清掃干凈，直到露出基層，將粘層油均勻地涂在接縫處。在施工中注意熱層厚度的調(diào)整，保證新、舊攤鋪層在碾壓后厚度相等。壓路機(jī)碾壓前要清除重疊區(qū)的粗骨料，方可經(jīng)行碾壓，在冷熱料銜接不良的地段，灌一些較細(xì)的瀝青混合料并鋪平。

6 結(jié)束語(yǔ)

瀝青路面施工是一項(xiàng)精細(xì)而復(fù)雜的工作，在施工中的各種因素都會(huì)影響瀝青路面的平整度。在以后的工作中，只要我們不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，認(rèn)真積累經(jīng)驗(yàn)，把握好具體施工的一些重要環(huán)節(jié)，才能保證瀝青混凝土路面的平整度，提高工程的建設(shè)質(zhì)量。

[責(zé)任編輯：楊玉潔]