淺談激光切割機

摘 要：本文簡單介紹了激光的原理以及激光切割技術的廣泛應用，和激光切割機的操作步驟，以及在工業4.0和中國制造2025的背景下，設想了激光切割機未來的發展方向。

關鍵詞：激光；激光切割；激光管

2015年5月中國政府發布了《中國制造2025》規劃，指出了未來十年中國制造業的發展方向，為我制造業大國地位的鞏固，綜合實力進入世界制造強國前列做好了準備。激光切割作為現代制造業中必不可少一塊，在國家的大力支持下勢必在未來制造業大發展中占據前排的位置。

一、激光切割技術

（一） 激光。激光原理：愛因斯坦提出組成物質的原子當中有著不同的電子分布，高能量級的電子收到激發，能躍遷到低能量級上，能量會釋放，激發產生激光。

激光有四個最主要的特性：激光高亮度、高方向性、高單色性和高相干性。

方向性：激光能夠有效地傳遞較長的距離的衰減極小，并且還能保證聚焦得到很高高的功率，這兩點都是激光加工的重要條件。

單色性：激光的單色性極高發散角小，從而保證了光束能精確地聚焦到焦點上，焦點處的功率可達107～1011W/cm2能在瞬間產生上萬攝氏度高溫，融化物體。

相干性：相干性主要描述光波各個部分的相位關系。

正是激光具有如上所述的各種優異的性能，因此在工業加工中得到了非常廣泛地應用。目前激光已廣泛應用到國民生活的各個領域，如汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業部門中。具體有激光焊接、激光切割、激光打孔（包括斜孔、異孔、膏藥打孔、水松紙打孔、鋼板打孔、包裝印刷打孔等方方面面。

（二）激光切割技術。激光切割是指將激光束照射在工件表面時釋放的高能量來使工件融化并蒸發，從而達到切割和雕刻的目的。我們也可以理解為是邊緣的分離。它是利用從激光發生器發射出的激光束，經光路系統聚焦成高功率密度的激光束照射條件，激光產生的高熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升，到達沸點后，材料開始汽化并形成孔洞，伴隨高壓的氣流，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫。具體的激光切割細節：激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定的頻率、一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個細微的，高能量密度的光斑，焦斑位于待加工面附近，產生瞬間高溫熔化和汽化材料。一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機精確控制下，激光光束與被加工材料按預先設定好的圖形路線進行連續相對運動，形成0.1-0.2mm切縫，最后就可以把物體加工成矢量圖上的形狀。

激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使溫度快速升高材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。

激光切割加工作為新型的加工方法，他以其加工精確、快捷、并且操作簡單、自動化程度高等優點，逐步得到廣泛的應用。激光切割耗能低，并且因為激光加工對工件沒有機械壓力，所以切割出來產品的效果，精度以及切割速度都非常良好.并且還具有操作安全，維修簡單等特點.可連續24小時不間斷工作。可切割任意復雜形狀；效率高、成本低，開發速度快，由于激光和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上設計，即可實現激光雕刻輸出并且可隨時變換雕刻，可邊設計邊出產品。

二、激光切割機的組成

（一）主控箱。主控箱是控制整臺激光切割機運行的核心樞紐。由它根據導入的矢量圖片所需，指揮整個系統的運作。它控制了激光電源，給激光提供電源，根據所需來調節激光的輸出功率。根據導入系統的矢量圖片來確定，激光方向導軌的XYZ運動的方向，以及對冷卻系統的控制等。

（二） 激光管。激光管是產生發射激光的裝置，激光管一般由三部分組成： 放電空間（放電管）、水冷套（管）、儲氣管。

激光管發射出激光后，通過如圖3上所標1反射后到達2再一次反射，最后經過3反射到達工作臺切割所需物品。

（三） 激光切割機運行示意。首先我們將要切割的圖像，在相關軟件下，如CAD，matlab下生成矢量圖，然后用激光切割機操作軟件打開該相應矢量圖，然后如圖4將矢量圖導入主控機中，然后主控機控制激光發生器發生激光，通過反光鏡片多次反射，將激光導至工作臺上，在主控箱的控制之下，切割頭沿著預定的方向對工作臺上放置的材料進行切割，工作臺在伺服電機作用下上下左右移動，最后得到所需的產品。最后切割機復位，回到零點位置。

（四） 激光切割機優勢。激光切割與其他的熱切割方法相比較，總的來說突出的特點是切割速度快、質量高。

1.切割質量好 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

2.切割效率高 由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。

3.切割速度快 切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。并且材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。

4.激光的高亮度：固體激光器的亮度更可高達1011W/cm2Sr。

5.激光切割切縫窄，可以節約原材料；切縫垂直度好，表面光潔；無需后續再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接；切邊無毛刺，無機械應力.熱影響區小，基本無變形；激光切割的深寬比大.對金屬材料可達20：1左右，對非金屬材料可達100：1以上。

6.激光切割速度快，噪聲低，幾乎無污染，耗能低，并且切割過程中無“刀具”磨損問題，可以長期使用，幾乎適臺于所有類型材料都可以切割雕刻。

（五） 激光切割機技術的發展方向。經過幾十年代發展激光切割機技術日趨成熟，未來激光切割機發展趨勢如下：

第一，激光切割將向數字化、智能能化方向發展。利用智能化技術的發展，研制出高度智能化的多功能激光加工系統。

第二，激光切割向多功能的激光加工中心發展，將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質量反饋集成在一起，充分發揮激光加工的整體優勢。

第三，激光切割將向更高效率、精度，以及多功能和高適應性方向發展，激光切割機器人的應用范圍將會越來越大涉及更多的領域。

隨著未來“工業4.0”，“中國制造2025”規劃深入實施，制造業將會發生翻天覆地的變化，將會對高新制造越來越倚重，激光加工正是屬于這一類，由于激光加工技術具有高效率、高精度等絕對優勢，再加上配合未來智能制造技術的應用，激光切割機技術將在國民工業體系中中發揮越來越重要的作用。

參考文獻：

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