摘 要:積極發展服務型制造是中國制造2025的任務和重點之一,本文首先分析了嘉興市制造企業服務化現狀,發現嘉興市在生產型制造業向服務型制造業轉型之路上已取得一定的成績,但仍然存在不少問題與挑戰,在此基礎上借鑒國內外成功轉型案例,并提出了六條轉型升級的可能性路徑。
關鍵詞:服務型制造業;轉型升級;系統集成商;供應鏈管理
一、引言
改革開放以來,制造業一直是國民經濟的物質基礎和立國之本,是支撐整個經濟從農業社會走向工業社會的重要性產業。然而,在信息技術日益普及和廣泛的背景下,制造業正呈現出一系列新的特點和趨勢,全球制造業正經歷著從“生產型制造”向“服務型制造”轉變的過程?!吧a型制造”就是傳統型制造,它的核心業務僅僅圍繞產品的生產展開,強調規模經濟和低成本,其經濟活動主要體現在加工制造環節上,產品價值鏈處于“微笑曲線”(圖1)中最低位置。而服務型制造是基于制造的服務與面向服務的制造的融合,既涵蓋了基于產品生產經濟,又包括了服務經濟,它的經濟活動更多體現在研發設計、定制化生產、品牌營銷、物流配送、維保服務等全生命周期管理環節上,產品價值鏈不斷向“微笑曲線”(圖1)兩端延伸,企業盈利能力大幅提高的同時,也能增強核心競爭力。積極發展服務型制造是中國制造2025的任務和重點之一,加快制造與服務的協同發展,促進生產型制造向服務型制造轉變,已是我國制造業發展的必然趨勢。那么,在新的時代背景下,嘉興應該如何把握制造業服務化趨勢下新的挑戰與機遇,推進“嘉興制造”向“嘉興智造”轉型呢?
目前,關于制造業轉型升級的研究主要圍繞價值鏈升級與產業結構調整這兩個視角展開,金碚[1]認為中國制造業的轉型升級是一個系統性的轉變過程,主要涉及技術、體制、利益、觀念等多個因素,并認為自主創新是最關鍵的因素。涂穎清[2]從不同模式著手分析了我國制造業的升級路徑,并指出了購買者驅動型、生產者驅動型、與混合驅動型制造業應采取以嵌入GVC為主的外源式升級路徑。宋巍等構建了產業內升級程度指標和產業間升級潛力指標,并得出了產業內升級是長三角地區產業升級的主要路徑和模式這一結論。此外,也有不少學者從產品研發、品牌建設及售后服務等角度展開研究。本文在前人研究結論基礎上,根據產品價值鏈發展理論,分析嘉興制造業從生產型向服務型轉變的現狀,并在此基礎上提出嘉興制造業轉型升級路徑。
二、嘉興制造業轉型升級基本現狀
嘉興是傳統工業城市,制造業是嘉興經濟發展的重要支柱。我市制造業占全市GDP總量的比重長期保持在50%左右,在可以預見的將來,制造業仍將是嘉興經濟的重要組成部分。2004年,服務業增加值和制造業增加值分別占嘉興市生產總值的比重為33.7%和52.2%。2009年,服務業增加值比重有所上漲,升為36.4%,制造業增加值比重下降為51.4%。到了2014 年,服務業增加值達到了1396.35億元,同比增長8.0 %;占嘉興市生產總值的41.6%。可見,近年來服務業在國民經濟中的比重和地位不斷上升。產業結構不斷優化,服務業的投入加大,意味著嘉興已進入“服務經濟”時代。但制造業服務化并未出現明顯改善,服務業整體上仍然處于以傳統的商業服務為主的低端水平,對制造業有支撐作用的生產性服務業并未得到足夠的重視,導致“兩業”融合程度不高,從而有礙嘉興市經濟轉型升級的發展。
(一)制造業服務化總體概況
當前,嘉興市相當數量的企業仍然采用傳統方式生產,產業競爭仍然以資源優勢為主,整體制造業仍然處于組裝加工階段,因此導致了嘉興市企業勞動生產率低下,2014年嘉興市勞動生產率為12.18萬元/人,僅為同期上海的一半。大部分企業的自主研發能力較弱,2014年,規上企業技術(研發)機構占規上企業總數的75%以上。針對制造業服務化問題的調研結果顯示,嘉興制造企業對服務化的轉型有一定的認識,例如,晶科能源在2014年通過“機器換人”的方式提高了近40%的產能,在此基礎上分離出終端應用功能的“晶科電力”和“晶科家電光伏”企業,結合互聯網及自主研發的MES管理系統,志在打造世界頂級的智能化企業。
但是,嘉興制造企業研發與銷售兩頭在外的現象凸顯,企業的研發設計、品牌經營、產品營銷以及售后服務等價值鏈兩端由其他專門企業或大型跨國企業承攬,這導致了制造企業的研發設計、定制化生產、品牌營銷、物流配送、維保服務等需求層次低、規模小,制造業與服務業的融合程度低。相當部分制造企業僅進行了生產性的服務,如晶科能源、林肯電梯等,但其服務業務收入占總收入的比重不高,大多處于20%以下。
(二)制造企業研發設計與品牌建設現狀
近幾年來,嘉興市大力發展企業研發設計,努力培育區域經濟發展新優勢、打造發展新亮點,有效地促進了企業研發設計與制造業的融合發展,加快了全市工業經濟的結構調整和轉型升級。目前,省級特色工業設計示范基地2家、省級工業設計中心11家;市級特色工業設計示范基地3家,市級工業設計基地4家,市級工業設計示范企業25家,市級工業設計中心38家。此外,嘉興市以名牌申報為導向的“品牌經濟”效應已開始顯現,但總體來看總結為以下兩點:1.工業名牌產品數量不多。以濮院洪合針織毛衫業為例,2011年該行業擁有800余個自主品牌,但僅有省級名牌產品4個、中國馳名商標5只、浙江著名商標5只。2.多為利潤微薄的貼牌加工產品。以平湖服裝產業為例,目前平湖已形成了一個1600多家生產企業、150多億元產值、年產服裝3億件以上的服裝產業集群,其中95%以上的服裝企業為國際品牌貼牌加工,15多萬從業人員中80%的人員擠在生產一線。但這些貼牌加工企業利潤非常薄弱,發展前景令人堪憂。
(三)制造企業定制化生產現狀
隨著互聯網日益廣泛的應用,企業能更直接方便地面對客戶,了解客戶需求,這使得個性化定制成為可能。2014年,嘉興市傳統大規模生產模式已發生變化,小批量、多樣化的產品生產模式已顯現。例如林肯電梯、晶科能源、格魯博機械等都提供個性化定制服務,但總體而言,定制化產品銷售收入占總收入比重較小,主要還是以大規模標準化生產為主。此外,2014年,互聯網+制造業已初顯規模,浙江雅瑩服裝有限公司和桐鄉巨石集團股份有限公司獲得國家級“兩化”融合示范企業。 全年實施“機器換人”企業1523家,實施“機器換人”項目1622項、完成投資470億元,完成技術改造投資6661億元。但是,嘉興智能化制造水平整體不高,傳統產業智能化改造進度較緩,實現“無人化、智能化”工廠的目標還需較長時間努力。
(四)電子商務現狀
2013年11月《商務部關于促進電子商務應用的實施意見》與《浙江省人民政府辦公廳關于深入推進電商換市加快建設國際電子商務中心的實施意見》提出要切實加強電子商務產業基地建設,完善電子商務發展各要素集聚,推進電商產業有序發展。嘉興市也出臺了一系列關于“電商換市”的政策。2014年,全市實現網絡零售額600.79億元,同比增長40.18%,在全省占比11.62%,居全省第4位。并培育了麥包包、五芳齋、嘉欣絲綢等著名網絡零售電子商務龍頭企業,構建嘉興國際電子商務應用平臺、嘉興團購網等第三方電子商務平臺。
(五)存在的問題
在新形勢下,嘉興制造業展開了轉型升級之路,當然,在取得一定成績(如制造業總體規模穩增長,內部結構持續優化,區域特色經濟明顯,自主創新平臺進一步完善等)的同時還存在不少問題。具體表現在以下幾個方面:(1)服務型制造理念有待強化。嘉興制造業服務性收入占企業總收入比重較低,平均不足20%。盡管許多制造企業也提供服務業務,但是大部分企業僅把售后維修服務作為產品促銷的手段,幾乎是免費或低價提供,并未真正利用好價值鏈的兩端優勢。(2)研發設計與品牌建設有待推進。制造企業對研發設計意識不斷增強,但是對設計本質的理解還大多停留在外觀和表面上,深層次的系統整合設計等方面理解不到位。大多數制造企業沒有獨立的設計研發團隊,缺少對市場和用戶體驗研究等。(3)定制化生產與電子商務有待拓展。定制化產品銷售收入占總收入比重較小,大多數企業仍以大規模生產與標準化生產為主。電子商務示范園區建設亟須提升,整體規模還不夠大,電子商務平臺數量少、實力弱。(4)供應鏈協同管理與全生命周期管理有待推廣。
三、嘉興市制造業轉型的可能性路徑分析
在一系列國內外大型制造企業轉型升級成功案例的啟示下,本文提出了針對嘉興市制造企業可能的轉型路徑。
(一)全力培育制造業服務化創新能力
創新能力,是從創新理論和企業能力中衍生而來的,即是要轉變企業家傳統制造理念,打破他們的思維定式,培育和造就一大批具有先進理念、開放思路、廣闊視野的民營企業家,以互聯網+思維進行技術創新、產品創新和制度創新,大力發展微笑曲線前端研發設計和后端品牌營銷上的創新能力,從而實現生產型制造向服務型制造轉型升級。主要包括推進商業模式的創新轉型,提升工業創新設計能力,完善第三方制造服務平臺體系等。
(二)積極鼓勵制造企業向系統集成商轉變
鼓勵傳統加工制造型企業逐步實現業務轉型,改變以傳統加工為主體的經營格局,提升系統集成及一站式解決方案的服務能力,實現向系統集成商的轉變。鼓勵機器人、精密機床及光能電力等智能裝備制造企業發展系統集成能力。整合行業協會、制造企業、科研機構、高等院校優質資源,依托長三角·工業設計院、長三角循環經濟研究院,打造嘉興市系統集成公共服務平臺。結合本地嘉興科技城、浙江長三角研究院、嘉興學院、長三角·嘉興工業設計院等本土高校和科研機構,打造第三方服務系統。
(三)大力發展制造企業電子商務
鼓勵嘉興市服裝、皮革、箱包、電子電器等生產制造企業大力發展電子商務,推廣銀座箱包、林限定衣等制造企業電商模式,引導企業與國內優質電商平臺建立合作關系,實現線上線下融合發展。大力推進嘉興產品“網上行”行動。充分發揮麥包包、五芳齋、嘉欣絲綢等眾多龍頭企業“電商換市”的示范帶動效應,扎實推進“電子商務進企業”工程。積極推動電子商務向制造業生產經營領域延伸,支持供應鏈產供銷協同發展。
(四)著力推行定制化規模生產模式
借鑒青島紅領集團互聯網+大數據+定制化生產經驗,在我市服裝、皮革、箱包、電子電器、裝備制造,特別是海寧皮革、桐鄉羊毛彬、平湖箱包及戶外運動服等行業中大力推行互聯網
+定單化生產模式。運用現代互聯網信息技術,創建“嘉興定制云”。將“大數據”與“定制化”有機結合起來。鼓勵企業通過“嘉興定制云”等互聯網工具與零售門店與客戶面對面交流,掌握客戶個性化設計理念與定制需求,發揮潔陽家居、五芳齋、成泰鏡業、嘉欣絲綢等一批電商龍頭企業帶動輻射作用,在服裝、皮革、箱包等企業中建立按需設計、按需采購、按需生產、按需交付的個性化、小批量、短交期的定制生產模式,實現零庫存目標。
(五)加快推進企業供應鏈協同管理
有效的供應鏈管理可以使企業總成本下降20%左右,供應鏈上的節點企業按時交貨率提高15%以上,訂貨到生產的周期時間縮短20%至30%。這大大縮短現金周轉時間、降低企業面臨的風險、實現盈利增長、提供可預測收入。鼓勵企業大力優化供應鏈,加快建設企業資源管理、采購資源管理、生產計劃管理、庫存資源管理、分銷資源管理、運輸、倉儲和客戶關系管理、店鋪資源管理及支付結算系統管理等一體化供應鏈集成信息系統。推動建立供應鏈上下游權責平衡、風險共擔的聯合庫存管理模式,提升企業市場快速反應能力,提高企業運行的效率和效益。
(六)努力開展全生命周期管理
全生命周期管理就是從用戶提出需求至產品被淘汰的整個過程進行流程控制管理。它包括需求分析階段、研發設計階段、測試論證階段、生產制造階段、運行診斷階段和售后維護階段等。鼓勵企業建設全生命周期服務平臺,借鑒林肯電梯全生命周期服務經驗,特別是研發互聯網監控平臺,對各地使用的產品進行實時視頻監控,并通過移動手機進行不間斷跟蹤管理的在線監測經驗,鼓勵企業支持整個產品從概念設計、產品工程設計、生產準備和制造、售后服務等整個過程的產品全生命周期的管理。引導有條件的龍頭制造企業成立企業財務公司、金融服務公司等方式開展融資租賃服務。同時,建立嘉興市融資租賃公共服務平臺,完善租賃物公示及查詢服務系統。提供租賃設備保險,設立融資租賃補助基金,鼓勵制造企業通過融資租賃方式進行大規模設備更新及技術改造。
參考文獻:
[1] 金碚.中國經濟的轉型升級[J].中國工業經濟,2011(7):5-14.
[2] 涂穎清.從競爭到協作產業鏈演化的驅動因素分析[J].經濟縱橫,2010(4):15-18.
[3] 石學剛.基于制造業服務化視角的我國制造企業創新能力研究[D].天津大學博士學位論文,2011.
[4] 黃群慧,霍景東.中國制造業服務化的現狀與問題——國際比較視角[J].學習與探索,2013(8):90-94.