摘 要:川東北地區地質結構復雜,套管開窗應避開在龍潭組(上、下盤)定向,且合理控制穩斜段長度,選擇茅二段下盤開窗;開窗前進行接箍定位測井,現場技術人員根據測井結果進行合理調整。開窗完成后起鉆前要充分循環鉆井液帶出鐵屑。修窗時要反復上提下放進行修窗,直到無任何掛卡為止。起下鉆過程中要注意保護好窗口,每次起下鉆鉆頭及鉆具通過窗口必須小心輕放,謹慎操作。一旦在窗口遇阻,嚴禁在窗口轉動和硬壓,將鉆具提至窗口以上,變換方向后在緩慢下放。
關鍵詞:磨銑;送鉆均勻;窗口
川東北地區某井原井眼采用152.4mm鉆頭鉆完石炭系下127.0mm尾管固井,該井已鉆至2682m,層位茅口組,為避開在龍潭組(上、下盤)定向,且合理控制穩斜段長度,選擇窗側鉆點井深為1743m(茅二段,下盤)。川東北地區某井井共用φ148mm液壓導斜器一套和φ152mm復式開窗銑錐一只,該井于11月30日07:00下入Φ148mm導斜器,11:30下入陀螺定方位, 14:00坐封斜向器,坐封位置1743.00m,15:00坐封成功,起鉆。19:20下入φ152mm銑錐, 23:30下鉆至1743m,開始磨銑,于12月2日
06:30結束磨銑,井深1747.68m,修窗至09:10。經井隊負責人、工程師、 定向工程師驗收合格起鉆。磨銑總進尺為4.68m
(1743m-1747.68m),共用31h。平均機械速度為0.15m/h。
用光鉆具組合鉆進10米,為下步定向奠定基礎。
從1767m開始采用彎螺桿鉆具定向增斜鉆進至2077m,增斜率控制在6°/30m左右,井斜角達到29°左右。方位調至338°左右。從2077m開始下雙扶正器組合,穩斜鉆進。鉆進至井深2426.43m,井斜32.49°,方位334.42°,垂深2318.16m,閉合距74.92m,閉合方位199.62°,靶心距6.24m。達到設計要求。鉆至2473m,未見石炭系。甲方指示,完鉆。
一、刮管通井
鉆具組合:152mm通井規+177.8mm套管刮管器+120.
7mm鉆鋌2柱+(120.7mm隨鉆震擊器)+120.7mm鉆鋌1柱+88.9mm鉆桿。刮管參數:鉆壓:0-10KN 排量:16-18L/s。 技術要求:(1)下鉆過程中蓋好井口嚴防落物,精心操作。(2)鉆具進入7″套管后控制下放速度下放,遇阻不能硬壓。(3)泥漿處理干凈,防止座封時斜向器密封不嚴。(4)在座封位置反復刮管,保證座封牢靠。
二、斜向器的送入與坐掛
鉆具組合:φ148斜向器+定向接頭+88.9mm加重鉆桿5柱+88.9mm鉆桿。技術要求:(1)鉆具水眼必須大于Φ51mm以上,水眼內壁必須清潔暢通。(2)為投球到位,所以提前投球。(3)斜向器組裝調試后入井,控制下放速度, 每柱4-5分鐘速度下放,遇阻不超過30KN,防止斜向器中途坐掛。(4)下鉆過程中蓋好井口嚴防落物,精心操作,準確算好鉆具長度。(5)下鉆過程中嚴禁開泵和轉動轉具。(6)下鉆至預定井深后,進行陀螺定向,陀螺定向結束后鉆具不能轉動。(7)接方鉆桿,慢慢下放探底,進行斜向器座掛。(8)斜向器座掛成功后起鉆。(9)斜向器組裝調試需要井隊密切配合。(10)注意人身安全及設備維護。
坐封操作規程:(1)斜向器下到開窗點后,定好方位,定方位時應盡量避免正轉轉盤,以防止斜向器脫扣落井。(2)坐封時,應緩慢開泵,泵壓由小到大,慢慢增壓,最后達到20-22Mpa,穩壓憋壓3分鐘,及時泄壓,為了斜向器坐封可靠,現場可憋壓3-4次;(3)憋壓后,試斜向器坐封與否,上提鉆具40-60KN,下放鉆具,鉆壓40-100KN,如遇阻遇卡說明坐封成功;(4)上提鉆具到中和點,順時針轉動轉盤20-25圈(倒7-8扣),剪斷銷釘,使送斜管與斜向器分離,正常起鉆。
三、套管磨銑開窗
鉆具組合:152復式銑錐+120.7mm鉆鋌2柱+88.9mm加重鉆桿5柱88.9mm鉆桿。鉆進參數:鉆 壓:5-40KN 排 量:16-18L/s; 轉 數:45-80r/min 泥漿粘度:〉60s。技術要求:(1)銑錐上鉆臺時嚴禁碰撞,下鉆扣必須上緊,控制下放速度防止套管和銑錐損傷。(2)下鉆過程中蓋好井口嚴防落物,精心操作。(3)磨銑時送鉆均勻平穩,注意扭矩變化。(4)精確計算數據,銑錐下到距斜向器導尖位置0.5米時,應緩慢旋轉鉆具下放到導尖位置,然后緩慢開泵,觀察指重表,開始開窗。(5)磨銑鉆至斜向器斜面底后,將鉆加至3~4噸鉆進過始點。(6)在磨銑過程中每2個小時活動鉆具一次或在沒有進尺的情況可以活動鉆具。(7)開窗完成后起鉆前要充分循環帶出鐵屑。(8)為了能更好的進行修窗,故下鉆到井底,方余應為4--5m為宜。(9)修窗時要反復上提下放進行修窗,直到無任何碰掛為止,經有關人員認可,方可起鉆。(10)在以后起下鉆過程中要注意保護好窗口,鉆頭及鉆具通過窗口必須小心輕放,謹慎操作。
四、技術總結
磨銑時送鉆均勻平穩,注意扭矩變化,防止蹩跳鉆或倒掉鉆具。送鉆做到勤送少送,防止溜鉆。開窗完成后起鉆前要充分循環鉆井液帶出鐵屑。修窗時要反復上提下放進行修窗,直到無任何掛卡為止。起下鉆過程中要注意保護好窗口,每次起下鉆鉆頭及鉆具通過窗口必須小心輕放,謹慎操作。一旦在窗口遇阻,嚴禁在窗口轉動和硬壓,將鉆具提至窗口以上,變換方向后在緩慢下放。本井使用無線隨鉆測斜儀(MWD)監測井眼軌跡,從井深1767.00m開始定向造斜后,選用了1°單彎的下部鉆具組合,在實鉆中為了調整造斜率,增斜段全部采取了采用導航鉆進技術(滑動和復合兩種方式交叉進行)鉆進,以實現地質要求和軌跡控制。
參考文獻:
[1] 王龍,李雪梅,趙耀先;雙層套管開窗技術的探討與應用[J];石油鉆采工藝,2003年04期