汽車總裝生產線分析

摘 要：文章針對總裝生產中所存在的問題進行探討，重點分析了在組裝任務開展階段需要完善的內容標準，并對加工工藝的改進方向做出整理。幫助提升生產工藝方面的嚴謹性，促進汽車總裝生產線運行使用更科學合理，提升生產效率。

關鍵詞：汽車總裝；生產線；汽車生產

一、汽車總裝生產概述

汽車是21世紀重要的交通工具，在我國也正在全面普及，實現行駛目標需要復雜的技術工藝。汽車由發動機、控制系統、車身部分組成，運行時各系統相互配合。不同性能的汽車在形式階段發動機轉速存在很大差異，也是總裝生產過程中需要特別注意的，現階段的汽車組裝均由生產線流水作業完成，這樣節省了大量的時間，也減輕了人工作業壓力。變速器等速度控制設施的安裝過程極其嚴謹，需要結合電子檢測裝置來配合完成，在此期間發現參數誤差要對總裝控制系統進行調整，確保每一件產品的質量都能夠通過檢測標準。小型轎車的組成零件比較簡單，但如果是大型的貨運汽車，組成過程的復雜程度會有所增大，基礎零件的類型高達上百種。生產任務是分廠家來進行的，零件模塊生產由各分廠來進行，總裝廠家只負責組裝任務，這樣能夠減少時間上的損耗，并且在工作任務開展期間也更方便質量控制。通過集中化的總裝處理能夠幫助技術人員發現零件中存在的一些不合理現象，并采用調整技術來幫助恢復正常，雖然流水線是自動化生產作業，但其中仍然存在一些復雜的內容需要人工調控，技術人員在生產過程要不斷的創新技術，盡量將繁瑣復雜的工序縮減，這樣更有利于總裝任務開展，汽車生產的效率以及質量才能夠穩定提升。……