鑄造工藝常見的缺陷及質量控制措施

摘 要：文章主要分析了常見鑄造缺陷產生原因并提出質量控制措施。

關鍵詞：鑄造；工藝；缺陷；措施

一、氣孔

（一）特征描述。在鑄件內部和鑄件表面上經常看到一些大小不等的光滑孔洞，這些就是氣孔，不同的氣孔，由于其成因和來源的不同，因此導致了表現形式有各種各樣。如常見的侵入性氣孔、析出性氣孔以及皮下氣孔等

（二）出現氣孔的原因分析。出現氣孔的原因有很多，例如爐料不干或含氧化物、雜質多；澆注工具或爐前添加劑未烘干；型砂含水過多或起模和修型時刷水過多；型芯烘干不充分或型芯通氣孔被堵塞；澆注溫度過低或澆注速度太快等。

（三）質量控制措施。針對侵入性氣孔盡快控制型砂或芯砂中發氣物質的含量，減少發氣量，而且要降低濕型砂的含水量，造型與修模時不能過多的和水，保證砂芯的干燥；析出性氣孔多而分散，一般情況下，對于同批澆注的鑄件其表面常常會發現有析出性氣孔。鑄造爐料要保證潔凈干燥，對于含氣量較多的爐料嚴禁使用，同時保證添加劑的干燥；對皮下氣孔的預防控制，包括適當提高澆注溫度，減少各種添加劑的加入劑量，盡量減少澆注時間；孕育劑的加入量最好控制在（質量分數）0.4%～0.6%，孕育劑含Al量不宜超過1.5%；防止鐵液氧化，適當補加接力焦，嚴格控制進風量；在保證球化的前提下，盡量減少球化劑的加入量；澆注時在鐵液表面覆蓋冰晶石粉，防止鐵液氧化。

二、砂眼、渣孔

（一）特征描述。材料的缺陷處內部或表面往往會充塞著型（芯）砂的小孔，這就是我們所謂的砂眼?！?br>