電氣控制在分級破碎機上的應用探討

摘 要：將電氣控制運用到分級粉碎機中，不僅實現了分級粉碎機的自動化控制，其性能也大大提高，可以對設備的應用進行實時監測，將電氣控制和分級粉碎機有效融合在一起，從而促進行業更好的發展。本文主要闡述了電氣控制系統的發展，并分析了電氣控制在分級粉碎機上的應用，旨在與同行進行交流，不斷提高分級粉碎機的性能。

關鍵詞：電氣控制；分級粉碎機；自動化

引言：隨著我國科學技術的不斷發展，在工業發展中，各種設備的自動化程度越來越高。在分級粉碎機中要想實現自動化控制，進入電氣控制來進行操作是最直接的環節。傳統手工控制的分級粉碎機的粉碎能力和通過能夠都比較低下，通過電氣控制設備的使用，增加了自動啟動和停止的功能，經過多年的發展，現階段已經大大提高了分級粉碎機的處理能力和粉碎強度，使分級粉碎設備向著智能化的方向發展。

一、電氣控制系統的發展

最早的電氣控制系統是通過繼電器來實現的，通過簡單的接觸器、繼電器和按鈕就可以實現自動控制，取代傳統的手動控制。但是從整個設備的運行來看，僅僅是實現了設備的半自動化要求。電氣化控制的結構比較簡單，并且成本較低，因此在很多方面和領域都得到了迅速的應用。隨著我國工業的不斷發展，人們對生產自動化的要求越來越高，半自動化控制已經不能滿足人們的需求，因此邏輯控制器得到了較好的發展[1]。邏輯控制器具有控制功能，將繼電器控制系統和計算機系統融合在一起，從而實現了自動化控制。在電氣自動控制系統中，通用性高，并且可以靈活控制，控制的過程也比較簡單，使原來的繼電控制系統增加了更多的功能，不僅可以進行程序控制，還可以進行邏輯運算和數據轉換，使整個自動控制的過程更加精密和準確，可以滿足工業的現代化生產。電氣控制在分級粉碎機中的發展正在不斷朝著智能化的方向發展，分級粉碎機已經不僅具備簡單的開關功能，還具有檢測功能和保護功能等。

二、電氣控制在分級粉碎機上的應用

（一）電氣控制在分級粉碎機上的應用優勢。分級粉碎機是煤炭行業中不可或缺的一種設備。近年來，隨著煤炭行業的不斷發展，煤炭行業從之前的勞動密集型產業向集約化勞動產業發展。在以往的生產過程中，需要大量的人工來進行生產和控制，而在現階段的生產過程中，可以通過自動化控制來進行自動化生產。在分級粉碎機上應用電氣自動控制系統，不僅可以對正常生產過程進行自動化生產和控制，減少人力資源的投入，從而有效減少煤炭企業的人力資源成本，降低煤炭的生產成本，同時還能夠提高煤炭行業的生產效率，在短時間內獲得更高的產量，從而使煤炭行業獲得更高的經濟效益。在煤炭行業采用電氣控制系統，是社會發生的需求，在現階段，我國已經進入了現代化生產的進程，各行各業在生產過程中都減少了人力資源的投入，通過各種控制設備和系統來對生產和控制進行自動化操作。將電氣控制應用到分級粉碎機上，不僅可以為企業帶來更好的經濟效益，同時還能減少對環境造成的污染，這也是現代社會發展的必然趨勢。

（二）電氣控制在分級粉碎設備上的應用。當電氣控制首次在分級粉碎機上應用的時候，是對簡單電氣控制系統的應用，主要實現了對分級粉碎機的自動啟動和自動關閉，但是在整個煤炭生產的過程中，依然需要投入大量的人力資源，只是半自動控制和生產。經過了幾十年的發展，我國的分級粉碎機在性能上還是質量上都有了很大的提升。在煤炭行業中，分級粉碎機主要應用在礦井出井輸送帶出料，出井的原料需要經過分級粉碎機的粉碎之后才能被送入選煤廠或者煤倉中。在這個過程中，分級粉碎機的性能和運行狀況具有非常重要的作用。在傳統的手動控制中，粉碎設備不僅需要人工進行控制，還容易出現各種問題，而分級粉碎機一旦發生問題，就會為煤炭的后續工作造成嚴重的影響。將電氣控制應用到分級粉碎機中，不僅僅是實現了自動控制的功能，同時還具有保護功能，可以對分級粉碎設備進行保護，為粉碎設備提供電氣保護，這樣才能保證分級粉碎機的穩定正常運行。分級粉碎機在運用的過程中，如果采用傳統的手動控制，是一種強制性的粉碎，一旦控制不好，會使粉碎的煤炭達不到要求。而在電氣化保護系統中，可以使粉碎的質量和大小保持一致性，還可以對物料進行篩選。

三、結語

電氣控制在分級粉碎機中的應用非常廣泛，雖然表現出很大的優勢，但是同時也表現出一定的不足，在煤炭生產過程中，會產生大量的粉塵和振動，會對電氣控制系統中的設備等造成破壞，從而使電氣控制設備不能正常運行。因此，在電氣控制系統未來的發展過程中，會針對這一問題進行有效解決，在未來的運用方向為提前進行預警，從而加強對分級粉碎機的保護。另外，電氣控制系統在未來的發展過程中，還會朝著智能化的方向發展，實現智能自動化操作，使單純的開關功能轉化為多項自動化有作用的功能。

參考文獻：

[1] 周虹權， 趙乘麟. 電氣控制在分級破碎機上的應用[J]. 通訊世界， 2016，32（2）：130-131.