尼龍化工生產中監視測量和檢驗的相互驗證

摘 要：在尼龍化工生產過程中，監視測量與檢驗二者之間的互相驗證是一項重要的工作內容，通過這種相互驗證的方法可以有效地提升產品的整體質量水平，減少殘次品的生成概率。在企業日常的生產流程及工藝中，多種因素都會導致尼龍化工生產質量方面的偏差，出現不合格產品，因此企業需要采取相應措施對生產過程及工藝進行監視測量與檢驗，以提高生產產品的準確性和合格率。本文首先探討了尼龍化工生產過程中的監視測量，然后再以此為基礎分析了監視測量和檢驗過程中的互相驗證。

關鍵詞：尼龍化工生產；監視測量；互相驗證

前言：近些年來，隨著我國經濟的快速發展，尼龍化工的生產也取得了非常好的業績。在這種快速發展的過程中，產品的質量控制問題備受企業的關注和重視。因為一旦質量控制不到位，必然會出現許多不合格產品，給企業的經營帶來損失。從當下尼龍化工生產企業的現狀來看，強化質量控制措施以確保產品的合格率仍然是不容小覷的問題。因此，在這種情況下，研究尼龍化工生產過程中的監視測量和檢驗的互相驗證具有一定的現實意義。

一、尼龍化工生產中的監視測量

（一）監視測量的必要性。首先，生產初期對原材料的監視測量是確保尼龍化工生產質量的基礎條件，能夠防止因選擇材料失誤而出現的設備、材料以及員工工時等各種資源浪費。其次，生產過程中對設備、硬件數據以及原材料數據等的監視測量是尼龍化工企業順利生產的保障。在實際生產過程中，許多質量問題的發生在發生前都會在原材料數據或者設備演示過程中暴露出來，即非穩態狀況的出現。因此，加強對尼龍化工生產硬件數據和原材料數據的監視測量是保障生產質量的重要措施。第三，在尼龍化工生產后期進行監視測量，能夠極早發現產品的質量問題，為解決問題贏得時間，從而降低生產失誤的發生率和殘次品的生成率，降低企業成本。

（二）監視測量的實際應用。（1）生產設備自動提示。在尼龍化工生產中大多企業所使用的設備均具有提示與自動報警功能，設備在生產過程中能夠自動測試濕度、溫度、氣味或者酸堿度，在設備啟動之前只需要輸入數據標準即可。生產中一旦所測數據和數據標準不一致時就會自動發出警報，提醒操作人員檢查且采取相應措施，防止出現事故。在應用該系統時還可以把已有數據或者操作經驗輸入芯片，之后再把芯片移入到設備中，芯片中的記憶功能會和設備反應出的數據進行對比，當出現對比值較大或者較小時，芯片就自動啟動設備上的報警裝置，向監管人員報警。（2）自動監視測量系統。隨著尼龍化工產業的不斷發展，生產中應用計算機與信息技術是必然趨勢。所以應用自動監視測量系統是在所必然的。從現實應用情況來看，自動監視測量系統并不具有唯一性，由于不同尼龍化工企業因生產流程與工藝的不同，所用采用的監視測量系統也存在一定的差異。但是這些系統盡管存在監測上的差異，卻也具有共同的性質。（3）人工作業監視測量。在實際的生產作業中，對于那些無法通過設備或者智能系統對生產狀況進行監視測量的問題，就要安排專業人員定時或者不定時地觀察記錄相關硬件數據和系統反應數據，并進行數據比對，以判斷設備運轉是否正常，如果存在異常情況，就要及時分析查找原因。雖然智能的自動化報警系統有效地提高了生產的安全性，但是人工檢測仍然是必要的補充。

二、尼龍化工生產監視測量與檢驗的互相驗證

在尼龍化工生產中，由于必須要保證原材料以及產品的各項指標符合標準，防止不合格產品進入下一個流程，因此就需要嚴格監視測量生產流程。但是由于生產過程具有連續性與復雜性，因此必定會出現一些偶然的影響因素，即便是在監視測量與檢驗的過程中也難免會有判斷錯誤現象的發生。因此測量與檢驗的相互驗證是必須的。

（一）監視測量對檢驗具有指導作用。監視測量是確保產品質量的基礎。監測到的數據能夠反映出產品質量是否符合質量標準的要求，能夠反映出是否是因為生產系統的故障而影響了產品的質量，因此，監視測量結果對于檢驗工作具有指導作用，一旦監視測量結果顯示異常，工作人員就可以有側重點、有目的性檢驗產品，這對于在檢驗過程中分析且查找問題原因具有很大的幫助。

（二）檢驗對監視測量具有證實作用。檢驗不僅僅能夠檢測產品質量，還能夠驗證生產產品的過程。一旦在產品檢驗時發現了質量問題，工作人員就能夠回顧生產過程，逆向查找問題根源，和監視測量的數據進行對比，把測量值穩定在標準范圍內。通過對產品的檢驗分析可以反過來驗證監視測量數據的正確性與準確性，為糾正監視測量的標準提供必要的參照和佐證。實驗證明，利用監視測量的驗證與調整數次循環，反應情況明顯有所好轉所以。可見，尼龍化工生產中的監視測量與檢驗具有相互驗證的功能，是對產品質量的雙重保護。

參考文獻：

[1] 王霞.化工分析在化工生產過程中作用和地位[J].科技信息，2011（08）.