冶金自動化技術現狀和發展趨勢

崔長勝 陳婷

摘 要：我國目前剛剛完成從農業化社會到工業化社會的轉變。工業的蓬勃發展，讓各種金屬材料的需求量出現了爆發性的增長。日益增加的金屬材料需求量，對我國的冶金技術提出了更高的要求。，加大金屬材料的供給量，滿足工業的材料需求，冶金工業開始全面推行自動化。本文將從過程控制、生產管理控制和企業信息化三個方面來介紹冶金自動化的目前的狀況和未來的發展方向。

關鍵詞：冶金；自動化；發展趨勢

在工業化的大環境下，我國的冶金行業也發展得很快，各種金屬材料的產量一年比一年高。目前我國的鋼材產量已經在世界范圍內都排在了上游。這都是因為我國根據改革開放政策和時代的變化，對冶金的產業結構進行了調整，對生產方式進行了改進。雖然我國的冶金技術改革取得了一定的成績，但是和發達國家的技術水平還有很大的差距。為了追上發達國家的腳步，讓我國的金屬材料產量位居世界各國前列，就一定要推動冶金技術的自動化，讓計算機自動控制采礦、選礦、冶煉、澆鑄、軋材等一列金屬冶煉流程，節省人力資源，增加生產的效率。

1 當前現狀

（一）過程控制

我國的冶金自動化主要包含三方面的內容，過程控制、生產管理控制和信息化[1]。過程控制，就是通過計算機來實現對冶金整個工作流程的控制，監控每一道工序的進行。冶金過程中所用的器械，比如高爐、轉爐、電爐、連鑄和軋機等，都要與計算機進行連接，由過程控制系統進行控制。過程控制系統能夠清楚地顯示每一個設備的工作數據，讓工作人員掌握設備的工作狀況。但是目前的過程控制系統仍然不能實現對生產流程的完全控制。冶金行業的生產是一個非常復雜的過程，涉及到的信息量和計算量都很龐大。當前我國運用的過程控制系統是從國外引入的，對我國生產實際的適應性很差，導致一些高技術水平的自動化設備不能發揮理想的效果。

（二）生產管理控制

在當前的冶金行業，已經實現了大范圍的運用電腦系統來管理日常生產過程。生產管理的控制系統工作內容豐富多樣，工作的過程復雜紛亂。生產管理系統工作的最核心的兩方面內容就是信息收集和日常生產[2]。這一系統通過對生產過程的各方面信息進行收集分析，監控著整個生產過程的進行。如果信息數據發生了異常狀況，系統就會分析出問題的原因所在，針對性地進行解決。但是，我國的技術還不成熟，系統對生產過程進行控制時沒有最大程度地發揮，管理工作還有進步的空間。

（三）企業信息化

冶金工業在一步一步的進步發展過程中，進入了信息化的時代。運用信息化系統能夠科學地統籌企業的全局，還能夠聯系相關的其他行業進行交流，互通信息資源。現在我國的企業信息化已經進入初級階段，冶金行業開始大規模運用信息化系統來管理企業，建立企業的信息化系統是每一個企業重點研究的課題。如何將企業實際與信息化系統相結合，發揮信息化系統的最大效用，是每個企業都要考慮的問題。冶金行業的企業信息化是對企業體制的重要改變，能夠讓企業獲得新的發展活力與上升空間。

2 未來趨勢

（一）過程控制

由于發展的時間比較短，起步也比較晚，我國的過控系統技術還遠不能與國際的先進技術水平相比。過控系統目前的主要缺陷是應用的范圍太過狹窄。現在的冶金過控系統出現了在線連續監測和監控的發展趨勢[3]。過程控制系統能夠全方位、全時段地監測冶金流程的各項數據，包括鐵水、鋼水、熔渣的成分和溫度，鋼坯鋼材的溫度、尺寸等各種參數。還能夠控制冶金過程中產生的廢物、廢料、廢渣，防止環境污染。冶金自動化目前已經出現了大量的先進技術，比如傳感器技術、數據融合技術、數據處理技術。在工藝上也得到了極大程度的改進，能夠實現在閉環條件下控制住參數，對產品的每一步流向進行掌控，還能夠控制生產的環境條件和產品的質量水平。

（二）生產管理控制

生產管理控制系統的主要工作原理是：通過多媒體技術，建立冶金行業的生產模型，模擬整個生產過程，進行分析，從而得出生產過程和組織結構的優化方案，提出新產品的開發構想。模擬過程主要依靠根據以往工作實際情況的推理、行業專家的意見策略、還有行業的規劃理論來進行。生產管理的控制系統通過參考各個工序的一些數據，與模擬中產生的數據進行對比，分析出兩者的差異和造成差異的原因，從而提出更好的改進方案。控制系統還能夠對設備進行故障的診斷，在實際運行中主義對設備的維護，在設備出現問題時發出警報，節省設備出現故障導致的成本損失。最后，生產管理設備還能夠對原材料的使用進行調節，提高材料的利用率，讓企業能夠得到最大化的效益。

（三）企業信息化

冶金企業的信息化，主要就是實現信息的統一收集、整理、分析。信息的集成是信息化工作開展的基礎。企業通過對行業、企業、國家政策等信息的整合，得到了大量的數據，建立起企業自己的數據庫系統。建立了充足的數據庫以后，通過技術手段進行分析，從而預測行業的風向，結合企業的自身情況制定發展的策略，規避可能出現的風險。企業信息化是冶金行業發展的大方向，一定要在行業范圍內大力普及，全方位地擴展開來。冶金行業的信息化，不僅能推動行業本身的發展，也能夠更加緊密地與相關行業聯系起來，共同進步。

3 結論

我們國家雖然已經基本完成了工業化，但是仍然處在發展中，工業的技術水平還比較落后，工作效率也比較低下。我國應當相世界上的發達國家看齊，改進生產技術，帶動工業科學的發展。各種金屬材料是工業系統必不可少的一部分。冶金行業的自動化，能夠為工業生產更多的原料，滿足工業的生產需要。我國應該積極加快冶金技術的自動化進程，從過程控制、生產管理控制、企業信息化三個角度來提高冶金技術的智能，提高我國冶金行業的競爭能力。

參考文獻

[1]田亞輝.冶金自動化技術現狀和發展趨勢[J].科技創業家，2013，15：73.

[2]袁尚.冶金自動化技術的發展現狀[J].科技資訊，2014，10：28.

[3]曾波.自動化技術在冶金行業中的現狀和發展趨勢[J].山西冶金，2014，05：6-7+66.