談鋼模板質量與工藝標準化

肖佳

摘 要：鋼模板是一種重要的產品，它在建筑業有著廣泛的用途。但是我國現今的鋼模板市場，產品品質良莠不齊，難以分辨鋼模板的好壞，這就給建筑和機械制造業的原料采購造成了巨大的麻煩。如果不慎選取了質量差的鋼模板就會對相應的建筑業造成很大影響，危及建筑物的結構穩定。所以提高鋼模板的質量，以及視線標準化的工藝生產，對以鋼模板為原料的產業的發展有著重要的作用。本文分析了鋼模板質量參差不齊的原因，并對模板的工藝標準化進行了探討。

關鍵詞：鋼模板質量；工藝標準化；改進措施

我國的很多建筑產業需要用到鋼模板，但是鋼模板的質量卻在不斷的下滑，同時不斷出現鋼模板版面不平。焊接強度低甚至漏焊等情況。同時在施工中經常出現相應的流漿、混凝土孔洞等嚴重的質量問題。這嚴重影響了施工企業的施工質量，不得不選用價格昂貴的鋼模板來保障工程質量，這樣大大的增加了建筑的成本。很多施工企業要求要嚴格規范鋼模板生產企業，對鋼模板的生產和制造有一個嚴格的技術標準，采取標準的工藝化生產標準。

1 鋼模板生產企業產品質量與工藝標準化的關系

我國的質量控制都是在產品生產之后，進行檢驗。這種檢驗質量的模式相對落后，因為很多產品的內在質量不合格，不能保證在長期使用中的質量，但是在生產過后的檢驗是無法檢驗出相應長期使用的結果的。在生產過程中不當的操作和其他有害變量能潛在的威脅產品的質量。經統計結果一半以上的產品質量問題都是由于工藝落后導致的，同樣在鋼模板中也存在這樣的問題。有些企業有著先進的設計水平，但是沒有提高相應的制造能力。所以同樣無法生產出優秀的產品。因此工藝的標準化才是提高產品質量最有效的途徑之一，提高工藝標準化的的方法首先要有相應的法律規范來約束工藝標準，同時引進新材料、新技術、新設備將企業引領到一個標準化的工藝時代。產品的工藝標準一方面是由國家有關質量監管部門作出的基本標準，同時更重要的要符合產品使用企業的要求和特點。比如鋼模板主要被運用在建筑企業建筑業的主要要求材料的強度，可拉伸程度。所以根據不同的技術要求，采用不同標準化工業，同時在鋼模板制造企業中建立標準的流失線式作業，降低生產的成本，提高產量。實現專業與其他企業長期合作的方針，保持一致技術規格，這樣就能更容易實現上述標準化的目標。

2 鋼模板工藝標準化發展的現狀

我國的鋼模板企業有近700家左右，在這700家企業中只有100多家是專門為特定建筑企業提供統一產品。剩余的幾百家企業在生產產品參差不齊，質量沒有確定的保障，產品的不標準化是鋼模生產企業產品標準化一個重要的阻礙。在不統一的生產中，就容易造成產品質量的一系列問題，產品生產形不成流水線和機械化作業、質量檢測的手段不完善，技術較為落后。另外的一個問題就是很多企業鋼模板都是采用互相仿制的模式，尤其是一些小型企業，采用大型企業淘汰后經過簡單維修的設備，本身的設備就不達標導致，生產的產品質量差，精度低，同時因為產品不統一，所以經常出現所有設備和原材料以及產品技術規格都不一致的現象，大大下降產品的質量。另外有些企業為了能夠占領市場，所以采用降低原材料成本的方式，導致產品技術參數在出廠時就不達標，在使用中更是可能出現各種問題。沒有響應的質量管理體系也是工廠生產的一個重要問題，沒有相應的產品質量標準，導致產品的好壞全有人主觀還判斷，造成不準確的判斷，所以生產的產品質量良莠不齊。

3 實現工藝標準化的辦法

世界一些經濟發達國家對工藝標準化工作非常重視。近年來，日本經濟實力躍居世界前列，這與該國發達的產品制造業，特別是工藝技術方面的優勢是分不開的。前蘇聯李哈齊汽車廠由于工裝標準化程度高，在新工藝準備時，只要設計12.4%的刀具和輔具、27.4%的鍛壓工具、6.3%的測量工具和6.9%的裝配工具。由此可見工藝標準化對縮短工期、提高工效所起的作用。美國的一些科學家熱衷于研究，卻不屑于搞制造工藝，因而他們研究的新產品在國內得不到先進工藝的支持，反而被外國的公司所利用。這對我們目前存在的重科學輕技術、重設計輕工藝的傾向是一個很好的警戒。

鋼模板制造的工藝性很強，生產過程中每道工序的質量都直接影響產品的最終質量，因而必須提高工序能力。在工序管理中，首先必須將工序管理的對象-人、機、料、法、環境所涉及到的具體內容逐一排隊并進行標準化，再用標準化來控制這5個要素，從而保證工序始終處于良好的控制狀態，保證各工序不生產不合格品和不讓不合格品流入下道工序，達到產品質量長期穩定和不斷提高的目的。我國大連一家鋼模板生產企業從日本引進了鋼模板生產線設備，正是由于原輔材料配套、工藝裝備先進、自動化程度高，并建立了以產品生產過程為主體，以工序為節點，以產品標準為主導，以環境條件標準、工藝標準、操作標準、檢驗標準、生產設備標準、工裝標準、檢驗儀器設備標準為保證的，包括班組工作標準在內的種類協調、結構優化的綜合性標準體系，才較好地體現出系統效應，具有較強的實踐性和效益性，而且這也為企業公正檢驗、開展認證工作打下基礎。所以，只有建立和實施這樣的標準體系才能促進鋼模板行業走向新階段。

組合鋼模板作為施工企業的普及模板，今后在國內市場需求量中仍將占70寫左右。隨著我國對外開放步伐的加快，鋼模板的出口量也將逐漸增加。目前，大多數鋼模板企業的工藝裝備和生產狀況不能形成規模生產以滿足國內外市場的需求。為了適應市場的需求和發展，必須改變觀念，加速老廠的設備更新、技術改造和新建廠的工藝裝備標準化。鋼模板專用設備和模具的制造應該實行標準化、商品化，以高起點盡快改變鋼模板生產企業工藝裝備的現狀，這是保證產品優質低耗、提高效率的一項基礎工作，也是企業賴以生存和立于不敗之地的可靠保證。

結束語

鋼模板是建筑行業建設必要的一種材料，所以鋼模板的質量在一定程度上影響了建筑工程的質量。但是現在存在鋼模板市場質量參差不齊，建設施工單位難以選擇的問題，同時因為鋼模的質量問題需要一段時間才能顯示，這就加大了選擇優秀鋼模的難度，針對這種狀況采取的方式應該是讓鋼模板生產市場變的有秩序，實現工藝的標準化，提高質量。這就需要國家有關法律和執法部門的加大管理力度，在企業內采取生產線式自動化生產模式，應用新工藝、新材料實現生產企業的進步，逐漸實現市場采用統一的工藝化鋼模板生產。

參考文獻

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