淺談高層建筑鋼結構吊裝施工技術

趙宗元

摘要：隨著經濟的發展，建筑行業迎來了一篇蓬勃的發展景象，隨著建筑規模的不斷擴大，在高層建筑施工中，鋼結構吊裝施工應用的范圍也逐漸增多，為了保證建筑工程的順利施工，就必須對鋼結構的安裝過程以及安裝的質量進行嚴格的控制，鋼結構吊裝施工作為施工中的重要環節，對于施工的安全以及質量有著決定的作用，因此，施工人員要嚴格把握施工的質量，控制好每一個環節。本文結合工程實例，對鋼結構吊裝施工技術的施工要點進行分析和研究，以供相關人員參考。

關鍵詞：高層建筑； 鋼結構； 吊裝施工技術

中圖分類號：TU758.11文獻標識碼：A 文章編號：1674―3024（2016）07―91―02

引言

隨著建筑的規模的不斷擴大，建筑工程的數量也逐漸增多，鋼結構吊裝施工的應用也越來越廣泛，鋼結構吊裝施工綜合性較強，那么對施工安全以及施工質量就有更高的要求，本次研究的某工程，工程建筑的1號樓、2號樓高度總體為八十八米，等到施工的大體框架完工，在樓的頂部吊裝鋼柱，其長度為十八米，對于吊裝的質量控制是比較困難的，而且施工安全也非常重要，只有通過嚴格的方案，才能確保施工的質量和安全，本次研究主要以2號樓為例，對吊裝施工的要點進行探究。

1吊裝施工的準備工作

具體的準備工作組要有以下幾個方面：首先，相關人員要對施工圖紙足夠熟悉了解，并進行反復的檢查核對，認真完善圖紙交底。其次，對相關的施工資料要進行提前準備，比如標準圖集、施工預算等，施工之前前做好施工計劃，還有施工設備也要漸進性詳細的檢查，必須保證設備的正常運行；另外，保持和施工人員的溝通交流也是非常重要的，及時的做好技術交底、整體的施工計劃以及施工的具體內容，保證施工計劃落實到位，最后就是完善測量工作，確保定位放線工作順利進行。

2測量放線

2.1施工前的準備：首先就是儀器設備必須到位，全部的的測量儀器都必須經過嚴格的檢查，確保儀器的質量，才能進行使用；其次就是人員問題，對于測量人員有較高的要求，不僅要掌握基本的測量知識并具備一定的經驗，還必須經過嚴格的培訓才能正式進行測量工作。

2.2鋼結構的施工測量必須按照施工的實際進行全面的考慮，要保證鋼結構與主體工程軸線的測量達到較好的對應，確保建筑主體的坐標和軸線和鋼結構達到互相配合，盡量較少誤差的產生，并且要與整體的框架構成相符。

2.3 通常情況下，基礎施工結束后，才能進行測量放線，對于鋼柱的設置務必要保證對各個方向的控制線達到要求，且進行相關的標記，對于測量過程中出現的誤差，必須保證不能偏移中心五毫米以上，垂直方向小于H/1 000，對測量結果必須進行進一步的檢查和核對，保證其精確度，將數據進行整理記錄。

2.4 必須先對工程的設計圖紙以及相關的數據進行足夠了解，對于施工的具體時間以及工序等都要清楚，為測量放線工作做好充分的準備。

2.5 對施工中的相關軸線、坐標等要進行仔細的校驗，這些準備工作都應該在構件進場前完成。

2.6 對軸線的測量和預埋鐵位置的確定，都必須按照軸線點以及控制樁進行，此道工序施工和具體的標準相符才能繼續進行下面的工序。

3 鋼結構吊裝

3.1吊裝準備工作

在進行鋼結構吊裝之前，我們要對其所有零部件進行檢查，看有沒有遺漏的東西，同時要對質量進行檢查，如果需要進行設計更改，也要檢查設計更改文件，直到符合施工要求為止。在鋼結構吊裝中，預埋裝置也是很重要的，所以必須對其質量也進行檢查，首先要對預埋件的軸線位置、標高偏差和平整度分別進行檢查，同時需要將基礎驗收的合格資料準備好。

3.2吊裝工藝流程

現在人們對吊裝的工藝認知已經比較成熟，經過大量的實踐總結了吊裝的工藝流程。首先要控制柱底的標高，然后對軸線進行復測，在復測后對鋼柱吊裝進行就位，就位好后要為其進行校正的檢測，合格后進行梁安裝，最后一道工序就是焊接。3. 3 吊裝機械選擇

在選擇吊裝機械時，我們要根據現場的實際情況來選擇。樓柱的底部標高是71.3米，觀察現場我們可以得知，每棟樓之間的間距不是很大，所以可供吊裝作業實用的場地有限，我們只能選用哪種節省空間的裝置，就像塔式起重機就很合適。

3. 4 鋼柱的吊裝

柱腳十字勁板的安裝。在進行鋼柱的安裝時，必須要把十字勁板焊接到柱腳位置，不近呀慪氣惡報預埋鐵不能出現褶皺，并且要保證垂直放置，其和預埋鐵都屬于全熔透焊的形式，對十字軸線的位置進行合理的確定，吊裝鋼柱施工時，珠子與地面的距離為二十厘米左右時，要對吊索踐行全面的檢查，保證其穩定性，當到達四十到一百毫米時，十字勁板被慢慢降落，在焊接后的十字勁板中的預埋鐵中放進柱子，進行校對，保證誤差不大于二十毫米，十字勁板和柱腳通過支桿進行連接，為光柱的穩定性提供保證。借助經緯儀對鋼柱的垂直度進行測量，如圖1所示

4鋼梁吊裝

在施工中，我們要根據該高層建筑的實際情況，看鋼結構吊裝施工具體是選擇哪種施工方法。在安裝鋼梁時我們必須按照相應的要求：在鋼梁的寬度不小于1200mm時，此時我們要選用具有摩擦性的高強螺栓對腹板進行連接，連接時我們選用焊接的連接方式，具體使用全熔透坡口的方法；另外一種情況就是當鋼梁的寬度不大于1200毫米時，這個時候腹板的連接方式和上一種情況相同，與此同時，對于上下翼緣板的焊接，我們也是采用全熔透坡口方法。在鋼梁吊裝中，我們都知道它的關鍵工序主要是鋼梁吊運和現場焊接這兩種。下來我們就來簡單介紹一下。

第一、 鋼梁吊運。在鋼梁的吊運中是比較危險的，所以我們必須做好安全措施，當我們需要起吊時，應該嚴格檢查鋼梁的節點板方向以及它所處的位置，同時還需要檢查它的尺寸數據。下來我們要保持摩擦面的清潔，將一些污物清理干凈；在起吊前，為了保證安全，我們還需要對鋼梁進行焊吊碼的設置，在將裝置安裝好后，要將原來沒有的東西清除干凈；當遇到有些鋼梁特別重時，這種情況下，必須對鋼梁進行分段吊運，吊運后進行接駁。

第二、 現場焊接。在轉換層框架時，我們對焊接的方式是有嚴格的要求，對 鋼梁與鋼管柱的剛性接頭來說，要求中規定必須從中間開始，最后才是兩邊的焊接方式，這樣可以保證焊接的質量，下來就是焊接的順序，當我們對連接處進行焊接時，如果使用隨意的順序，將對鋼梁的質量產生嚴重的影響，通常首先是頂層梁，下來是下層梁，最后焊接中間層； 當遇到相同的節點時，先下翼緣，然后是上翼緣， 特別要注意的是我們不能對鋼梁的兩端進行同時焊接。 另外， 鋼梁和鋼管柱也是有規定的，他們的焊接方式應該采用中間隔一道梁，這樣就可以避免出現梁和柱的一些變形。

5結束語

總而言之，在高層建筑施工中，要想保證吊裝施工的順利進行，就必須對施工的質量加以重視，嚴格控制施工的質量，對于相關的設備以及施工技術和方法都要進行嚴格規范加以控制，為高層建筑施工提供可靠的保證，促進建筑行業穩定有序的發展。

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