劉穎 李國偉
摘 要:農機檢測維修及時有助于節能減排,降低農民的作業成本,針對農業機械維修中存在的誤區進行分析并給出解決方法。
關鍵詞:農機;維修;誤區;規范
中圖分類號:S22 文獻標識碼:A DOI:10.11974/nyyjs.20160431030
隨著農業機械化的發展,我國農村農業機械保有量不斷增多,農機維修量也在增大,由于很多農機手和維修人員都不是專業出身,維修技術水平偏低,導致農業機械維修質量不高,降低了農機作業的安全系數,基于這點,根據實際工作經驗,總結了以下10個農機維修中常見誤區。
1 墊片使用不規范
農業機械零部件使用的墊片種類很多,維修農業機械時,因墊片使用不規范導致零部件配合面間經常發生泄漏、螺栓螺母松動、發動機因氣缸墊過厚起動困難、噴油器與氣缸蓋配合面間用石棉墊代替銅墊片,導致噴油器散熱不良發生燒蝕等情況時有發生。“墊片雖小用處大”, 每一類墊片的使用都有不同的規定和要求,有些墊片可以防止漏油、漏水、漏氣、漏電,有些起緊固防松作用,是不能互換使用的。常用的墊片有石棉墊、橡膠墊、軟木墊、絕緣墊、彈簧墊等。
2 裝配零部件時經常裝反
有些零部件在安裝時,有著嚴格的方向要求,如不了解結構及安裝注意事項,很容易裝反。個別零部件由于外部特征不明顯,正反都可以安裝,裝反后導致零件損壞,機械發生故障,不能正常工作。象發動機活塞、風扇葉片、止推軸承、擋油圈、噴油泵柱塞、傳動軸萬向節等零部件不能盲目安裝,一定要掌握零部件的結構及正確安裝方向要求,才能保證零部件正常工作。
3 更換偶件或組件不成對、成套
在實際維修工作中,由于不了解技術要求或為了減少開支,不成對或成套更換零部件的情況比較普遍,也增加了農機故障發生的可能性。農業機械上有很多偶件都是經過特殊加工,成對研磨而成,配合十分精密,在壽命期內要始終成對使用,如液壓操縱閥中的閥塊與閥桿,驅動橋主減速器內的主、從動齒輪等。還有一些相互配合組件,如活塞與缸套、推土機主離合器膠布節等,如不成套更換,會由于配件新舊程度、質量差別、尺寸不一,導致機械載荷現象嚴重、液壓系統漏油等。
4 安裝活塞用明火加溫
安裝活塞用明火加溫容易使活塞變形,活塞各部位薄厚不勻,除活塞鞘座處較厚外,其他部分均較薄,因此各部熱脹冷縮度不同,一般明火加溫溫度較高,加溫后的活塞熱膨脹系數很大,在自然冷卻過程中活塞的金屬組織受到破壞,耐磨性和使用壽命會大大降低。
5 不清洗油道更換潤滑油
潤滑油經過使用后,油中含有很多殘留的機械雜質,即使放盡潤滑油,油底殼及油道中仍存有雜質,由于缺乏維修常識或圖省事,有的農機手在更換潤滑油時并不清洗油底殼及油道,直接將潤滑油注入其中,這樣勢必導致潤滑油夾帶著雜質進入零件表面而加劇機件磨損,埋下安全隱患。特別提醒的是,大修后的機車和新車,試運轉之后雜質更多,如不清洗就進入作業,很容易引起燒瓦、抱軸等意外事故。
6 安裝氣缸墊時涂滿黃油
許多人在安裝氣缸墊時習慣在缸體上涂滿黃油,認為這樣可增加氣缸的密封性,實際上不僅浪費黃油,產生的作用也是相反的。黃油遇高溫后會有部分溶化流失,使缸蓋、缸體與氣缸墊產生間隙,高溫高壓燃氣易從此處沖擊,造成漏氣,毀壞缸墊。黃油受熱后也容易脹壞紙墊,影響缸體散熱。長時間處在高溫狀態下的黃油,產生的積炭會導致缸墊過早老化變質,造成修理時拆裝困難。
7 發動機機溫低比機溫高好
機手普遍認為發動機機溫怕高不怕低,水溫低是正確的,有的機手發現水溫高,千方百計查找原因排除,甚至有的機手為了使柴油機長期處于低溫下工作,從水泵的出水管接一根小水管至水箱,實行流水冷卻,其實,正常的冷卻水溫度是80~90℃,發動機機工作溫度過高、過低都不利于機器正常工作。機溫過高降低發動機功率,導致零件的機械性能下降,加速磨損;機溫過低導致燃油燃燒不充分,影響可燃混合氣的形成和造成潤滑不良;氣缸內溫度過低,廢氣不易形成蒸氣排出缸外,燃燒室積碳增加,與廢氣凝結成的酸性物質,共同腐蝕氣門、活塞、氣缸套等零件;機身熱量損失大,導致功率下降,油耗增加。
8 機油添加多了比少了好
認為機油加多點關系不大,加少了會引起機器各部件磨損加快,容易發生燒瓦抱軸。添加機油應按規定添加,機油加多了同樣對發動機造成危害,機油過多不但容易泄漏,還增加曲軸和連桿的運動阻力,使過量飛濺的油滴和油霧濺到缸壁上而飛車,造成積碳嚴重增加,活塞環焦結,影響排放。
9 緊固螺絲、螺母越緊越好
大多數機手認為拖拉機傳動箱、氣缸蓋等重要部位的螺絲、螺母緊固擰得越緊越好,在擰緊螺絲、螺母時不按說明書中專門規定的使用工具扭力扳手而用專用扳手,盲目擰緊力矩,且擰緊力矩總是超過規定值,使螺絲、螺母因人為擰緊產生內應力而引起連桿螺絲變形,螺紋滑絲或撥扣甚至斷裂,引起機車故障。如缸蓋螺母擰得過緊,氣缸墊不能全面壓緊,造成漏氣漏水。螺絲、螺母過緊和過松都不妥當,須按規定的力矩擰緊,一般按4倍于螺紋直徑的擰緊力矩來擰緊即可。
10 不洗凈裝油容器殘油就進行焊接
焊補裝油容器前不洗凈殘油就施焊很容易遇上火花引起容器爆炸。正確的做法是焊補前必須徹底清洗干凈容器內的殘油,用堿水或熱水加醋,反復清洗容器內2~3次,控凈、晾干容器內壁水分,不能用高壓空氣吹干,以防產生靜電火花而引爆,施焊時應打開容器所有箱蓋,待確認內腔無油氣后才能施焊。