任永峰
【摘 要】進入“十二五”后,環保形勢的變化對水泥工業的大氣污染防治、特別是NOx總量減排提出了更高要求。本文對現階段水泥行業的脫銷技術及效率影響因素進行 分析、歸納,建議水泥企業的NOx減排工作首先選用SNCR和分級燃燒相結合的脫氮技術。在水泥行業NOx減排方面,提出相關建議。
【關鍵詞】NOx 低氮燃燒器 分級燃燒 SNCR
“十二五”期間,國家將加大對氮氧化物的排放控制?!笆濉逼陂g我國氮氧化物排放總量要達到減排10%的目標。這就需要加大對電力、水泥、冶金等行業產生的氮氧化物進行控制。水水泥行業氮氧化物的排放量占全國工業排放總量的15%左右,已是居火力發電、汽車尾氣之后的第三大氮氧化物排放大戶。工信部582號文件關于水泥工業節能減排的指導意見,提出了具體的量化目標:到“十二五”末,氮氧化物在2009年的基礎上降低25%。同時指出,新建或改擴建水泥(孰料)生產線項目必須配置脫硝裝置。且脫硝效率不低于60%。因此,探討水泥行業最佳可行的脫硝技術顯得尤為迫切[1]。
1 NOx控制技術及應用分析
對水泥窯NOx的治理方法,可根據其產生途徑和生成的煙氣特點來制定,目前可采用的技術主要有分級燃燒技術、選擇性催化還原(SNCR)技術和選擇性催化還原(SCR)技術[2]。
1.1 分級燃燒技術
分級燃燒是將燃煤的燃燒過程分成兩個階段進行,在第一階段減少煤粉燃燒區域的空氣量,使煤粉在缺氧的條件下燃燒形成富燃區,燃燒生成CO、氮化合物(如CH、HCN等)和NO進行還原反應,抑制燃燒型NOx的生成量,同時也中和了部分回轉窯生成的熱力型NOx。第二階段煤粉在富氧條件下燃燒,此時燃燒溫度相對已較低,雖然有部分氮化合物會氧化成NO,但總的NOx的生成量是減少的。分級燃燒技術的脫氮效率在20~30%。氮氧化物的排放可控制在600mg/m3左右。
1.2 選擇性催化還原(SNCR)技術
選擇性非催化還原(Selective Non-Catalytic Reduction,以下簡寫為SNCR)技術屬于煙氣脫硝技術,是將氨水或尿素等氨基物質在一定的條件下與煙氣混合,在不使用催化劑的情況下將氮氧化物還原成為無毒的氮氣和水[3]。
當向燃燒煙氣中噴氮而不采用催化劑的條件下,對于噴入點的煙氣溫度非常敏感,反應只能在850-1100℃進行。SNCR反應的關鍵因素有:反應溫度、氨氮摩爾比、NOx初始濃度、燃氣中氧濃度、停滯時間等因素。SNCR的脫銷效率在40~70%,氮氧化物的排放可控制在300mg/m3以內。
在脫銷還原劑的選擇上,氨水屬于危險化學品,受到相關部門的監管,從運輸。儲存到使用較多嚴格的限制,使用中需采用相應的安全防護措施。尿素與氨水相比,占用場地大,投資較高,工藝流程較復雜,反應時會產生N2O,其溫室效應是二氧化碳的250倍。因此,目前普遍選用氨水作為SNCR還原劑。
1.3 選擇性催化還原(SCR)技術
選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)是指在催化劑的作用下,利用還原劑(如NH3、液氨、尿素)來"有選擇性"地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O,反應在300-400℃進行??稍陬A熱器出口的廢氣管道上安裝SCR反應器,在反應器前加入還原劑進行脫氮。據國外應用數據顯示,SCR的脫銷效率在80~90%,氮氧化物的排放可控制在200mg/m3以內。
2 結語
結合以上分析,建議水泥企業的NOx減排工作首先選用SNCR和分級燃燒相結合的脫氮技術。在煅燒工況穩定的情況下,充分發揮燃燒脫氮技術,降低生產成本;在工況異常時,提高SNCR脫硝效率,保證NOx減排治理中已普遍實施了SNCR和分級燃燒相結合的脫氮技術,各水泥窯的綜合脫硝率均達到60%以上。大氣污染治理是一項長期性的工作,在減少企業對環境影響的同時,又能降低企業的生產成本,才會實現環境保護和企業發展的雙贏。
參考文獻:
[1] 國務院《“十二五”節能減排綜合性工作方案》.2011.
[2] 中國水泥網.《記2012第二屆中國水泥脫硝研討會》.2012(3).
[3] 曾令可,方海鑫 等.NOx的生成機理及治理.中國百科網,2012.