芻議幕墻門窗加工機械使用

王少非

摘 要：文章筆者通過自身在山東自立幕墻從事幕墻門窗加工相關業務工作心得，對建筑幕墻門窗加工機械的選型、使用及維護工作存在的問題及其重要性進行分析，結合目前門窗加工機械的選型、使用及維護工作的實際情況做了簡要闡述，希望起到拋磚引玉的作用，不足之處敬請指正。

關鍵詞：幕墻；門窗；機械；使用

建筑幕墻門窗窗扇框架大，可鑲較大面積的玻璃，讓室內光線充足明亮，增強了室內外之間立面虛實對比，讓居室更富有層次。鈦合金幕墻門窗是近些年來廣受客戶歡迎的品種，鈦合金本身易于擠壓，型材的橫斷面尺寸精確，加工精確度高，鈦合金門窗廣受建筑幕墻客戶的歡迎。

1 鈦合金門窗加工機械使用

采用鈦合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鈦合金門窗，鈦合金門窗定位中高端功能窗戶的品牌，隔音好，氣密性高，高質量。鈦合金門窗加工設備主要分為切割鋸、銑床、組角機、沖床。對鈦合金門窗加工企業來說，采用科學的加工工藝，選用合理壓力加工設備，能大大地降低生產成本和提高生產效率。

1.1 鈦塑型材數控切割鋸

數控切割鋸的床身上裝有兩個機頭，左機頭為固定機頭，右機頭由電機通過絲桿在圓導軌上移動，并可鎖定在所需位置上。工件切削長度和端頭角度由高精度的數控系統自動控制，準確可靠，直徑φ500mm的鋸片，在非工作狀態時，處于機頭箱內，工作時，由專用氣缸推至工作位置，工作臺上有安全罩，整機安全防護齊全。主要技術指標：鋸切長度為400mm～3500mm；鋸切寬度為120mm；鋸切高度為120mm；常用切割角度為45°，90°。最大切割長度是4200mm，最小切割長度是450mm。數控切割鋸用計算機控制程序，自動化程度高，鋸切精度準確。右機頭移動采用高導程滾珠絲杠運動形式，傳動精度高，定位準確，工作平穩。適用于鋁門窗及幕墻型材的切割，自動開合防護罩使工作安全方便。

1.2 沖床加工

鈦合金門窗加工沖床，主要包括大皮帶輪、小皮帶輪、制動電機、腳踏開關、干簧管和磁鐵，小皮帶輪和制動電機連接，大皮帶輪上則固定在一磁鐵，和大皮帶輪正對的適合位置安裝一干簧管，干簧管、腳踏開關連接在制動電機的控制電路上。電源啟動后，制動電機不工作。腳踏一次開關，電機開始工作，皮帶輪轉動，皮帶輪上的磁鐵轉動到干簧管的固定位置，電機停止轉動，皮帶輪停止轉動，從而達到制動的作用。沖床用于鈦合金型材上沖孔，可以沖壓方形、長方形及圓形的孔。

1.3 銑床加工

鈦合金塑型材雙（單）軸仿形銑LXF2—300×100，電源電壓380V50HZ，電機功率1.5KW，電機轉速12000r/min，耗氣量30L/min，工作氣壓0.4-0.6Mpa，仿形范圍垂直290×290mm，水平100×300mm.仿形銑床用于鋁門窗型材的各類型孔，榫槽等的仿形加工。模板的形狀可以是方形、圓形、橢圓、八字形等，能夠同時加工型材相互垂直兩個方向的型孔。加工質量好，并且耐用度高，具有智能銑孔的特點精度高，速度快。端面銑床主要用于銑削斷橋鈦合金門窗中挺的端面。銑床型孔尺寸誤差±0.20mm；型孔位置誤差±0.30mm；加工粗糙度Ra12.5um。水平及垂直方向布置兩個機頭，可實現垂直和水平方向連續按照模板的形狀可以加工鎖孔、執手孔、水槽，榫槽等。

1.4 組角機的選型及使用

鈦合金門窗組角機主要用于鈦合金門窗型材拼角，具有精度高，拼角美觀的特點，比較難的就是組角機的安裝調試，對于組角機而言，定好位置是最關鍵的。因為遇到不同的角碼型材，組角機的銑刀調整就有變化，而且還不一定銑刀合適。首先在開機前認真檢查，查看鋸切臺面，要求無金屬屑及其它硬雜物，壓料桿無破損；擠角刀具，無缺損，并無鋁屑粘著；若刀具缺損應更換新刀具，若有金屬屑應清理干凈。查看鋸片安裝方向是否正確，緊固螺絲是否擰緊，檢查定位塊是否按工藝要求定位好。其次，仔細調試組角機，接通電源、啟動電機，要求刀具運行時無抖動，運行速度均勻。將需要組角的型材放到工作臺上并定好位置，加工材料定好位置后，用腳踩下夾角腳踏開關，夾緊裝置開始運行將材料夾緊定位。用腳踩下刀具運行腳踏開關，刀具開始運行，將型材組好角。組好角以后及時松開腳踏開關，并將材料卸下，加工完了，及時關閉電源。組角時，操作人員的手不得靠近距刀具10mm以內的空間，以防止傷人。

2 鈦合金門窗加工機械維護保養

鈦合金門窗加工設備維修管理工作是保證鈦合金門窗設備、鋁門窗設備穩定運行的重要手段，也是延長鈦合金門窗設備、門窗加工設備使用壽命，保證鈦合金門窗加工設備安全操作的必要工作。因此制定正確的鈦合金門窗設備維修管理制度非常重要。

2.1 注意日常維護保養

鈦合金門窗加工機器的工作場地和工作環境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養，應由專人負責設備的潤滑、維修及保養工作。每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，保持消耗件清潔。觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，保持潤滑良好。檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。氣管接頭是否松動，管帶有無破損，有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動，強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。更換消耗件或日常維修檢查時，清洗或修復連接螺紋。檢查馬達軸與皮帶輪有無松脫現象，每天都要檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發現流動不充分或有泄漏，應立即停機排隊故障。

2.2 維修保養方法得當

鈦合金門窗加工設備出故障以后，維修人員應認真查找故障原因，對設備進行正確有效的維修，切忌盲目維修。有的為了圖省事，減少勞動量，將可以進行維修的部件采取了將其焊死的方法，導致部件無法拆卸，給后期維修帶來了困難，導致機器無法正常運行。應該認清零配件質量和型號，在配件更換前，要對配件的質量進行必要的檢查測試，確保新配件質量符合要求，杜絕其引起不必要的麻煩和危險。對于所出現的數控等關鍵設備故障修理，需要維修人員盡可能以熟練、快捷的操作診斷方式，采用已有的機械、電氣備配件或電器模塊進行替換式的修理，使設備的故障恢復越快越好。采用“在線替換、離線修理”的方式，對設備生產運行的影響要小得多，配備一些維修技能到“操作級”水平的維修人員。

總之，對鈦合金門窗加工企業來說，采用科學的加工工藝，選用合理加工設備，能大大地降低生產成本和提高生產效率。重視鈦合金門窗設備的選型、使用及維護保養工作，制定完善的人員上崗培訓制度，使員工能夠自主的按照相關操作規范安全操作，保證自身人身安全和鋁門窗設備的正常工作，提高鈦合金門窗加工的質量。

參考文獻

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