公路軟土地基的深層攪拌樁施工技術(shù)淺析

吳儉

摘 要 在公路路基施工中采用深層攪拌技術(shù)是一種常見的處理辦法，在提高公路下層路基、土基牢固性方面具有良好地效果，但是該技術(shù)在工藝流程和質(zhì)量控制上需要進(jìn)行特別的控制，以確保適用技術(shù)的穩(wěn)定性。文章對深層攪拌技術(shù)的概況進(jìn)行闡述，就技術(shù)工藝進(jìn)行分析和，最終提出施工質(zhì)量控制的相應(yīng)措施。

關(guān)鍵詞 公路地基 深層攪拌樁 技術(shù)工藝

中圖分類號：F542 文獻(xiàn)標(biāo)識：A 文章編號：1674-1145（2016）03-000-01

一、深層攪拌樁施工技術(shù)的概況

深層攪拌樁技術(shù)在軟土地基中的適用，主要是為了解決地基過軟導(dǎo)致的承載力與設(shè)計(jì)要求不符的問題，通過深層攪拌樁技術(shù)，以提高下層軟土的結(jié)構(gòu)能力和抗壓強(qiáng)度。該技術(shù)通常是利用固化劑和水泥，通過機(jī)械噴射完成作業(yè)，適用土質(zhì)一般是淤泥、濕土、素填土等情況。深層攪拌樁技術(shù)的適用能夠縮短作業(yè)工期，并且對于工程的施工成本能夠起到節(jié)約效果，在施工初期會出現(xiàn)短時間的沉降現(xiàn)象，但沉降的速度較慢。但由于技術(shù)本身成熟度尚且不高，因而存在一定的弊端，如攪拌設(shè)備由于受外力作用，導(dǎo)致下部水泥材料摻入不勻；攪拌設(shè)備本身設(shè)計(jì)上存在一定的缺陷，致使下部在攪拌時出現(xiàn)大體積泥塊聚集，從而影響了樁的性能。

二、技術(shù)工藝

（一）施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備。根據(jù)工程實(shí)際對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，利用前期試驗(yàn)對技術(shù)進(jìn)行初步檢驗(yàn)審查，直至方案與設(shè)計(jì)方案吻合。需特別注意的是在施工人員方面，需對其知識技能的水平進(jìn)行嚴(yán)格控制。

2.材料準(zhǔn)備。對水泥、沙石、礫石、添加劑等各種材料進(jìn)行準(zhǔn)入控制，采購和適用嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)要求，同時需對廠家、性能、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

3.設(shè)備準(zhǔn)備。主要是鉆機(jī)、噴漿機(jī)、壓縮機(jī)、測量設(shè)備等，對設(shè)備的規(guī)格嚴(yán)格限制，并在進(jìn)場前檢查設(shè)備的功能是否正常，并做好調(diào)試。

4.試樁檢驗(yàn)。按照要求準(zhǔn)備至少5根以上的試驗(yàn)樁，并對樁的質(zhì)量和效果進(jìn)行檢測，用以推導(dǎo)施工技術(shù)是否使用達(dá)標(biāo)。

（二）施工工藝

1.現(xiàn)場處理。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對現(xiàn)場進(jìn)行測量，并且標(biāo)示出施工位置和范圍等，需保證每個樁之間的距離，一般情況下應(yīng)控制在在5cm以內(nèi)。對施工場地，應(yīng)在作業(yè)前進(jìn)行平整處理，同時對表面的淤泥和雜物等進(jìn)行清理。

2.設(shè)備就位。在施工點(diǎn)安置鉆機(jī)，且利用起吊設(shè)備控制鉆頭保持水平垂直，必要時可采用定位卡以控制誤差在5cm內(nèi)，對于攪拌軸及導(dǎo)向架其偏斜程度不得超出預(yù)定值的1%。

3.鉆井下沉。鉆孔做作業(yè)時應(yīng)加強(qiáng)檢測控制，確保下沉的深度和速度，遇鉆桿搖晃和下沉阻塞情況時，需控制速度，必要時停止作業(yè)排查問題。采用現(xiàn)場配置水泥漿，并對水泥漿進(jìn)行抽查核準(zhǔn)，合格后方可進(jìn)行噴漿攪拌。需預(yù)先啟動擠壓設(shè)備，保持正常勻速下沉鉆攪，鉆孔到達(dá)預(yù)定深度后，需持續(xù)作業(yè)，確保底部鉆攪符合要求。

4.攪拌上升。至噴漿20s-40s后，終止擠壓泵工作，并且反向轉(zhuǎn)動設(shè)備，再勻速上升，上升速度一般控制在1m/min。由于施工中可能會出現(xiàn)各種情況因而打斷作業(yè)，所以針對中途停止時間較短的，采用再次下沉0.5m并回復(fù)噴漿作業(yè)的辦法處理，對于停止時間過長的，采取清理設(shè)備之后再進(jìn)行噴漿操作的辦法。

5.重復(fù)鉆攪。待第一次鉆攪完成后，隨即開始二次重復(fù)循環(huán)作業(yè)，在下沉至有效深度后，可停止送漿操作，但是還需要反復(fù)進(jìn)行攪拌，且攪拌時的深度應(yīng)小于第一次的深度，重復(fù)鉆攪的次數(shù)需≥3次。直至確認(rèn)鉆攪作業(yè)合格后，在移機(jī)進(jìn)行下一個點(diǎn)的施工。

6.測量監(jiān)控。需在全過程中對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和下層施工的具體情況進(jìn)行實(shí)時測量和分析，根據(jù)對樁的質(zhì)量的檢測結(jié)果，分析攪拌次數(shù)、速度、力度、反復(fù)次數(shù)、水泥漿配置等是否合理，并及時進(jìn)行調(diào)整。

三、質(zhì)量控制

在質(zhì)量控上需注意：

1.樁位控制。除了精確控制樁位之外，還需要對樁位的地質(zhì)情況進(jìn)行了解，包括含水量、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、土層特征等，采用推演模擬的辦法預(yù)先進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)各項(xiàng)對比合格之后批準(zhǔn)方能施工。

2.施工記錄。對施工階段的每個項(xiàng)目，如施工樁號、時間、作業(yè)流程、水泥漿比例、注入情況、攪拌情況等進(jìn)行細(xì)致記錄，針對有問題應(yīng)記錄問題特征、分析過程和結(jié)果、應(yīng)對措施及操作流程等，通過真實(shí)的記錄便于分析工程的實(shí)際情況，并總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)。

3.現(xiàn)場控制。以專業(yè)技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員為監(jiān)管團(tuán)隊(duì)，對每個施工點(diǎn)進(jìn)行及時的驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)及時采取正確的措施進(jìn)行補(bǔ)救。

4.質(zhì)量檢測。通過抽查的辦法，進(jìn)行靜載試驗(yàn)核準(zhǔn)，確保樁的參數(shù)與既定參數(shù)相符，抽查的樁數(shù)須≥5。

四、結(jié)語

在較多的工程中運(yùn)用深層攪拌樁技術(shù)積累的大量經(jīng)驗(yàn)來看，要想使攪拌樁具有足夠強(qiáng)度，就必須在材料、搭配比例、攪拌設(shè)備、人工等多個環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化控制，確保能夠提高施工技術(shù)工藝的合理性，從而保證工程質(zhì)量。在我國復(fù)雜的地域地質(zhì)特點(diǎn)下，深層攪拌樁技術(shù)還將被推廣和長時間的使用，因此做好施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和分析，并對該技術(shù)的一些缺陷進(jìn)行不斷的改進(jìn)是必不可少的。

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