(中航通飛研究院有限公司,珠海 519040)
與金屬結構相比,復合材料結構具有質量輕、強度和剛度可按照需要進行設計等特點[1],得以廣泛應用于航空航天領域。但對于復合材料飛機,其結構柔性效應顯著,翼面的剛度、剛心分布在氣動彈性、動響應等分析中起著重要作用。復合材料飛機設計時必須考慮剛度要求,并依靠可靠的剛度數據進行動力學建模及分析。
一般動力學分析時,主要著眼于結構剛度的宏觀特性,應對結構形式進行合理簡化。但利用有限元軟件進行復合材料動力分析時,由于沒有對應于復合材料截面的一維線單元,只能采用板殼單元建模;而利用板殼模型分析,不僅工作量大,且不易獲得對工程設計有指導意義的分析結果[2-5]。因此,對于復合材料飛機,需要一種適合工程應用的動力學建模方法。
本文針對全復合材料飛機氣動彈性、動響應等問題的分析需要,基于經典層合板理論將復合材料層合板等效為二維各向異性單層板,然后結合結構力學閉剖面理論進行全機剖面彎曲、扭轉剛度及剛心的等效計算,根據剛度分布建立全復合材料飛機的動力學單梁模型,并利用地面共振試驗結果檢查建模方法的有效性,為復合材料飛機結構設計提供指導。
飛機結構的基本作用是承擔、傳遞外載荷,保持必要的外形和容納機上設備及有效載荷。從受力的觀點出發,飛機的機身和大展弦比的機翼、尾翼都可以看成是一根變剖面梁。……