外墻窗塞縫防水施工技術的攻關與創新

（廣西建設職業技術學院，廣西 南寧 530003）

【摘 要】文章結合工程實例，分析了傳統外墻窗邊防滲水技術的弊病，運用PDCA循環、統計技術等科學方法進行QC攻關，研究出一種外墻窗邊塞縫防水新技術。該技術很好地避免了傳統窗邊塞縫施工的質量缺陷，窗邊滲水率降低到2%以下，窗框塞縫施工成本控制在23元/m2以內，并消除了滲水通病，取得了顯著的技術、社會和經濟效益。外墻窗塞縫防水施工技術的攻關與創新，對工程建設保質量、增效益、鼓勵技術創新具有重要現實意義。

【關鍵詞】外墻窗；塞縫防水技術；攻關與創新

【中圖分類號】TU761.11 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2016）06-0039-04

0 前言

外墻窗邊滲漏水是住宅工程質量檢查常見的通病，也是工程維修中投訴較多的問題，窗邊滲漏水防治一直是工程施工中的棘手難題。

開展工程建設QC小組活動作為全面質量管理中的重要環節，是一種能有效解決工程建設一線實際問題、增進工作現場活力及改善和提高工作質量的有效活動。

1 工程背景

正茂頂秀港灣工程位于廣西防城港市中心區，是防城港市重點工程項目，由廣西華業建筑工程有限公司承建。工程總建筑面積62 986.07 m2，建筑高度為99.3 m，外窗面積合計為13 822 m2，外墻面積合計53 015 m2，外墻窗墻比0.26。如果窗邊塞縫防滲處理不當將引起大面積窗邊滲漏，嚴重影響室內居住環境，同時因水的存在，還會給結構的安全使用帶來隱患。該工程質量目標為優質結構工程，經過對類似工程調研發現，業主反映最多的問題就是外墻窗邊滲水，因此解決外墻窗邊滲水問題勢在必行。為此，承建單位廣西華業建筑工程有限公司成立了QC攻關小組，通過運用PDCA循環、統計技術等科學方法進行攻關，對外墻窗邊塞縫防水施工技術進行了創新。該技術有效地保證了施工質量，減少了后期維修成本，達到降本增效的目的。它對工程建設保質量、增效益、推行外墻窗防滲漏技術都具有重要現實意義。QC小組活動成果獲得了2016年廣西工程建設優秀QC小組成果一等獎，該成果也在其他有關項目施工中得到了成功應用，具有較好的技術、社會和經濟效益。

2 技術攻關簡介

2.1 現狀調查，確定目標

2.1.1 傳統窗框與墻體塞縫防水技術

（1）采用1∶2.5干硬性水泥砂漿塞縫。該技術的弊病：一是干硬性水泥砂漿本身抗裂性能不足，易開裂，導致水滲漏；二是干硬性水泥砂漿與窗框熱脹冷縮不一致，易脫離，導致水滲漏。

（2）窗邊采用聚胺脂發泡劑填充。該方法往往存在以下問題：一是發泡劑劑填充局部不密實；二是發泡劑膨脹后經切割，存在較多孔隙。這2個存在的問題使窗邊防水性能大大降低。

2.1.2 以往工程維修記錄調查

統計以往工程維修記錄發現，公司記錄在冊的維修記錄，窗邊滲漏問題51起，屋面滲漏水問題15起，衛生間滲漏水問題35起，外墻滲漏水問題18起，地下室剪力墻滲漏水問題5起。窗邊滲漏水出現頻率最高達到了41%。針對窗邊滲漏水的問題，公司也曾制定了《窗框塞縫企業施工工藝標準》，并對各項目在建工程進行了推廣應用，但是之后維修記錄顯示，窗邊滲漏水問題依然常見，并沒有很好地解決窗邊滲漏水的問題。

QC小組成員根據現狀調查的數據，確定課題目標如下：針對傳統的塞縫方法的不足，根據工程實際并結合規范要求，研究出一種新的塞縫施工技術，使外墻窗邊滲水率降低到2%以下，窗框塞縫施工成本控制在23元/m2以內。

2.2 方案提出并確定最優方案

2.2.1 方案提出

QC小組召開頭腦風暴會議，從技術特點、經濟合理性、可操作性、使用周期方面提出3種方案：方案1是窗框與墻體間隙填充發泡劑法；方案2是窗框預先填充砂漿再行安裝窗框法；方案3是窗框與墻體間隙采用抗裂抗滲砂漿人工塞縫法。

2.2.2 確定最佳方案

QC小組成員從多角度、多方位考慮，利用方案分析矩陣圖、方案評分表等統計工具 對以上3種方案進行對比分析，最后一致認為方案3在技術可行性、操作難易度、經濟合理性等方面更具優勢，對此，我們把方案3窗框與墻體間隙采用抗裂抗滲砂漿人工塞縫法作為可行方案。

通過論證，我們從工人技能培訓、塞縫寬度的設置、優化砂漿配合比提高抗裂抗滲性等方面對方案3進行了細化，并最終確定為最佳方案。

2.3 制定對策、實施對策

根據QC活動PDCA循環要求，按“5W1H”的要求制成對策措施表，對照目標逐一實施對策（見表1）。

2.3.1 優化塞縫砂漿配合比設計，提高抗裂抗滲性能

QC小組通過優化砂漿配合比設計，在塞縫砂漿中添加抗裂杜拉纖維，大大增加了砂漿的和易性、黏聚力和抗裂抗滲性。QC小組與公司試驗室技術人員進行塞縫砂漿配合比及纖維抗裂抗滲試驗得出最佳配合比，施工中制訂專項施工方案，對工人進行技術交底，嚴格按照配合比配制抗裂纖維砂漿，嚴格按照施工方案施工。

以下是QC小組進行杜拉纖維砂漿抗裂和抗滲試驗情況分析（見表2、圖1）。

試驗結果表明，砂漿中加入杜拉纖維后，可大幅度提高砂漿的抗滲性能。不僅加載（抗滲）時間大幅度增加，而且耐水壓力和抗滲等級大幅度提高。從圖1可知，A-1組試件，纖維體積摻入率為0.9 kg/m3，其最高耐受壓力、耐受時間、抗滲等級分別提高了62.5%、66.2%、62.5%；A-2組試件，纖維體積摻入率為1.2 kg/m3，其最高耐受壓力、耐受時間、抗滲等級分別提高了200%、203%、200%，可見，在砂漿中加入杜拉纖維后，可以有效地提高水泥基砂漿材料的抗滲能力。相關試驗還表明，即使纖維摻量降低為0.6 kg/m3時，砂漿的抗滲性能仍有十分明顯的提高。

試驗中，將未產生透水現象的試件剖開進行觀察發現，尚未完全透水的未摻入纖維的砂漿試件透水高度均達到130 mm以上；而尚未完全透水的已摻入纖維的砂漿試件透水高度僅為60～90 mm，且纖維摻量越高，透水高度越低。

以上結果表明，在砂漿中摻入一定比例的杜拉纖維，可以明顯改善砂漿的抗滲性能，而且摻人纖維的比例越高，抗滲性能改善越明顯，而且由于杜拉纖維具有良好的化學穩定性，摻入纖維不影響砂漿的化學性質。

2.3.2 窗框抗裂砂漿塞縫技術

（1）施工工藝流程：洞口復核交接→窗框安裝交接→清理濕潤縫隙→涂刷水泥素漿→纖維膨脹防水砂漿塞縫→養護→防水。

（2）纖維膨脹防水砂漿塞縫施工要點：一是塞縫施工要求由專業塞縫隊伍承擔；二是塞縫材料采用1∶2.5纖維聚合物防水砂漿進行塞縫，摻量為水泥重量的3.5%，并另摻入8～10 mm抗裂纖維，摻量0.6 kg/m3；三是塞縫對于砂漿干濕度要求，用手能捏成團，落地即散，塞縫后用手擠壓摩擦能出現光滑面；四是塞縫時通過手工塞縫，并保證擠壓密實。

2.4 QC成果檢查

通過對策實施后，QC小組對外墻窗進行了淋水試驗（如圖2所示），對1#～5#樓共300個窗戶進行了滲水情況檢查，發現每棟樓窗戶僅有較少量窗邊滲水點出現，絕大部分無滲漏通過了外墻淋水試驗（檢查結果見表3），外墻窗邊不滲水率（300-5）/300×100%=98.33%>98%，滲水率為1.67%<2%。外墻窗邊滲水率小于2%，活動技術目標實現。

3 效益分析

3.1 經濟效益

窗框與墻體間隙采用抗裂纖維砂漿人工塞縫，窗框與墻體間隙控制在3～5 cm，塞縫砂漿添加防水劑及杜拉纖維進行充分攪拌，在攪拌時要做到手捏成團，落地開花，塞縫要求密實、飽滿。這種外墻窗邊防水技術創新能夠有效保證施工質量，減少后期維修成本，達到降本增效的目的。成本分析見表4。

傳統式綜合單價25元/m2由公司預算部歷年統計得出（其中綜合考慮了后期因滲水原因的維修成本），外墻窗邊防水創新技術22.6元/m2由本次項目成本核算得出，窗框塞縫施工成本控制在23元/m2以內，本工程節約成本（25元/m2-22.6元/m2）×13 822 m2=33 172.8元。活動成本目標實現。

3.2 社會效益

本次活動成果有著良好的技術和經濟效益，獲得了公司領導高度肯定，也得到了建設單位、監理單位的好評，QC小組活動成果獲得了2016年廣西工程建設優秀QC小組成果一等獎，由QC活動總結出的經驗在公司及兄弟單位得到大力推廣，為企業創造了良好的社會信譽，樹立了良好的企業形象，從而取得了顯著的社會效益。

4 結語

通過QC小組活動，以正茂頂秀港灣工程項目為載體，我們創新出了一種易操作、低成本的外墻窗邊防水施工新技術。該技術很好地避免了傳統窗邊塞縫施工的質量缺陷，外墻窗邊滲水率降低到2%以下，施工成本控制在23元/m2以內，并消除了窗邊滲水通病，取得了顯著的技術、社會和經濟效益。同時，QC小組成員的質量意識、個人能力、團隊精神、創新意識等有了顯著的提高，為進一步開展QC小組活動打下了堅實的基礎。

[1]顏傳富，馬南湘，陳忠全，等.外墻窗邊防水施工技術創新[R].廣西工程建設QC小組優秀成果，2016.

[2]李立峰.實施QC小組活動 確保工程質量目標實現[J].山西建筑，2007，35（21）.

[3]王菁.建設工程質量管理體制的初探[J].山西建筑，2007，33（14）.

[責任編輯：鐘聲賢]

【基金項目】廣西高校科研一般項目“校企建筑業工法和QC開發建設與轉化應用研究”（YB2014520）。

【作者簡介】馬南湘，碩士，廣西建設職業技術學院教師，高級工程師，研究方向：土木工程。