爬架在高層建筑施工中的應(yīng)用研究

朱亞棟

摘 要：爬架作為一種新型腳手架，在應(yīng)用中具有使用安全、拆裝簡(jiǎn)單、成本低。在高層建筑工程越來越多的今天，爬架的使用范圍也愈加廣泛。這就需要全面加強(qiáng)爬架施工技術(shù)的研究工作，保證爬架的施工質(zhì)量。本文首先提出爬架工藝的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而提出爬架在高層建筑施工中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：爬架；高層建筑；應(yīng)用；優(yōu)勢(shì)

0.引言

隨著我國(guó)城市建設(shè)速度不斷加快，可利用土地減少，因此高層建筑已經(jīng)成為了必然發(fā)展趨勢(shì)。在高層建筑不斷發(fā)展下，對(duì)腳手架拆裝、移動(dòng)性、承載性、安全性等要求不斷提升，促進(jìn)了爬架工藝的成熟。作為一種新的腳手架體系，爬架主要是可以沿著建筑向上攀升或下降，并且可以避免傳統(tǒng)腳手架的局限性，不受建筑物高度限制，節(jié)省了大量的人、財(cái)、物，在安全角度方面也可以得到保障。可見，在高層建筑施工中，爬架有非常大的優(yōu)勢(shì)，可以有效提升了爬架的應(yīng)用范圍，并取得了良好的效益。

1.爬架工藝的優(yōu)勢(shì)

在高層建筑施工當(dāng)中，隨著建筑結(jié)構(gòu)的多樣化發(fā)展，也促進(jìn)了腳手架體系的升級(jí)。腳手架朝向拆裝方便、高承載性、移動(dòng)便捷、實(shí)用安全、經(jīng)濟(jì)適用方向發(fā)展已經(jīng)成為了必然趨勢(shì)，從而滿足施工需求。在過去，常見的高層建筑腳手架主要有落地腳手架。主要是扣件式鋼管腳手架，拆裝方便、搭設(shè)靈活，可以順應(yīng)建筑平面、立面發(fā)展，是使用十分廣泛的腳手架形式。但是立桿和橫桿都是采用扣件連接，偏心距問題嚴(yán)重，出現(xiàn)偏心彎矩問題，因此不能搭設(shè)過高，并且周轉(zhuǎn)材料用量大、占用周期長(zhǎng)，無法很好的滿足高層建筑施工要求。

而爬架有效解決了落地腳手架的問題，不會(huì)受到施工現(xiàn)場(chǎng)的限制，爬架在高層建筑中只需要裝拆一次，并且不受建筑高度的限制，具有施工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)濟(jì)適用、拆裝方便、安全性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。爬架沿著建筑攀升或下降，一是不用翻架子；二是免除了腳手架拆裝工序。

2.爬架在高層建筑施工中的應(yīng)用

2.1施工前準(zhǔn)備工作

確保承重梁、電動(dòng)啟閉機(jī)在適當(dāng)?shù)奈恢茫瑱z查嵌入內(nèi)部螺栓、預(yù)留螺栓孔的數(shù)量和位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。要求螺栓上下兩層位置保持一致，誤差要控制在10mm之內(nèi)。將軸承鋼托、斜桿、挑梁、電葫蘆、支架管、扣件等準(zhǔn)備好。爬架高度符合標(biāo)準(zhǔn)，通常為標(biāo)準(zhǔn)層4層高度。按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)爬架相關(guān)部件進(jìn)行測(cè)試（100%測(cè)試）。爬架提升前，要求技術(shù)人員做好操作人員分工工作以及技術(shù)交底工作，將安全責(zé)任落實(shí)到實(shí)處。還需要展開檢查工作，將爬架上的雜物清除，按照標(biāo)準(zhǔn)要求展開空載試驗(yàn)，并準(zhǔn)備好安全操作工具，包括千斤頂、扳手等。

2.2爬架安裝

2.2.1腳手架安裝

在基礎(chǔ)架安裝中，要此阿勇鋼管將基礎(chǔ)架安裝到樓房頂部。基礎(chǔ)架和普通外架安裝大致相同，最大的差別是要控制滿足爬架安裝的平直標(biāo)準(zhǔn)。在基本承重柱上安裝頂架，內(nèi)部采用混凝土邊梁、螺栓固定，支撐承重桿設(shè)置在斜梁上部邊緣并固定。在承力托頂部搭設(shè)架子，之后搭設(shè)承力桁架，下弦起拱在3cm之內(nèi)，首選雙管承重桁架桿。挑梁安裝到承力托2層以上位置，挑梁下掛電動(dòng)葫蘆。在架體上鋪板，可以采用30mm厚的輕板。電動(dòng)葫蘆挑梁位置使用短管，便于后續(xù)施工。為了提高施工便利性，還需要增設(shè)人馬道。架設(shè)一個(gè)獨(dú)立的物資平臺(tái)，鋼絲繩支撐、斜管支撐傳遞給結(jié)構(gòu)整體上，在爬架升降是，可以依附外架進(jìn)行升降移動(dòng)。采用扣件鋼管在架體外搭設(shè)外懸挑操作間，操作間中安裝中心控制柜，操作間必須要做好防水、防曬工作。

2.2.2提升系統(tǒng)安裝

每層混凝土墻、梁上都要設(shè)置螺栓孔，包括工字鋼承力架、成立拉桿、提升拉桿所需的螺栓孔洞。將帶鐵件的穿墻螺栓依次安裝，將承拉鋼支座固定好。確保提升拉桿支座墻體抗拉性在15-20MPa范圍內(nèi)。依次將工字鋼承力架、上吊架、提升拉桿、承力拉桿、支座固定好，并安裝異形間橫桿、臨時(shí)固定件。將電動(dòng)葫蘆掛上，確保電動(dòng)葫蘆相關(guān)參數(shù)與控制柜電動(dòng)按鈕編號(hào)、爬架位編號(hào)一一對(duì)應(yīng)。

2.3爬架升降施工

檢查電動(dòng)葫蘆安裝是否正確，檢查懸臂梁安裝是否牢靠，移動(dòng)電動(dòng)葫蘆，檢查鏈條繃緊度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)，確保可以正常運(yùn)行。同時(shí)，要撤出所有施工荷載、活荷載。將軸承螺栓連接松開，觀察外架是否出現(xiàn)晃動(dòng)、松動(dòng)，還需要觀察爬架與建筑之間的接觸與碰撞是否正常。待到發(fā)出了上升命令之后，通過主控制室啟動(dòng)電葫蘆，觀察外架上升速度是否正常，確保在標(biāo)準(zhǔn)上升速度范圍內(nèi)。如果有個(gè)別電動(dòng)葫蘆移動(dòng)點(diǎn)不同步，要等待處于相同水平高度后再進(jìn)行操作。做好承重支撐固定工作，確保外架、建筑內(nèi)支撐拉結(jié)足夠穩(wěn)定和安全。

爬桿到位之后，需要檢查每個(gè)軸承受力是否均衡，固定好導(dǎo)向件。在爬架整體下滑中，按下向下按鈕，觀察爬架是否足夠穩(wěn)定。整個(gè)工作中需要記錄爬架升降的表現(xiàn)情況，確保升降過程中沒有出現(xiàn)意外情況，確保升降運(yùn)行安全。在爬架施工完畢之后，要先拆除提升裝置，之后再逐漸將外架拆除，拆除流程和安裝流程恰好相反。

2.4質(zhì)量控制

為了保證爬架使用中的安全性，要在不同架體之間留有一定的空間，薄弱環(huán)節(jié)要提前做好保護(hù)工作。爬架立桿垂直度要控制在1/400范圍內(nèi)，橫桿水平高度差異不得超過50mm，外架延長(zhǎng)水平差不得超過20mm。結(jié)合爬桿平面與立面的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留出穿墻洞和預(yù)留孔。嚴(yán)格控制孔洞誤差范圍，不得超過4mm。內(nèi)部立桿安裝距離墻面距離誤差要控制在20mm范圍內(nèi)。所制作的穿墻螺栓、角鋼、工字鋼、鋼板等構(gòu)建采用熱軋鋼材料，并做好焊接工作，確保焊縫質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，厚度不低于6mm。焊接完成后采用焊縫角尺檢查，如果不達(dá)標(biāo)需要補(bǔ)焊。安裝外架時(shí)，由于安裝高度會(huì)逐漸增加，此時(shí)要采取臨時(shí)措施，連接外架和建筑平面，保持連接點(diǎn)的穩(wěn)定性。外架與建筑平面之間還需要安裝穩(wěn)固導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向件之間距離保持一致。導(dǎo)軌和導(dǎo)向架也要加強(qiáng)質(zhì)量控制，否則難以插入承重銷，提高事故發(fā)生幾率。在裝置提升過程中，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，旋高或旋低活塞桿鎖銷，采用單缸升降動(dòng)作進(jìn)行調(diào)整，架體不得出現(xiàn)傾斜問題，確保使用安全。

此外，還需要控制受力構(gòu)件質(zhì)量。很多爬架使用中預(yù)埋螺栓被拔起造成的事故問題，通常是因?yàn)榕兰苤亓總鬟f給支座，導(dǎo)致螺栓承接位置產(chǎn)生較強(qiáng)向上、斜上拉力，也有可能是在導(dǎo)軌提升時(shí)產(chǎn)生較大摩擦，導(dǎo)致螺栓上拔，這些問題都可能造成安全事故問題。因此，必須要嚴(yán)格控制受力構(gòu)件，可以在螺栓底座綁扎鋼筋提高固定性能，從而降低事故發(fā)生幾率。

3.結(jié)束語

綜上所述，如今高層建筑數(shù)量不斷增加，爬架作為高層建筑施工中的重要設(shè)施，在實(shí)際施工中必須要做好施工前準(zhǔn)備工作、安裝工作、升降工作、質(zhì)量控制工作，從而細(xì)節(jié)出發(fā)才能夠保證爬架施工質(zhì)量，發(fā)揮爬架效益，保證高層建筑的施工效率和水平，實(shí)現(xiàn)最終的建設(shè)目標(biāo)。

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