勇破困厄見精神
——記峰峰集團大淑村礦礦長郝永軍

文/高立英 趙振考

勇破困厄見精神
——記峰峰集團大淑村礦礦長郝永軍

文/高立英 趙振考

初任大淑村礦礦長時，郝永軍面臨著重重困難：礦井屬煤與瓦斯高突礦井、采掘銜接困難，加之煤炭“寒冬”持續發酵……

面對嚴峻考驗，郝永軍堅定信心，積極進取。時至今日，在他的帶領下，大淑村礦安全形勢持續穩定，生產經營穩健有序，礦井榮獲“全國瓦斯治理示范礦井”“國家一級安全質量標準化礦井”“煤炭行業一級安全高產高效礦井”等榮譽，并完成了“峰峰大淑村噴吹煤品牌”商標注冊，在嚴峻的煤炭市場形勢下，“峰峰大淑村噴吹煤”一度成為市場上的“緊俏貨”，為企業贏得了可觀的效益。

科學管理

郝永軍強調，煤礦安全生產管理的關鍵和“訣竅”，在于切實抓實安全質量標準化工作。“安全質量標準化工作必須常抓常新，與時俱進，不斷創新管理方法，進行科學管理，才能抓住、抓好、抓牢這項工作。 ”

為此，他帶領全礦認真落實集團公司“136”安全管理模式，積極倡導“專業統領，自主管理，崗位自律，督導規范”十六字工作方針，制定了“十不容忍”高壓線，深化礦領導與區科一對一包保制度，完善“五控”質量管理，創新實施領導帶班“六定”管理，嚴格執行值班前一天下井轉地區制度，堅持與職工同上同下，狠抓現場標準落實。

為不折不扣推行質量標準化工作，他要求全礦嚴格按標準設計、按標準施工、按標準驗收、按標準考核,開展標準崗和精品示范崗建設，推行崗位作業書、菜單式安全確認、班中三三整理、六預和雙十確認等崗位安全管理，做到用尺子測出質量、量出精品。質量標準化工作的有效開展，使全礦干部職工的行為習慣得到明顯改善，礦井各條主要巷道、候車室、硐室、各個工作面寬敞整潔，井然有序，“精品”工程不斷涌現，在集團公司質量標準化考試中總分蟬聯第一。

郝永軍積極倡導依法治礦、依法管企,他主抓修訂完善了20多項安全制度，創新實施“四知八盯”管理，分專業梳理了370種習慣性違章，實行“事故責任倒推、安全隱患倒追、安全職責倒查”，現場安全管控水平得到進一步提升。

郝永軍常常身先示范，親力親為督導重點工作。嚴格執行每天晨會、每周一安辦會和安全剖析式大檢查制度，親自組織分析和處理有關難題。為扭轉采掘銜接緊張局面，每周他利用周六、周日下午的時間到基層單位調研，與掘進專業的區長、副區長、技術員商討對策，確保生產的正常銜接。

瓦斯為天

經鑒定，大淑村礦為煤與瓦斯突出礦井，礦井絕對瓦斯涌出量30.4立方米/秒，相對瓦斯量11.31立方米/噸。與此同時，地質構造復雜、煤體透密性極差、煤質松軟、礦壓大……這些都是擋在大淑村礦面前的難題。

如何降服瓦斯這只“攔路虎”，實現高突礦井的安全生產？郝永軍提出“安全第一，瓦斯為天”理念，圍繞打造“瓦斯治理第一礦”的目標，不斷創新，持續發力，努力提升瓦斯防治綜合水平。

為了解決打鉆時間和安全生產這一對難題，郝永軍專門成立攻關小組，把打鉆遇到的疑難問題全部記錄下來，組織開會研究，對具體問題進行逐條分析，提出解決方案，并交由創新成果轉化車間相關人員設計草圖，制成模型。經過3個月的反復試驗和改造，最終將打鉆裝備升級為以壓縮空氣做動力源的齒軌鉆機，只需兩三個人在半個小班的時間內，即可輕松完成施工作業，每班打預測孔最多達120米，大大減少了勞動量，給生產贏得了時間，保障了安全生產。

郝永軍帶領專業技術人員不斷探索瓦斯防治新方法，自主安裝了井下打鉆現場視頻監控系統，實現了井下打鉆實時監控。強化技術革新，鉆孔施工邊打邊抽裝置、手自一體放水裝置、三棱鉆桿“Y”型夾持器等小發明、小革新，在瓦斯防治中發揮了大作用。通風區的閉鎖式獨巷放炮保護裝置、延時卸壓風窗和防突區的孔口除塵裝置等創新成果，獲得國家發明專利。與河南理工大學合作，探索172107底抽巷水力沖孔，沖孔煤量達到要求，最高可達5.13噸/米。

此外，加強瓦斯抽采，合理調整抽采系統，瓦斯發電利用率超過90%，全年發電730萬度，創效410萬元，實現煤與瓦斯共采。

創新引領

針對礦井主提升、壓風、通風、排水系統等四大系統的設備老化、耗能高、效率低等問題，困難形勢下，郝永軍毅然投入大量資金，持續進行大刀闊斧的創新改造。

對主井提升系統實施技術改造，通過改造原電控系統的控制程序，實現主井提升機的自動化提升，改造后每天可節約用工9個，且每小時可多提升2鉤，每年創效千萬余元。針對壓風機更換進氣濾芯頻繁導致維護費用高的難題，自主研制壓風機進氣過濾裝置，僅投入成本500元，有效延長了壓風機進氣濾芯使用壽命，每年節約壓風機維護費用19萬元。針對1#主通風機因主電機負載率和功率因數低導致整個系統電費居高不下的問題，進行無功補償裝置技術改造，大大提高了功率因數，每月可節省用電32000度，每年可節約成本22.8萬元。針對礦井涌水量較小，地面污水處理廠儲量有限問題，對井下中央泵房實行了集中排水優化改造，采用“避峰填谷”法，保證礦井正常生產用水，每年為礦節約電費和工資成本共計98.7萬元。

在郝永軍的倡導下，技改革新項目如雨后春筍般在大淑村礦工作現場和崗位上涌現，大大小小極具推廣應用價值的創新項目達134項，為全礦創出了可觀的效益。

面對采掘銜接困難的現實，郝永軍帶領員工以技術創新改進工藝，促進安全高效生產。針對172103主采工作面地質復雜、構造多等困難，郝永軍推進實施科技高效化工作面，在工作面兩巷超前處理應用臥底機，克服了人工臥底工作量大、效率低、運煤環節多等問題。改進可伸縮刮板輸送機，通過液壓系統實現刮板輸送機伸縮，只需要幾分鐘就能完成縮短，確保工作面安全生產。在五采區三條下山的上部系統設計施工一條聯合出砟通路和一個緩沖砟倉，掘進期間使用膠帶輸送機運砟至上部緩沖砟倉，然后用電機車配大罐出砟，實現了后路連續運輸，簡化了施工，提高了施工效率，節約用工1785個，工期縮短33天。在軌道甩車場交岔點施工過程中，采用從支巷向主巷方向反向全斷面掘進一次成巷施工方法，縮短工期10天，保證了整體工程施工進度，提高了生產效率。

近年來，大淑村礦在各專業新裝備、新技術、新工藝、新材料的革新和應用上，占集團公司創新項目的60%，有力推進了礦井穩健運營和科學發展。

（責任編輯：龐永厚）