基于信息化的質量信息管理方法研究

林哲，郭佳麗，楊立鵬（陜西重型汽車有限公司，陜西 西安 710200）

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基于信息化的質量信息管理方法研究

林哲，郭佳麗，楊立鵬
（陜西重型汽車有限公司，陜西 西安 710200）

摘要：文章針對某企業裝配生產線的質量信息管理業務需求，提出了信息化生產系統中的產品質量管理的實現方法。從基礎信息、檢驗項目、質量控制計劃、檢驗數據采集、質量問題、質量數據統計和系統管理等幾個方面，實現信息化系統中的質量管理。目前，該系統已在某企業生產線運行，裝配現場質量管理各項業務運行效果良好。

關鍵詞：質量；管理；信息化

10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.05.033

CLC NO.: U461.9Document Code: AArticle ID: 1671-7988 (2016)05-216-02

前言

產品質量的形成貫穿于產品的整個生命周期，是企業參與市場競爭，生存和發展的基礎，而制造過程中的產品質量是產品最終質量的根本。隨著市場全球化競爭的進一步加劇和制造業信息化進程的加快，企業對產品制造過程的質量管控提出了更高的要求[1]。

信息化時代的到來，迫使企業進行管理方式的轉變，信息化融入工業化，“兩化融合”[2]是企業實現全面現代化的進程，是企業獲得可持續競爭優勢的必由之路，從而使企業擺脫困境，進入良性循環。

1、傳統模式的質量信息管理

某企業裝配生產線，產品的質量信息收集采取人工抄錄的方式，整條生產線有專職檢驗員數人，將整條生產線分段，每個檢驗員負責某一段生產線相關的檢驗項目。生產線上需要裝配人員與檢驗員記錄的信息包括產品裝配狀態、工藝完成情況、質量問題等與產品裝配質量相關的所有信息，均需抄錄在紙質媒介中。裝配過程中，裝配工完成自檢、互檢和專檢并記錄質量信息，專職檢驗員完成首檢、巡檢和完工檢并記錄質量信息；產品的信息報表通過紙質媒介定期匯總，由專職人員再次手動錄入計算機，進一步完成相關數據地統計分析。

新市場環境下，客戶需求越來越多樣化、產品結構也越來越復雜化，隨之而來的產品生產制造過程中的數據量也逐漸增大，質量數據也越來越離散。企業傳統的數據采集、信息傳遞和數據分析等工作的效率低下，數據的準確性、完整性、實時性都無法保證，質量追溯難度較大，已經不能滿足現代市場競爭環境下對產品質量信息管理的要求，以信息化為基礎的現代質量信息管理系統已經成為質量管理的重要部分[3]。

2、信息化質量信息管理

信息化時代的質量信息管理不僅是由紙質記錄變為電子記錄，更是傳統的管理模式的改革。企業根據自身的業務需求，提出信息化系統中質量信息管理的實現方法，在完成傳統工作內容的情況下，深層次的優化企業質量管理，更好在“兩化融合”的環境中提升管理效果。

依據某企業的質量管理業務流程和業務需求，基于信息化的質量信息管控需要實現的主要應用有：基礎信息、檢驗項目、質量控制計劃、檢驗數據采集、質量問題、質量數據統計和系統管理等。各個模塊獨立完成相關功能及業務，相互模塊之間有數據的傳遞與共享，避免數據重復錄入，數據的準確性與唯一性得到保證。

基礎信息：質量管理日常數據的基礎，包括裝配零部件信息（零部件編號、名稱、更改版本、供應商信息和裝配工藝要求等），員工信息（裝配工與裝配工位的信息、檢驗員與檢驗工段信息、輔助生產線的技術服務人員信息等），作業標準（裝配工作業指導書、檢驗指導書等）。基礎信息在系統后臺由技術人員定期維護更新，前臺用戶得到最新版本且準確的數據，確保各項業務順利進行。

檢驗項目：每個檢驗員的工作在檢驗指導書中做了詳細的說明，對生產現場產品的裝配情況，檢驗方法、檢驗工具、檢驗頻次、檢測數據等需要檢驗員進行詳細地記錄，要求檢驗人員在基礎項目中收集、填寫相關數據，最終上傳至服務器保存。

質量控制計劃：根據該企業的管理和生產特點以及產品的靈活性，對于某批次產品、類似產品和特殊要求產品，需要專職人員進行產品評審和問題匯總，要求產品在上線裝配過程中加強已評審問題的關注力度，從而提高產品的下線合格率。質量控制計劃內容包括市場反饋問題、在線評審問題、下線評審問題、靜態評審問題和動態評審問題等，在信息化系統中按照統一的格式存放和讀取，數據的錄入、調取、統計和分析方便快捷。產品各個階段的管控構成一整套產品質量控制計劃，使產品在裝配和使用的每個階段，都能得到關注，最終得到用戶的肯定。

檢驗數據采集：該企業生產線裝配現場采集的數據包括基礎檢驗項目合格情況、質控點檢驗數據、質量控制計劃合格情況、下線產品功能項目合格情況等，檢驗數據信息是產品下線后產品質量的真實反映，詳細、準確的數據記錄是企業質量控制、質量追溯、質量問題查詢都具有重大意義。各業務點的數據內容需要在信息化系統中訂制存儲，包括產品編號、上線時間、下線時間、零部件編號及名稱、裝配工姓名及編號、裝配時間、檢驗項目、檢驗人員姓名及編號、檢驗時間[4]等；某時間內產品總數、抽檢數、不合格數；裝配螺栓力矩值、各類油液加注量等。

質量問題：產品從上線裝配到總成下線，因供方零部件不合格、研發設計不合理和裝配工技能不全面等都會產生各種各樣的質量問題，質量問題的發現、記錄、反饋、故障的排除等在信息化系統中需要被追溯到。圖1是裝配現場質量問題記錄、反饋和返修流程圖，在此過程中，系統中需要記錄的信息有問題內容、記錄問題的人員信息、問題創建時間、問題發生工位、返修人員姓名及編號、返修時間、關閉問題的人員信息等。

圖1　質量問題處理流程

質量數據統計：質量信息的收集、質量問題的記錄、分類和統計等均是為了得到品質優秀的產品。在信息化系統中根據訂制的信息存儲方式，該企業設置的各類指標、產品合格率、零部件裝配狀態等數據，可以迅速、準確、詳細的從系統中提取。根據統計數據，可指導管理人員優化管理人員及管理職責，有效管理供應商零部件合格上線，幫助研發設計人員提高設計的合理性和可靠性，協助工藝編制人員優化工藝文件，提高裝配人員操作的便捷及準確，最終提高產品質量，提高企業的市場競爭力。

系統管理：系統運行后主要任務是用戶權限設置、基礎數據維護和幫助等。用戶權限管理在保護企業重要數據信息不被竊取和丟失的前提下保證企業不同用戶在信息系統上方便、快捷的完成各自工作，各層級的使用人員，獲得與職責相對應的操作功能；數據維護能夠實現系統的基礎信息配置、數據存儲和還原等功能，系統管理員可以增加、刪除、修改和查詢數據信息，方便管理；幫助文件是系統菜單功能的介紹，幫助用戶更好的了解和使用系統。

3、結論

企業提高管理效果，進一步提升企業核心競爭力，信息化是必經之路。質量作為產品的生命之本，是信息化系統的重要組成部分。通過對某企業的質量管理現狀及業務需求，提出信息化系統中質量信息管理7個方面的具體應用，并詳細闡述了業務需求。該企業裝配生產線信息化系統已經正式上線運行，運行狀態良好。企業在優化人員配置的同時減少管理成本，質量信息的采集和統計實時性、準確性等顯著提高，管理人員可以直觀快速的得到柔性且定制化的質量數據，更快速有效地發布管理計劃，提高產品質量。

參考文獻

[1]劉偉.基于MES的質量信息管理與質量追溯系統研究[D].山東大學.2012.

[2]周劍.有效實施持續創新——解讀兩化融合管理體系基本框架[J].中國信息界-e制造.2014年第6期.

[3]張根保.數字化質量管理系統及其關鍵技術[J].中國計量學院學報,2005.

[4]鐘懿.面向軸承制造過程的全面質量監控系統研究與開發[D].浙江大學.2007.

Research of Quality Information Management methods based on Informatization

Lin Zhe, Guo Jiali, Yang Lipeng
( Shaanxi Heavy Duty Automobile Co., Ltd., Shaanxi Xi’an 710200 )

Abstract:Based on the needs of quality information management of an enterprise assembly line, put forward an implementation method of the quality management in the information production system. Form such as basic information, inspection items, quality control plan, inspection data collection, quality problems, quality data statistics and system management etc, implementation quality management of informatization system. At present, the system has been run in the enterprise production line, some operation of quality management running is very well in assembly shop.

Keywords:quality; management; informatization

中圖分類號：U461.9

文獻標識碼：A

文章編號：1671-7988（2016）05-216-02

作者簡介：林哲，就職于陜西重型汽車有限公司。