PLC技術在煉鋼連鑄水處理中的應用

柴麗

摘 要：PLC技術的優勢為可靠性高，使用范圍廣泛，通用性強，實用性好，抗干擾能力強，編程環節簡單，綜合效益高。PLC技術應用到工業自動化控制環節中，能夠準確的控制作業順序，實現統一化管理，提高效益，對于企業發展具有非常關鍵的地位和意義。本文對于國內煉鋼鑄水環節中應用的PLC技術進行分析，詳細講述PLC自動化系統應用的具體細節，供相關人員參考借鑒。

關鍵詞：PLC；煉鋼；連鑄水

煉鋼連鑄水系統中建立煉鋼連鑄水處理站的最根本目標是為系統的工作提供源源不斷的冷卻水，PLC技術應用后，幫助系統實現遠程的管理，隨時的通過控制機械進行操作，可靠性是其余技術方式無法比擬的，實際操作環節中使用PLC操作系統取代過去的處理方式，新型的煉鋼連鑄水系統中具體含有凈循環系統以及濁循環系統，凈循環系統關鍵起到的效果是，借助水處理站中的水泵發揮效果，提供符合溫度要求且具有壓力的軟化水，讓連鑄結晶器工作。整個系統運行環節中對于水溫以及水質是具有規定的，系統內部還要配備自動過濾設備、封閉式冷卻水塔。濁循環系統發揮的效果是為整個連鑄系統提供壓力以及溫度循環力，但是對于水的溫度和水質也是有標準的，濁循環系統和凈循環系統之間的區別是必須應用玻璃鋼冷卻水塔、自動過濾設備、化學加藥儀器。

一、PLC

PLC技術必須依靠計算機技術、電控技術作為基礎，研究開發出來的一種新型技術，應用環節中微處理器起到核心的作用和效果，有效的將自動處理技術、網絡信息技術、現代化通信技術融合一體的綜合工業控制裝置。國內對于PLC的定義相對比較廣泛。國際上曾經這樣定義過，PLC是利用數字運算操作的電子系統，主要應用在工業方面。PLC存儲器應用可編制性的程序，在系統內部進行定時、計算運算、順序控制、邏輯運算、算術運算等，對于不同的機械類型以及生產過程進行監控，利用數字、模擬輸入、模擬輸出有效管理。PLC的具體控件和設備安裝需要考慮工業控制系統綜合的設計效果。利用PLC技術的優勢為可靠性高、實用性強、通用性好、適應范圍廣、抗干擾能力強、編程簡單適用 。

隨著各個行業內部的技術快速發展，更多的專業人士已經提高對于自動化控制技術的認識，發現該技術的優點，PLC技術應用到工業上的自動化控制中，能夠有效控制順序，具有不可取代的重要作用。

二、系統構造

由于具體應用工藝上的差異性，煉鋼連鑄水處理系統可以劃分為幾個部分，包括軟水閉路循環系統、煉鋼濁循環系統、連鑄濁循環系統、補水系統、污泥處理系統、加藥系統。其中的軟水閉路循環系統還包括三臺的結晶器泵、封閉式水塔、循環式水泵；濁環水系統包括去油裝置、自動過濾器、管道泵、提升泵、二冷供水泵等等；安全供水系統基本包括自動多功能閥、安全水塔等，在整個系統的閉路循環系統工作中，能夠自動的供水，如果故障期間出現停水，系統會自動的為閉路結晶設備提供十五分鐘的緊急用水，保證設備和專業人員的安全；污泥處理系統主要包括一臺的污泥處理裝置、四臺的泥漿泵等；加藥系統主要包括兩臺攪拌裝置、兩臺加藥泵，能夠為濁循環系統處理油污。

PLC系統的運行必須依靠專業技術人員內部操作，需要工作人員在操作室內部進行操作，對于整個系統內部的設備和工作進行監控管理，關鍵的數據應該進行長期的保存和記錄，系統的設備出現故障的時候或是出現狀況的時候，必須快速的進行記錄，準確的打印消息，為人員掌握設備的應用狀況提供依據，讓人員能夠快速的發現生產環節中存在的問題，提高全部運行系統的準確性，發揮更好的效果。PLC系統能夠對于系統運行的工藝參數進行檢測。通過變頻調節的形式調整連鑄供水泵，保持系統處于恒壓的狀態下，實現所有運行設備的高效管理。

三、組態軟件

利用WINDOWS XP系統的時候，監控的主要機械主要應用軟件包，開發出來的為菜單-畫面的方式，操作環節中適用性強、界面效果好、操作流程較為簡單、方便及時的監控。核心的PLC技術將所有的數據直接傳遞到監控計算機中，通過計算機管理將部分的信號導出傳遞，最終處理數據，此外還能夠接受操作人員直接發出的操縱命令或是整定參數，直接性的發送到主站中，既是遙控、遙調、遙測的人機界面。畫面還能夠完成包括冷卻塔在內的所有水處理系統操作功能。顯示畫面，將液位、溫度、壓力使用集中或是分散的結合方式，常規性的顯示包括數值，將所有的模擬儀表量統一到一個顯示屏幕上，專業的工作人員能夠快速的監視所有的儀表。

水處理凈循環和水處理濁循環系統的具體工藝流程圖顯示在畫面上，工作人員通過鍵盤或是鼠標的形式能夠了解整個系統的工作狀況，并且不同的壓力參數、液位參數、溫度參數、電機開停狀況都能夠顯示在流程圖上。顯示的畫面能夠集中或是分別的顯示所有電動機的運行狀態以及故障狀況，并且反饋出其他供電系統的運行狀況。

四、實際應用效果

在對于PLC系統進行初期的使用時候，在保證質量的狀況下，半年以內的時間就能夠生產出很多種的鋼坯，該系統經過長時間的運行實踐，最終驗證了PLC運行系統的控制準確性、可靠性、生產的效率非常高，工作人員的工作難度降低，維修工作減少，在拉鋼的同時保證壓力的穩定性，保證鋼的質量，最終提升企業內部的綜合經濟效益，此外在人力資源消耗、節能消耗方面做出重要的貢獻。

總而言之，PLC系統憑借工作效率快、工作質量水平高、可靠性強，系統運行穩定性好的優勢，對于煉鋼連鑄水行業的發展具有關鍵性意義作用，領域內的企業已經逐漸提高認識程度，加大對于PLC技術的應用，讓PLC為企業自身的發展做出卓越的貢獻，未來的自動化控制系統中PLC具有不可替代的作用，將為領域的進步提供重要的技術支持。

參考文獻：

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