封亞釗
大唐環境產業集團股份有限公司三門峽項目部
石灰石
--石膏脫硫環保系統主要系統組成研究
封亞釗
大唐環境產業集團股份有限公司三門峽項目部
在現代工業生產中,石灰石--石膏脫硫環保系統是其中不可或缺的一項關鍵脫硫技術,其對于工業生產環境有著較為有效的保護作用與現實意義。該系統有著很強的整體性與復雜度,它主要由煙氣、吸收、漿液制備、石膏脫水、排放與熱工自控等5個系統組成,本文就這5個部分的組成以及其功能進行了相應的探析。
石灰石--石膏;脫硫環保系統;濕法脫硫;系統組成
隨著社會經濟的進步,我國工業生產也處在不斷發展中,而在進行工業生產時,難免會造成各種環境問題,作為促進現代社會發展中的關鍵環保措施,脫硫環保這一概念已經逐漸受到重視。石灰石—石膏脫硫環保是目前所有脫硫工藝里面被運用得最為廣泛,同時也是最為先進的一種工藝技術,其優勢眾多,不但具備成熟的技術,而且通過系統的高速氣流設計加強物質傳遞能力后,可以有效減輕系統成本。同時,石膏脫硫環保工藝擁有較為完美的塔體尺寸,能有效平衡SO2去除和壓降的關系,從而將資金投入及運行成本控制到最低限度。另外,由于其設有吸收塔液體再分配裝置,故能防止出現煙氣爬壁的現象,有效降低了能源消耗,促進了經濟性的提升。因此,通過這些優勢,不難看出該工藝很是適用于現代工業生產中,在生產過程中也能有效實現脫硫與環保的目的。
煙氣系統主要包括煙道及各膨脹節、如設有增壓風機還有風機擋板等、如設有GGH煙氣換熱器還包括有GGH換熱器及其輔助系統。吸塔入口煙道與出口煙道直至擋板的煙道處,煙氣中的濕度較大,且溫度較低,這回加速煙道的腐蝕,因此,應做防腐處理。
經過濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來,其溫度通常在50℃左右,內含飽和水汽,殘留的SO2、S03等有害物質,且煙氣中攜帶的SO42-、SO32-鹽等會出現結露現象,若是沒做任何處理便直接排放,不但容易形成酸霧,還會使煙氣的抬升溫度及擴散受到影響。因此,濕法FGD系統往往有一套GGH煙氣再熱裝置,其是使用還未脫硫的熱煙氣加熱已脫硫的煙氣,未防止煙道與煙囪內壁受到過低的溫度與濕煙氣的腐蝕,提升煙氣抬高高度,通常會加熱至80℃后排放掉。作為濕法脫硫工藝中的關鍵設備,其熱端煙氣含硫最高、溫度高,但冷端煙氣溫度則比較低,含水率大[1],因此,GGH煙氣換熱器的進出口應選用諸如搪玻璃等這類抗腐蝕性較強的材料。
吸收塔是FGD設備的核心裝置,是吸收系統的主要設備,在吸收塔中,系統便已吸收了SO2與S03等有害氣體。濕法脫硫吸收塔內結構眾多,其中的噴淋塔由于脫硫效率高,阻力小,可用率高,得到了比較廣泛的使用,因此,在現有的石膏濕法脫硫工藝中,該種塔形占據著強勢的主導地位。吸收塔的上部設的是噴淋層,各個噴淋層有其對應的吸收塔漿液循環泵,每個噴淋層均是由一系列的噴嘴構成,這能夠幫助循環漿液細化噴霧。噴淋層內含有母管與支管,支管在母管的側向以成對的方式進行排列,其中就布置有噴嘴,以這種方式布置噴嘴,可以使吸收塔斷面上達到均勻的噴淋效果[2]。
塔內的漿液通過吸收塔循環泵循環打入噴淋層,泵前裝有呈網格狀的不銹鋼濾網,這樣可以避免泵體內吸進沉淀物,從而導致泵體出現堵塞、損壞等現象。FGD系統在單臺循環泵出現故障時依然可以正常的運行,但如果所有的循環泵都停運了,那么FGD系統也會隨之停運,此時煙氣走旁路。
在吸收系統內部,氧化空氣系統是其中不可或缺的一部分,通過氧化空氣系統,可以確保吸收塔反應池內生成石膏。只有確保在塔內注入充分的氧化空氣,才能保證石膏結晶的完善度,否則,若塔內沒有缺少足夠的氧化空氣,不僅會影響到石膏的完善性,還會使塔內壁產生結垢。
此系統一般有兩種制漿方式,分一種是濕磨制漿,另一種是干粉制漿,由于制漿方式不同,因此其對應的制漿設備也不盡相同,比如濕磨制漿時會用到磨機,使用干粉制漿法時則會使用到粉倉。吸收系統使用的石灰石漿液基本就由漿液制備系統提供,這是漿液制備系統的主要任務。合格的石灰石漿液往往要求其粒度在90%小于325目。
水力旋流器與真空皮帶脫水機是石膏脫水系統內的重要設備。水力旋流器是石膏漿液的一級脫水設備,其主要是結合了離心力加速沉淀分離的原理,使漿液流切進入水力旋流器入口,從而產生環形運動。細小的顆粒集中在中心處,集中在水力旋流器周邊的則是粗大的顆粒。已經澄清的液體從上部區域溢出,增稠漿液則是從底部區域流出。之后,經由水力旋流器進行脫水后的石膏漿液,再通過真空皮脫水機做再次進行脫水,直至石膏含水率低于10%。
該系統主要由事故漿池與區域漿池以及排放管路組成。系統內部具備一系列完善的裝置,比如熱工測量、自動調節、自動控制與保護、熱工信號報警等裝置,以確保煙氣脫硫設備能安全可靠的運行,同時也是為了提升提升煙氣脫硫效果。排放與熱工自控系統不需要現場人員做出相應的配合動作,其自身已能很好的進行自動化操作,僅在控制室內便能啟動、停運煙氣脫硫設備及其附屬系統,還能在正常運行的狀態下對監控與調節脫硫設備,當設備出現異常而導致停工,又或是出現事故時,系統能自行做出報警、連鎖以及保護等功能。
綜上所述,隨著工業的發展,以及人們對環境的重視,就更加凸顯了石灰石--石膏脫硫環保系統的重要性,且此石灰石--石膏脫硫環保工藝有著經濟性強、技術成熟、能耗低等諸多優勢,因此被廣泛運用在現代工業生產中,且在生產過程中能良好有效實現脫硫、環保等目的。在石灰石--石膏脫硫環保系統中,煙氣、吸收、漿液制備、石膏脫水、排放與熱工自控等5個系統根據一定的順序組合而成了整體的脫硫系統,本文就這5個系統的組成及其功能進行了相應的探析,希望能為相關業內人士要提供一定的參考價值。
[1]展錦程,張琳,龔坤,李娟.石灰石-石膏脫硫系統增效節能添加劑開發及應用[J].電力科技與環保,2016,01:42-44.
[2]曹雪飛.石灰石-石膏濕法脫硫的工藝簡介及影響因素[J].新疆有色金屬,2014,S2:163-164.
[3]羅耀明,毛李帆,姚建剛,袁斌,郭知非,楊勝杰.電力用戶綜合能效評估模型[J].電力系統及其自動化學報.2011(05)
封亞釗(1984-),男,漢,河南省三門峽人,本科,單位:大唐環境產業集團股份有限公司三門峽項目部,研究方向:脫硫環保。