基于方差分析的開煉機智能煉膠過程優化

曾憲奎，呂 沖，張宗廷

（青島科技大學 機電工程學院，山東 青島 266061）

開煉機在橡膠制品行業中應用極為廣泛[1]，特別是隨著低溫煉膠技術[2]的普及和推廣，開煉機的煉膠工藝進一步得到重視。開煉機煉膠過程中輥距、輥速、速比、輥筒溫度和混煉時間等參數對煉膠質量均有一定程度的影響，要達到最優的煉膠效果，就必須選取每個工藝參數的最優值[3-4]。在煉膠過程的不同階段，每個工藝參數的最優值不同。如果能夠在煉膠過程的每個階段使具有顯著性影響的工藝參數都處在最優狀態，就會獲得最佳的煉膠效果，從而實現開煉機智能煉膠的最終目標。本工作采用方差分析的方法，研究對煉膠過程具有顯著性影響的工藝參數優化問題。

1 工藝參數對煉膠質量影響的顯著性分析

要實現開煉機的智能煉膠，即實現對煉膠過程工藝參數的最優化控制，首先應該確定對煉膠過程及煉膠質量具有顯著性影響的工藝參數，然后研究對煉膠過程具有顯著性影響的工藝參數優化問題。對煉膠過程工藝參數顯著性影響的研究可以采用方差分析的方法，其基本格式如表1所示。統計檢驗量（F）為組間均方差（MSR）與組內均方差（MSE）的比值。

表1 方差分析的基本格式

1.1 門尼粘度

根據煉膠工藝參數對開煉機煉膠質量指標影響的試驗結果，調用SPSS統計分析軟件的方差分析[5]程序可得煉膠過程工藝參數對門尼粘度影響的方差分析表，如表2所示。

表2 工藝參數對門尼粘度影響的方差分析