不斷創新以保持行業領先
——訪霍尼韋爾UOP中國區總經理黃志明

□　本刊記者　許帆婷

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訪談Interview

不斷創新以保持行業領先
——訪霍尼韋爾UOP中國區總經理黃志明

□本刊記者許帆婷

未來幾年將是石化行業結構深刻變革的時期，霍尼韋爾UOP非常希望能夠與中國石化一起抓住這一重要的發展機遇，實現合作雙贏。

近年來，國際油價低位運行，全球經濟復蘇緩慢，石油化工行業迎來了一個新的機遇和挑戰期。煉油與化工行業一方面受益于原料價格的降低，另一方面也面臨產能過剩等危機。本刊記者就行業發展前景、中國戰略布局和與中國企業合作等問題，專訪了霍尼韋爾UOP中國區總經理黃志明。

□　霍尼韋爾UOP中國區總經理黃志明。

積極應對新挑戰

記者：2015年以來，石油石化行業經歷了全球性的大波動，一些分析對煉化行業的前景并不抱樂觀態度。您如何看待全球煉化行業共同面臨的新形勢？

黃志明：未來，國際原油價格到底是持續走低還是逆市上漲，將受到多重因素的影響，前景并不明朗。在這樣的背景下，很多煉油廠和石化產品生產商對行業持觀望態度，有些甚至削減或推遲投資。

當然，從另外一個角度來看，為了應對這種挑戰，也有越來越多的石化企業開始選擇走煉化一體化的道路。石油加工產業鏈向化工方向延伸，生產高附加值的產品，煉化一體化不僅能夠促進石化下游產業的發展，也將成為提高全球煉油企業經濟效益及市場競爭力的強大推動力。

記者：在中國，您認為石油石化行業未來將會有哪些新機會和新挑戰？UOP作為歷史悠久的跨國公司，將如何應對大環境的挑戰？

黃志明：100多年來，霍尼韋爾UOP始終致力于為全球煉油石化和氣體處理行業研發創新技術，并提供整體解決方案。霍尼韋爾UOP的產品涵蓋了整個石油、天然氣及石化領域的上、中、下游。我們為現代煉化企業提供一體化集成的工藝技術、設計、催化劑和設備的解決方案，滿足業主生產更加清潔的汽柴油、可再生能源及關鍵石化原料的要求。

另外，不斷地投入技術研發和創新是霍尼韋爾UOP能夠保持行業領先優勢的根本所在。我們與全球的石油天然氣公司合作，共同促進行業技術的開發和商業化。過去的100多年，霍尼韋爾UOP開發了各類突破性技術，用于高效生產汽油、柴油和可再生能源，制造構建現代石化行業的化工產品，以及生產樹脂、薄膜和合成纖維等各類最終商品的原料等領域。這些技術創新對社會也產生了積極的影響。如在燃料和化學品生產中，當前最廣泛使用的許多先進煉油工藝都來源于霍尼韋爾UOP，包括加氫處理、加氫裂化、催化裂化、催化重整、異構化和烷基化。UOP的重整技術，能夠生產出高辛烷值汽油組分，改善油品品質。此外，我們的催化劑和吸附劑產品，可以減少汽車尾氣中未經充分燃燒的烴類及其他有毒、有害物質的排放。目前，全世界超過60%的汽油和85%的可生物降解洗滌劑是采用UOP技術制成的。

中國國內整體煉油行業的技術和設備的升級改造及煉油能力的提升，需要大量的投資及技術上的支持。霍尼韋爾UOP不僅能夠為一些大型企業提供優勢技術來幫助其完善企業煉油結構和提升煉油能力，保證其裝備和操作水平能夠滿足國4、國5，以及國6標準的要求，同時還能幫助一些地方煉油企業改造和升級現有的技術設備，提升其技術水平和整體競爭力。

環保和科技創新推動企業前進

記者：目前全球對清潔燃料的需求度越來越高。包括中國在內，世界各國都在制定更嚴苛的排放標準，如在產品清潔化和工藝流程的節能減排方面。UOP是怎樣應對日益升級的綠色環保要求，并履行環境責任的？

黃志明：綠色能源發展是一個龐大的系統工程，需要政府、企業、科研機構、非政府組織、個人的共同努力。除了加強相關立法和執法，以及來自政府的財政、行政等手段外，也應大力采用技術手段來提升能效、降低排放。

霍尼韋爾UOP作為霍尼韋爾的全資子公司，是美國化學協會的會員，已經將責任關懷（Responsible Care）作為企業健康、安全和環境優化的基石，一直積極響應全球日益升級的環保需求。我們專門向煉油、石化和天然氣加工行業提供領先的加工技術、催化劑、吸附劑、加工設備和技術服務，幫助企業在高效地生產汽油、柴油、石化產品和可再生燃料的同時，從源頭直接清除和減少各類污染物質。

記者：煉油工藝正在向分子化和智能化方向發展。作為世界上歷史最悠久的煉油企業之一，UOP如何看待未來技術的方向？對智能技術和信息技術在工業領域的應用前景和方式，您如何看？

黃志明：隨著科技的發展，特別是現代分析技術和信息技術的飛速發展，分子煉油技術正在逐步走向成熟。分子煉油技術可實現對石油加工過程的極致精細化管理，使石油資源物盡其用，將加工過程中的消耗降到最低，具有巨大的經濟和社會效益。

比如，UOPMaxEne工藝是UOP SorbexTM吸附分離工藝系列中的最新技術。該工藝能夠將石腦油原料分離成一股富含正構烷烴的物料和另一股主要包含異構烷烴、環烷烴和芳烴的物料。采用該工藝后，現有石腦油裂解爐可在不影響丙烯產量的情況下將乙烯收率提高達40%。同時，作為汽油調和組分的重整油產品，其產量可以提高5%，芳烴產量也可以提升10%左右。

工業物聯網是新一輪工業革命和產業變革的重點發展領域。石化行業主要大宗原料和產品80%以上屬于危險化學品，運用工業物聯網、大數據、云計算等智能制造關鍵技術，形成智能化生產和智能化管理，不僅可實現對有毒有害物質存儲、運輸，以及廢氣、廢水等污染物排放自動監控、自動報警，還能通過關鍵設備的到期預警與預防性維修，提高石化設備的安全系數。

霍尼韋爾可以為復雜的生產系統和流程提供安全、可靠和持久的一體化集成自動化解決方案，大大滿足客戶在安全性、可靠性和效率等方面的關鍵需求，助力打造高標準、高可靠性及高安全性的工廠。采用先進的傳感器、自動化控制系統、云技術及大數據分析軟件等產品及系統，煉油廠將更智能。根據實時監控、數據采集及分析，第一時間獲得安全預警信息等，可以提高生產效率，降低運營成本，獲取可持續發展的競爭能力。

霍尼韋爾同時擁有先進的分子管理技術和自動化信息化技術，能夠很好地幫助企業實現智慧、互聯的生產設備與資產，優化生產結構，降低資本投入和運營成本，降低風險并提高可靠性。

記者：技術進步是企業不懈追求的發展原動力。中國石化十分重視新技術的研發，并在此領域與UOP展開許多合作，包括UOP的最新MaxEne輕石腦油分離技術與中國石化合作實現第一次工業化。請您介紹一下UOP在煉化技術研發領域的新成果，并展望一下與中國石化技術合作的前景與未來。

黃志明：霍尼韋爾UOP一直致力于推動全球石油和天然氣行業的技術革新與開發，保持與客戶的長期合作與發展，運用我們多年積累的專業知識和領先技術為中國創造良好的經濟和社會效益貢獻力量。霍尼韋爾UOP始終堅持踐行霍尼韋爾深耕中國市場戰略并堅定地致力于中國市場的發展，與中國國有企業和民營企業都建立了良好的合作伙伴關系。

甲醇制烯烴（MTO）工藝是霍尼韋爾UOP實踐“東方服務于東方”和“東方服務于世界”戰略的很好體現。該工藝采用從煤或天然氣等成本經濟的資源生產的甲醇為原料，并將其轉化成乙烯和丙烯。2013年，UOP突破性MTO甲醇制烯烴技術在惠生南京工廠一次開車成功，產品質量符合預期，裝置運行平穩。

霍尼韋爾UOP和中國的合作可以追溯到上世紀30年代。1937年，玉門煉油廠引進霍尼韋爾UOP達布斯熱裂解工藝，開創中國現代煉油工業的新時代。1972年，美國尼克松總統訪華，推動兩國雙邊交流并促進中國的現代化建設。霍尼韋爾UOP作為煉油石化領域的唯一代表，被推薦給中國。

霍尼韋爾UOP與中國石化的合作由來已久，我們建立了充分信任的關系，也為今后深度的合作打下了非常好的基礎。中國是我們非常重要，且越來越重要的市場。環境和能源是中國未來科技創新和經濟發展的重大機遇，我們未來的研發和創新一定會圍繞中國市場最真實、最迫切的需求，緊盯市場增長機遇。未來幾年將是石化行業結構深刻變革的時期，霍尼韋爾UOP非常希望能夠與中國石化一起抓住這一重要的發展機遇，實現合作雙贏，以持續創新的技術和卓越的產品服務中國乃至亞洲市場。

全球化業務布局值得借鑒

記者：中國石化近年來布局全球業務，在上游油氣領域和中游煉化領域“走出去”的步伐很大。作為在該領域歷史悠久的跨國公司，您認為UOP在其他國家開展業務過程中有哪些經驗和優秀的做法，值得中國石化借鑒？

黃志明：深刻了解當地市場環境，制定合適的戰略。作為一家全球化、多元化的高科技制造企業，霍尼韋爾早于1935年便在華開展業務，對中國市場有深刻的認知和理解。霍尼韋爾UOP一直服務于中國石油化工領域的客戶，為其提供適合中國市場的工藝技術、催化劑和吸附劑產品，設備及工程服務。此外，霍尼韋爾UOP積極響應中國“一帶一路”等戰略，正在積極將中國業務延伸到新絲綢之路沿線的國家。

建立與增進和當地合作客戶及產業鏈合作伙伴的關系。目前，UOP在全球各地區都建立了強大的合作伙伴關系。在中國，上海環球分子篩有限公司是UOP公司與上海華誼集團于1988年共同出資創建的中美合資企業，是目前亞洲最大的分子篩吸附劑工廠。

重視先進技術引入和科技創新。霍尼韋爾UOP始終致力于將最先進的技術引入中國。迄今為止，在中國有超過300套已經投入運營或正在建設之中的工藝裝置采用了UOP的先進技術和產品。UOP一直致力于推動全球石油和天然氣行業的技術革新，在當今使用的36項煉油技術中，有31項是由UOP發明的。無鉛汽油、可生物降解的清潔劑都是UOP創新技術的結晶。

重視人才。工程師的創新力正成為推動社會發展和經濟變革的重要力量，且具有巨大的提升潛力。霍尼韋爾UOP在全球擁有2500多名科學家及工程師，有效專利3000多項。同時培養當地人才，建立技術、銷售、工程服務和生產一體化當地團隊，為當地客戶提供服務。