提高異型工件折彎一次成型率

婁燕鳴

（許昌煙草機械有限責任公司 461000）

提高異型工件折彎一次成型率

婁燕鳴

（許昌煙草機械有限責任公司 461000）

隨著煙機行業的蓬勃發展，高新工業技術的日新月異，公司對開發新設備功能的利用要求越來越高，結構件分廠數控折彎機的運用也越來越成熟。本文就介紹異型工件折彎的種類，并詳細分析異型工件的折彎過程，并對異型工件折彎時出現的問題以及相對的解決方案。

數控折彎機；異型工件折彎；解決方案

許昌煙機公司從意大利G.D公司引進企業未來10年的拳頭產品，一種基于雙軌生產概念新設計的濾棒成型機，雙通道、超高速濾棒成型機（ZL28型）。在ZL28型濾棒成型機產品中，異型折彎零件是濾棒機的主要零件，特別是圓弧類以前多是車間工人手工圈制成型后再修整，造成零件表面捶痕較多，后期難以處理，且尺寸無法保證。通過引進和學習吸收國外先進技術，利用設備的加工能力使異型折彎工件在設備上一次成型，不用修整；并把異型折彎的程序固化和推廣，從而提高異型工件折彎一次成型率。

1 異型工件折彎出現的問題

由于異型折彎零件折彎刀數多、折彎過程比較復雜，累計折彎誤差不可控制，目前不銹鋼表面質量的不斷提高，折彎過程中上下模剛性摩擦的產生會出現折彎壓痕，我分廠采用無痕折彎膜來消除折彎壓痕，由于折彎R和折彎度數以及折彎尺寸，不僅與折彎刀上下模的選取有關，更與無痕膜的使用頻率有關，需要多次折彎試制，才能確定參數。總結造成異型工件折彎時出現的問題有同種零件折彎不一致、折彎壓痕、折彎角度的偏差以及尺寸的偏差等問題，由于折彎程序沒有固化、存檔，所以折彎前要無數遍試折彎，直到符合圖紙要求。

2 制定改進對策

根據異型工件折彎的工藝設計，轉變折彎思路，開發設備功能，探索出合理的折彎方法及折彎工藝路線，確定制作方法后再根據圖紙結構要求找出最新的折彎順序。采用科學的折彎方法實施折彎，利用數控折彎設備的加工能力使異型折彎工件在數控折彎設備上一次成型，這樣加工出的異型零件一致性好；操作工容易修整，勞動強度小，最大的優點是適合大批量處理，效率高。最后按照規范存檔折彎程序，試驗總結出的折彎方法并固化。

3 對策實施

根據DF10濾棒成型機上一些異型折彎工件的情況，探索出更合理的折彎方法。并對異型工件的折彎程序進行試驗、總結，具體方法為：

（1）先根據圖紙結構按照最優的折彎方法，然后在Trubend5230數控折彎機上畫出要折彎的尺寸、R的大小，在進行折彎，確保折彎誤差最小，保證零件的總體尺寸、角度，符合設計要求（如圖1）在折彎過程中利用Trubend5230數控折彎機保證工件的精度和同種零件折彎的一致度。

（2）通過制定出的數控折彎方法可以提高效率，保證質量，利用新技術，新工藝使異型工件制作規范化，提高異性工件折彎一次成型率，完成的異型零件在ZL28型濾棒成型機產品中以適用（如圖2）最后折彎程序固化、存檔。

圖1

圖2

4 應用效果

由于解決了利用設備的加工能力使異型折彎工件在設備上一次成型的問題，鉚焊車間生產質量明顯上升，在2013～2014年度，對28件異型零件進行了調查，不合格零件1件，合格率由之前的40%上升到96.4%，大大提高了異型工件折彎一次成型率，實現數控折彎機保證工件的精度、易于加工、縮短流程。我公司ZL26B、ZL22D產品上也大量應用異性折彎零件，我們把加工KDF10上異性折彎零件的技術同樣應用在這些產品上，2013年異性折彎零件得到明顯提高。

[1]璞良貴，紀名剛.機械設計[M].北京：高等教育出版社，2006，5.

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[3]孫恒，陳作模.機械原理[M].北京：高等教育出版社，2006，5.

TH161

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1004-7344（2016）03-0209-01

2016-1-6