汪明輝
(宣城華安路橋工程監理有限公司 安徽宣城 242300)
鉆孔灌注樁基礎在路橋施工中的運用
汪明輝
(宣城華安路橋工程監理有限公司 安徽宣城 242300)
隨著我國科技的日益革新,我國交通基礎設施建設也得到了快速的發展。路橋工程是市政工程中重要的組成部分,其工程質量對城市交通運輸行業的發展有著極其重要的影響。鉆孔灌注樁施工技術具有施工簡單、成本低、承載力良好等特點,在路橋施工中有廣泛的運用。因此,本文對鉆孔灌注樁施工技術在路橋工程施工中的運用進行分析,并針對常見的問題,采取相應的應對措施。
路橋施工;鉆孔灌注樁;施工技術;運用
路橋工程施工中,基礎施工質量直接決定了橋梁結構的穩定性和安全性,由于樁基礎具有很好傳遞荷載的作用,進而保證了橋梁上部結構的穩定性和安全性。尤其是對承載力較差的地基,樁基礎可以起到加固地基的作用,確?;A的施工質量。鉆孔灌注樁基礎施工技術有承載力高、施工噪聲低等優點,樁長可以根據持力土層的起伏面變化,并按使用期間可能出現的最不利內力組合配置鋼筋,鋼筋用量較少,便利施工,故運用較為普遍。
1.1 實例分析
某市政工程共有4條道路,需架設4座橋梁,各40跨。以1號橋梁為例,橋梁總長1520m,寬30m,施工路段地質情況主要為軟土,且含水量較大,承載能力嚴重不足。經過現場勘察和專家分析后,決定采用鉆孔灌注樁基礎。
1.2 鉆孔灌注樁施工技術分析
1.2.1 工藝流程圖
鉆孔灌注樁施工流程如圖1所示,本工程對關鍵工序的施工技術進行重點分析。

圖1 鉆孔灌注樁工藝流程圖
1.2.2 測量放樣和護筒埋設
(1)測量放樣。在施工前清除場地雜物,更換軟土,整平夯實,如地面松軟可能導致鉆孔傾斜時,可以用碎石灰土進行地面加固。根據設計圖紙和相關技術標準,利用全站儀等測量儀器確定樁基的樁位,并作好編號和標記,并合理安排好鉆孔順序。通常是由縱橫軸線對樁位進行控制,樁位偏差過大時,技術人員應及時復查,確保樁位偏差范圍不超過5cm,如果偏差過大,應重新進行測量定位。
(2)護筒埋設。在確定樁位后,進行鉆機就位,孔口處鉆桿中心與樁中心必須保證在同一鉛垂線上。鉆機定位后,采用挖坑埋設法進行護筒埋設施工。護筒能穩定孔壁、防止坍孔,還有固定樁孔位置、保護孔口地面、隔離地表水和起到鉆頭導向作用等。護筒埋深不得小于1.5m,用十字線法確保護筒中心和樁中心重合,同時用垂球檢查,保證護筒的垂直度,護筒平面位置的偏差不得大于5cm,傾斜度不得大于1%。護筒周圍采用粘土回填夯實。
1.2.3 鉆孔和清孔
鉆孔是本工程施工技術的重點,因此提高鉆孔技術和能力是鉆孔一次完成的關鍵,本工程采用的鉆孔方法如表1所示。①開孔時,采用小直徑的低壓鉆頭以小沖程進行低錘密擊,在鉆孔的過程中應嚴格控制鉆頭角度和鉆進速度,鉆孔速度控制在2m/h以內,且要對泥漿性能進行檢測,控制泥漿相對密度在1.3~1.4g/cm3、粘度在20~30s、含砂率不大于6%,如果泥漿指標未達到要求時,采用加適量的木質素、燒堿、黏土粉的方法,改善泥漿性能。當深度達到5m時,應換用直徑合適的鉆頭進行正常鉆進,這樣不但能夠保證鉆孔施工的連續,還能保證孔壁穩定。②鉆孔前應對鉆機的性能進行全面檢查,包括鉆頭、主鉆桿和垂直度,并作詳細的檢查記錄。③鉆孔完成后,除了要檢查鉆孔、鉆桿,還要進行成孔檢測。檢查孔深時,采用丈量鉆桿法測量孔深,以鉆桿長度和鉆頭2/3長度之和作為孔深,不宜采用測繩測定孔深。對端承樁的終孔標高應以樁端進入持力層深度為準,不宜以固定孔深的方式終孔。④鉆孔完成后應及時清孔,清孔通常采用掏渣法:a.首先采用比較大的沖擊力進行清孔,確保孔內的沉渣能夠完全懸浮排出。b.然后采用比較小的沖擊力再次進行清孔,在清除較小沉渣的同時對孔口地面進行加固。c.注意事項:A.在清孔排渣時,必須保持孔內水頭,防止坍孔。B.清孔后,孔口、孔中部和孔底提出的泥漿的平均值應符合質量標準要求;灌注水下混凝土前,孔底沉淀厚度不大于設計規范。C.不得用加大孔深的方法代替清孔。

表1 鉆孔方法
1.2.4 吊放鋼筋籠
鋼筋籠的吊放對鉆孔灌注樁的施工質量也有著直接的影響,因此,施工中,首先,要求鋼筋籠加工采用模具標準化制作,鋼筋籠的材料、尺寸、鋼筋的接頭型式均要符合設計及規范要求;另一方面,鋼筋籠在吊放的過程中應加強管理,確保準確定位并緩慢均勻下放,隨時調整鋼筋籠入孔的垂直度,盡量避免其傾斜及擺動。如果在安放的過程中遇到阻礙,應試著徐起直落和正反旋轉使之下放,嚴禁強行下放,以免造成孔壁損傷或鋼筋籠變形。
1.2.5 混凝土灌筑
在進行水下混凝土澆筑前,應對孔底的沉渣厚度和泥漿性能進行檢查,在滿足設計和相關規范要求后才能灌注水下混凝土;考慮到本工程現場施工條件,采用混凝土輸送泵將混凝土直接輸送到導管口的進料斗內。本工程采用的是內徑250mm的絲扣式導管,法蘭螺栓連接,連接密封通暢,使用前進行了水密承壓和接頭抗拉試驗,確保試驗壓力不低于0.6MPa。
混凝土要求和易性良好,坍落度要控制在18~22cm?;炷灵_始灌注時,為確保隔水栓能夠順利排出,控制導管底端距孔底在30~50cm,初灌時導管首次埋入混凝土的深度不小于1m。在計算混凝土的初灌量時,除計算樁長所需的混凝土外,還計算了導管內積存的混凝土量?;炷吝B續灌注,灌注過程中控制導管的埋深在2~6m左右,嚴禁將導管脫離混凝土面,安排專人對導管埋深、孔深和混凝土面深度進行實時測量,并做好記錄。
終灌時,應對混凝土攪拌量進行控制,預防灌注樁頂不夠或超高現象發生。樁頂混凝土灌注完成后高出設計標高50cm。
2.1 坍孔
坍孔是指在成孔后,孔壁出現坍塌現象,導致無法將鋼筋籠準確、完整的安放在鉆孔內。主要原因有:泥漿指標達不到要求而導致孔壁不能形成堅實的泥皮;護筒埋過淺或下端密封不嚴,導致筒底土質長期浸泡而酥軟;鉆孔出渣后沒有及時補充泥漿,孔內水分流失嚴重;鉆進的速度過快,土層松軟或過于濕潤,在鉆頭回旋的過程中出現孔壁強度不足的現象。
坍孔預防措施主要有:首先樁距控制要合理,連續成孔時,應在距該孔中心一定范圍內的灌注樁混凝土澆筑24h后,才能開始混凝土的灌注。當土層比較松軟時,可適當增加護筒的埋深,并采用粘土在護筒周邊分層填筑并壓實,提高泥漿的比重和粘度。當遇到松軟或流沙土層時,應控制鉆進的速度,并采用相對密度、粘度、膠體率較大的循環泥漿。在清孔的過程中應指派專人進行補漿,孔內中段的水頭高度保持在6~7m。
2.2 斷樁
本工程施工中出現個別斷樁現象,斷樁通常發生在硬度不同地層的交接處,并且樁身的斷裂處貫穿整個截面?,F對本工程斷樁的原因分析如下:①樁與樁的間隔過小,在鉆孔施工的過程中,附近的灌注樁可能受到地層沖擊力的影響;②終凝時間較短,灌注時間較長,使混凝土上部結塊,造成樁身混凝土夾渣。因此,本工程在對斷樁做出了以下預防:適當加大樁間距,盡量避開新樁;確保樁身具有足夠的終凝時間。此外,如果再發現斷樁現象,應迅速拔出導管,清理后重新進行混凝土灌注。
2.3 鋼筋籠上浮
鋼筋籠上浮在本工程中也發生過,造成的原因很多,如孔內泥漿比重較大、灌注速度過快、混凝土和易性與流動性差等。本工程在對鋼筋籠上浮問題做了如下技術處理:①施工前,對泥漿性能進行檢查,一般情況下,泥漿粘度控制在16~22s,松散易坍部位控制在19~28s。此外,控制混凝土的和易性和坍落度,水泥質量和砂率對混凝土的和易性有著很大的聯系,如果砂率與粗骨料級配控制不當,很可能造混凝土的離析,進而會對水下混凝土的灌注造成影響。②鋼筋籠宜采用法蘭盤鉤掛,在脫離鋼筋籠時可以通過抖動導管來實現,一般在導管拔出后鋼筋籠會恢復到原位。③除認真清孔外,當混凝土表面在鋼筋籠底部1m左右時,應緩慢放料,降低灌注速度,減少埋深與對導管的沖擊力。當混凝土面上升到鋼筋籠頂部4m以上時,提升導管,使導管底口高于鋼筋籠2m以上,然后回復正常灌注速度。
總之,隨著我國交通運輸業的發展,鉆孔灌注樁施工技術在路橋工程施工中得到了廣泛的運用。施工人員應掌握其施工技術和工藝,對施工中的常見問題,要具備采取相應的預防措施和技術處理的能力,保證鉆孔灌注樁基礎的順利施工,最大程度的保證樁基礎的施工質量。
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U445.55+1
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1004-7344(2016)04-0151-02
2016-1-20