高職焊接專業實踐課程體系建設的探索與實踐

張凌云+惠媛媛

摘 要：為了保證焊接專業的人才培養質量，建立以“生產性實訓，零距離就業”的焊接專業人才培養模式，論文介紹高職院校焊接專業人才培養特點；結合焊接專業實踐課程體系現狀及存在的問題，對實踐課程的教學內容，教學方法進行改革；探索出適合我院的實踐課程體系建設方案，提高焊接專業人才培養質量，促進學生成長成才。

關鍵詞：焊接；教學內容；教學方法；改革

焊接作為一門實踐性很強的學科，在交通運輸、航天航空、石油化工以及機電工程等領域有很大的需求[1]。人才競爭的日趨激烈，新材料、新設備、新工藝不斷涌現，不僅要求焊接操作人員具備扎實的操作技能，還要有較強的專業理論知識，這必然對高職焊接專業實踐課程體系的建設提出了更高的要求。

一、課程體系存在的問題

焊接生產實踐是一種消耗性實踐，必須以鋼材作為原料，同時還有焊材的消耗，實習所需費用高。這就要求高職院校在有限的經費下培養出合格的高職焊接學生，多數院校的課程體系建設存在以下問題：

1.發展理念相對落后、投入不足。一些高職院校對實踐基地的投入少，焊接設備陳舊，采用便宜的鋼材和焊材如普通碳鋼鋼板和鋼管或將已經用于練習的鋼材重新進行切割，多次利用。同時為了減低成本，增大理論類實習，壓縮焊接生產實習，使得焊接技能訓練嚴重受損，達不到高職焊接教學的要求。這也使得焊接專業的社會吸引力不強、學生的認可度較低，學生第一自愿報考的比例偏低。

2.行業企業參與不足[2]。企業既想招到掌握一定技術的操作人員，又不想進行投入，同時學校的實踐基地的建設僅依靠上級行主管部門的撥款，人才培養模式陳舊，不能與企業對接，與企業的生產實際相差甚遠。傳統的認識實習、生產實習和畢業實習已基本走樣；畢業設計與工程實踐的聯系微乎其微；實踐教學已不能滿足工程實踐能力培養的基本需求。

二、實踐課程體系的建設

我院依托區域行業、企業共建優良的教學資源環境，建立以“生產性實訓，零距離就業”的焊接專業人才培養模式。結合職業教育的思想，遵循高職人才培養的目標，建立了有校內具有豐富教學經驗的教授和來自企業的專家共同構成的專業建設指導委員會，由他們對實踐課程體系的設置進行把關。實踐課程體系的設置以崗位標準和要求為依據，遵循高職學生的成長規律，以訓練學生的職業能力為目標，集合焊接操作人員、焊接工藝員、焊接生產管理人員等崗位標準融入到課程中，以職業能力作為課程內容的依據，使學生的實踐操作與崗位要求接軌。

第一學期初期組織學生進行專業教育，增強專業認知，開展焊接新技術報告會，焊接安全教育。明晰同學們對焊接技術發展方向的認識，樹立學習的信心，同時能夠意識到實踐過程中安全的重要性。

第一、二學期開展專業認識實訓，內容包括鈑金實訓、機加實訓、熱加工實訓、焊接認識實訓。采用教學做一體化的教學方法，使學生通過現場教學活動。了解鈑金、機械加工工藝過程，對鑄、鍛、熱處理有初步的認識，對企業常用的焊接方法有具體的認識，并初步掌握焊條電弧焊、氣焊氣割及碳弧氣刨等初級工具備的操作技能。

第三、四學期安排校內焊接技術專項訓練和技能強化實訓，并通過焊接中級工的證書考核。實訓過程中采用項目化實訓，分別針對焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊等進行為期四周到六周的專業實訓，每一種焊接方法又針對不同的焊接位置和坡口形式進行項目化的訓練，隨后進行多種焊接方法交叉采用的焊接技能強化訓練，每一個小組選定不同的焊接結構，進行整個產品的焊接，教師對整個過程進行指導，培養了學生的團隊合作精神和運用知識解決實際問題的能力，充分調動學生的學習積極性和主動性，使理論與實踐相結合，促進學生專業綜合素質的培養。同時在第四學期末舉辦焊接技能大賽，邀請校外實訓基地企業的領導和有意向進一步合作的企業領導參與到學生的培養中，實現校企的深度合作，進一步提高人才培養質量。

第五學期，組織學生赴校外實訓基地進行實習，根據學生的意愿，結合企業的生產需要安排學生到多個企業實習，保證崗位與所學專業對口。讓學生了解真實的生產環境和實際操作過程，進一步增強學生的焊接操作能力，順利實現學生到職業人的角色轉變。同時將畢業設計與頂崗實習緊密結合，畢業設計的題目全部來自與企業的生產實踐。

三、結論

焊接專業實踐課程體系的建立結合崗位需求，符合高職學生的成長規律，內容由初級工到中級工的順序，實踐教學環境接近生產現場，通過3年的專業實踐與理論知識的學習，使學生具有綜合運用所學科學理論方法和技術手段分析和解決工程實際問題的能力，具有較強的焊接操作能力和技術改造和創新能力，為學生的職業發展奠定堅實基礎。

參考文獻：

1.教育部.現代職業教育體系建設規劃（2014-2020年）教發[2014]6號[N].

2.李紅梅，江志斌等.強化工程能力培養的高校課程體系改革高等工程教育研究[J].2013（5）.

（作者單位：西安航空職業技術學院）