淺析非標準機械設備制造質量的控制

摘要：隨著經濟的發展，國家頒布了很多規則，主要目的是保證機械制造更加符合實際的用途。這些規章制度大大促進了生產業的發展。除了根據規章制度創造出的設備之外，還有一類實際沒有按照規章制度創造出的設備，叫做非標準設備。文章結合實例分析了非標準機械設備制造的質量控制。

關鍵詞：非標準機械設備；制造質量；質量控制；機械制造；生產業 文獻標識碼：A

中圖分類號：F273 文章編號：1009-2374（2016）22-0076-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.22.037

制造行業標準的規章制度隨著中國經濟的發展也在發展，變得更加完善，在一定程度上發揮著極其重要的作用，在保證產品的質量上有著不可撼動的地位，不僅如此，在一定程度上還在側面推動著中國機械制造業的快速發展。雖然如此，但是在實際的生產中，由于很多外在因素的影響，標準的設備并不符合生產的條件，所以非標準機械就這樣誕生。非標準設備和標準設備進行比較之后，要比標準設備更加具有靈活性。而非標準設備在特定的環境中受到了大量的使用。非標準設備主要是應客戶的需求生產出來的，是在原有的設備上加工和制造出來的，所以在國家的規定中，非標準設備并沒有一個合理的制造準則，所以在這樣的基礎之上，由于應用非標準設備的客戶很多，在安全和質量上也沒有保障，所以非標準設備的質量問題是目前最值得關注的

問題。

1 非標準機械設備制造質量的影響因素

在一定程度上，通過對標準設備的技術參數或者規格尺寸、設備外形、生產能力等的整改來符合客戶的要求標準，這樣生產出來的設備就是非標準設備，不同于標準設備，所以在國家的規定中沒有對其進行相關的規定。而在生產的時候，因為生產人員的素質、在生產的過程中的操作步驟、生產的基礎設備、生產人員的技術、生產人員的設計水平等因素，可能都會對設備的完成造成不同的影響。為了保證在國家沒有對非標準設備進行規范的同時，達到質量過關，最重要的就是生產的過程中的操作步驟，只有步驟過關，才能在一定程度上保證設備的質量符合國家的標準。

2 設備制造質量的控制措施

2.1 非標準機械設備的設計

由于設備的參數的不同，可能會影響非標準機械設備最后設計成之后的質量。所以在整個設計、組裝和加工的過程中，要精化制造的材質、部件的強度、精細度和粗糙度。非標準機械設備的設計包括產品的設計、生產工藝的設計、組裝方案的設計等，三者是相互聯系相互制約的。所以在一定程度上，非標準設備的設計除了要根據客戶的要求來制造之外，還應該根據生產廠家的實際具有的條件進行有效的生產，確保在以后的生產中，生產出來的產品具有合理性、先進性，最重要的就是實用性。生產廠家要在生產之前對產品進行多方案的設計，然后通過對多個方案的優點進行整合，在此基礎上，找出一個最合適的設計方案進行生產。甚至在有必要的時候對設計出來的方法進行一次有效的模擬實驗，通過模擬實驗尋找一個比較合理并且達到最佳效果的設計方案。最主要的一點就是，使用單位應該對設計出來的方案和圖紙進行一定程度上的檢查，這樣能避免出現意見不同的問題，還能在一定程度上符合使用單位的標準。

2.2 機械設備的零部件盡量采用標準成品件

在國家的規定中，標準的零件要在選用的材料的質量以及各種參數都要符合國家對其的規定標準，應該做到的就是可以在所有的設備中都可以使用，所以零部件要具有通用性。在生產設備的基礎上，使用標準的零部件，可以有效地解決出現材質硬度不足或者尺寸有誤差的問題。在設備的質量上可以有效地避免出現誤差的情況發生。在非標準設備的生產過程中，應該選擇零部件符合國家規定標準的，這樣可以在生產過程中降低生產的成本，還能在一定的基礎上提升產品的質量。在非標準設備生產時使用標準的零部件對提升其質量有很深的意義，主要體現在以下方面：首先，可以提高非標準設備操作的可靠性。符合國家標準的零部件已經在各種各樣的設備和生產過程中大量使用的，具有一定的實用性，而且還有特別高的性價比。在此基礎上，把符合標準的零部件應用到非標準設備的生產中去，可以有效地避免在非標準設備的生產過程中使用其他部件所出現的問題；其次，可以降低非標準機械設備的制造成本。在非標準機械設備的制造中，最常使用的零部件就是不符合標準的，但是在價格上，非標準的零部件要比標準的零部件貴很多，所以在生產過程中，生產廠家在成本上沒有辦法很好地控制，尤其是非標準零部件在設計成本、勞動生產和管理費上的成本是很高的，最主要的是在設計和生產非標準零部件的過程中，由于種種原因，加上其加工過程比較繁瑣和復雜，最可能導致產品的材料浪費還有產品的損壞；最后，可以提高非標準設備制造的效率。在生產的過程中，利用標準的零部件可以省去設計非標準零部件的麻煩，更加不會影響生產設備的進度，有效地提高工作的效率。

2.3 設備加工制造和組裝過程中質量的控制

2.3.1 設備設計過程的質量監督。在整個的設備進行生產的過程中，使用單位應該與技術人員保持聯系并且應該時刻關注設備的生產進展，在生產之前對設計進行必要的監督，這樣完全可以在一定程度上避免設備的質量出現問題。在設備生產結束之后，使用單位更加要對其進行檢查，檢查關鍵的部位是否符合標準，在此基礎上對于之前做過的設備在零部件的更換上要保持一致，以方便備品配件的準備。

2.3.2 設備制造過程的質量監督。在制造設備最開始的時候，把監管力度應該放在對關鍵零件的監督之上，特別是大型鑄造件、鍛造件、焊接件等，對此進行大力度的監督和檢查，保證在以后的生產過程中不會出現問題，在一定程度上也保證了設備在生產完成之后的質量。除此之外，還要對外購基礎件進行監督和檢測，最主要的就是對外購件進行檢測，保證外購基礎件能夠符合設備的需求以及使用的標準。最后一定要重點關注關鍵零件在加工質量上的檢驗，確保零部件的高效使用。

2.3.3 設備整體組裝的質量控制。零部件的生產之后，就是對其進行組裝，才能成為完整的設備進行生產。因此在組裝的過程中，最重要的就是它的精度，如果精度不合格就會影響整個設備。如果精度出現問題，最有可能造成設備沒有辦法正常的工作。由于新生產的零件或者外購的零件都存在著外部的雜質，所以要注意零件的清潔工作，不要讓焊渣或者油漬、粉末、鐵屑對整個設備的組裝造成不良的影響。而在整個設備完成組裝之后，最主要的就是對設備的質量進行檢驗，保證設備的質量符合要求和標準。

3 案例分析

某單位因為有三個工程的項目的建設，所以需要大量的設備進行加工生產，保證能夠完成項目，而這個單位的設備，都是根據自己的需求，從生產廠家直接外購的非標準的成套的設備，對于非標準設備來說，不符合國家規定的標準，也不是什么定型的產品，沒有專業的生產線還有加工床，甚至設備的組裝也是工作人員手動進行的，所以在一定程度上設備的質量就沒有辦法保證，都是由工作人員所決定的。

3.1 設計階段的質量控制

在進行生產的同時，使用單位應該與技術人員保持聯系并且應該時刻關注設備的生產進展，在生產之前對設計進行必要的監督，這樣完全可以在一定程度上避免設備的質量出現問題。在設備生產結束之后，使用設備的機構要對設備進行一定程度上的檢查，檢查關鍵的部位是否符合標準，在此基礎上對于之前做過的設備在零部件的更換上，要保持一致，以方便備品配件的準備。

3.2 設備制造廠外購基礎件的質量控制

除了生產一定數量的零件之外，還要從別處購買零件，如果簽訂的合同中有具體的要求哪個廠家的零件，就要按照合同進行購買，有的則沒有什么要求，所以要根據實際的情況和合同中的標準對零件進行檢測和檢驗。在購買零件的同時還要對購買的零件進行一定程度上的檢查，確保零件符合國家的標準。使用單位還會根據自己的需求對基礎件有所要求，這就需要記下一系列的相關參數，方便購買。

3.3 設備關鍵零件的加工質量控制

在公司的屏面加工設備中，主軸傳動系統作為重要的組成部分，它的重要零件包括主軸、軸套、軸殼，所以在此基礎上，就要對軸承配合部位進行一個有效的檢驗，確保加工精度符合規定。這部分的檢測主要還是應該由公司專業的監造人員來進行。特別關鍵之處還要求和軸承配合加工。在公司的行列式滾筒設備中，則對上下導軌和齒輪齒條的加工精度和淬火后的硬度進行確認，對設備機架的焊接情況進行確認。

3.4 設備主要部件組裝的精度控制

設備的組裝的精度一般都是由部件的組裝精度進行控制的。部件組裝時要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，為了確保部件的組裝精度，甚至還需要組裝的外部環境也要清潔，有必要時重要部件組裝還要在恒溫的環境下進行。對于部件來說，組裝完成之后，要進行檢測。在公司以前的設備制作中，屏面加工設備的主軸傳動部件、行列式加工設備的工作臺、屏封接面加工設備的主軸和研磨臂等都作為重要部件，對其組裝精度進行檢測、控制，包括旋轉部位的徑向跳動、端面跳動的數據，工作臺上的滾輪間距等。

4 結語

通過對非標準機械設備質量在控制上的各種分析，大致明確了控制設備質量的因素，在此基礎上，對非標準設備在生產過程中加以重視和注意，可以從根本上避免質量出現問題。在國家的經濟發展中，非標準設備的需求也越來越多，所以只有重視其質量，才能促進中國的經濟發展和機械加工生產行業的發展。

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作者簡介：姜煜（1975-），甘肅慶陽人，八冶建設集團第二安裝建設工程公司裝備制造公司經理，工程師，研究方向：機械制造。

（責任編輯：蔣建華）