大型食品企業自動化生產設備管理模式的探討

龍建明

自動化裝備的使用，使得我國的食品行業不斷的取得進步，但是伴隨著食品行業的進步，應該將監管和其進行結合，這樣才能維持整體食品行業管理的秩序，將原本作坊形式的食品生產進行整合，提升食品行業整體機械化水平，保證食品質量安全。但是現階段的食品生產企業，并不能完全達到機械化水平的要求，進行設備更換也需要一定的時間和成本，給企業的生產和生活造成一定的壓力。

大型設備生產管理含義

生產管理也是設備工程的管理，主要是為了對設備的綜合能效進行全面的監督和控制，找到設備運行中的特點，并將其能耗進行了解，以此實現設備的全面運用和監管。設備管理可以針對裝置運行的過程，可以針對機械設備運行的時間、策劃、制造、經濟等方面進行綜合的管理，改善設備管理和運行中出現的不理想狀態，實現設備的監督，將經濟效益和藝術性進行結合，提升設備的使用時間。因此，設備的監管，可以將設備的自我監督、經濟效益和藝術性進行結合，實現經濟效益的最大化。

食品企業設備監管存在的問題

自動化生產環節存在問題。在進行生產的過程中，需要對大型設備進行監督和管理，生產和養護一體化，這樣才能保證設備使用的時間，提升設備生產的質量。但是很多食品生產企業在進行管理中任然存在對食品生產設備的管理存在誤區，盡管對設備進行保養，但是還是存在一定的問題：在進行管理的過程中存在養護不充分的情況，企業并沒有認識到對機械設備進行養護的價值，一些細致工作管理并不到位，造成企業在進行養護過程中存在明顯的缺陷，設備的養護不能達到預期的效果；對在修理的管理也存在不到位的情況，設備在出現故障之后再進行維修，延誤了進行保養的時間，導致設備本身由小問題發展成為大問題，影響設備的正常使用，縮短了設備使用的壽命；對設備的維修過于緩慢，設備在進行維修的過程中浪費了較多的時間，一些企業在進行設備維修時浪費了大量的時間，對于維修缺乏緊迫意識，沒有理解成本、效益與機械設備維修之間的關系，造成設備維修存在誤區；對設備故障管理補充分，在進行故障管理的過程中，企業并沒有將故障作為重點方面進行防范，影響故障和成本質量之間的關系。

設備整體監管記錄存在不足。在進行設備監管的過程中，需要對監管記錄進行管理，但是企業在執行中卻存在一定的問題，對于記錄管理并不充分，監管部門和設備維修部門之間缺乏溝通，造成相互之間存在誤差。企業在進行監督管理時，監管部門需要定期對設備情況信息進行搜尋，并針對檢查過程進行認真的記錄，在進行交接的過程中不能清晰的了解到設備運行的真實情況。同時，對大型故障記錄不充分，造成后期維修中對于設備故障了解不充分，影響設備維修的時間，造成維修的延誤。

提升大型食品機械設備管理的方法

建立養護周期模式。在進行管理的過程中，需要建立相應的周期監督理論，對機械設備進行周期性的監督和指導，深入的了解設備運行中存在的問題。進行設備的周期養護需要根據不同的運行情況單獨的進行管理，首先對設備情況進行深入分析，然后根據分析情況的不同制定獨立的養護計劃，將不同的設備進行專業的保養，提升養護的規范性和科學性，提升機械設備的使用效率。

進行故障模塊的監管。在進行管理的過程中，需要對設備的故障進行關注，首先需要深入了解機械設備的故障發生情況，然后在進行監管的過程中，除了對設備進行周期檢查之外，更加頻繁的對經常發生故障的位置進行檢查，并對故障進行詳細記錄，出現零部件毀壞等問題時及時進行更換，提升設使用效果，減少不可避免的問題。

對人員進行專業技能培訓。企業在進行設備監管方面，明顯存在技術人員素質達不到要求的情況，造成企業在進行設備監管的過程中存在問題，不能按照標準執行規范的任務，對設備監管存在誤區。因此，應該加強對設備管理人員的技術培訓工作，讓管理人員認識到監管的重要性，并掌握規范性的進行監管的措施手段，將機械監督管理更加規范化，提升監督管理的質量，保證企業機械設備監督管理的有效實施。

食品機械化是今后發展的必然趨勢，而其管理也會占據更加重要的位置。但是目前進行機械化管理還是存在一定的問題，一些管理人員和管理措施不到位，針對這種情況需要對管理措施進行規范性操作，制定專門的計劃，科學規范的是對機械設備進行管理，同時關注管理人員素質的培養，提升管理人員的素質，進一步優化食品機械管理有效性。

（作者單位：貴州農業職業學院）