李海燕,喬成亞,劉振民,龔廣予,梅 芳,孫 卓
(1.光明乳業股份有限公司乳業研究院 華北研究所,北京 101300;2.乳業生物技術國家重點實驗室 上海乳業生物工程技術研究中心,上海 200436)
發酵型燕麥酸乳飲料的研制
李海燕1,喬成亞1,劉振民2,龔廣予2,梅芳1,孫卓1
(1.光明乳業股份有限公司乳業研究院 華北研究所,北京 101300;2.乳業生物技術國家重點實驗室 上海乳業生物工程技術研究中心,上海 200436)
以生牛乳、蔗糖、燕麥為主要原料,以羧甲基纖維素鈉、高甲氧基果膠、結冷膠為穩定劑,制成發酵型燕麥酸乳飲料。通過不同穩定劑、蔗糖的配方組合,確定產品最佳配方。結果表明,羧甲基纖維素鈉、高甲氧基果膠、結冷膠的最適添加量分別是0.3%、0.2%、0.04%,蔗糖的最適添加量為7%,按照該配方組合制備的發酵型燕麥酸乳飲料的口感和穩定性較好。
燕麥;發酵型酸乳飲料;乳酸菌;穩定性
燕麥是一種營養價值較高的谷物,主要產于我國北方內蒙古等高寒地區。燕麥含有豐富的蛋白質、亞油酸、可溶性膳食纖維、鈣、維生素E等營養元素。與其他谷物相比,燕麥的升糖指數(glycemic index,GI)較低,營養素配比較為合理,美國食品和藥物管理局(food and drug administration,FDA)認定燕麥為功能性食品。燕麥中可溶性膳食纖維含量較高,其主要成分是β-葡聚糖,β-葡聚糖可以減緩血液中的葡萄糖含量,對于抑制糖尿病、心血管疾病和肥胖癥具有顯著效果。燕麥通常被加工為燕麥片、燕麥面包等食品。
酸乳飲料分為發酵型和調配型。發酵型是指以生牛乳為原料,通過乳酸菌發酵,制備成發酵乳,再添加穩定劑與糖水溶液調配而成。但在實際生產中發酵型酸乳飲料常常會出現蛋白質絮凝沉淀、乳清析出、分層等不穩定現象,額外添加的谷物顆粒難以穩定均勻地懸浮。
本研究以生牛乳為主要原料,制成發酵乳基料;添加蔗糖、羥甲基纖維素鈉(caboxy methyl cellulose-Na,CMC-Na)、果膠、結冷膠、燕麥顆粒等,采用調配、殺菌、調酸等工藝制備發酵型燕麥酸乳飲料。該飲料口感清爽,營養豐富,含有活性乳酸菌,狀態穩定,并具有較好的咀嚼感和保健功效。
1.1材料與試劑
鮮牛乳:光明自有牧場;直投式發酵劑YC-N31(200 DCU/t)(菌種組成:保加利亞乳桿菌(Lactobacillus bulgaricus)、嗜熱鏈球菌(Streptococcus thermophilus)、嗜酸乳桿菌(Lactobacillus acidophilus)):科漢森菌種有限公司;羧甲基纖維素鈉、高甲氧基果膠、結冷膠:丹麥斯比凱可公司;蔗糖(食品級):廣西農墾糖業集團股份有限公司;孟加拉紅培養基、MRS培養基:北京陸橋技術有限責任公司;燕麥:市售。
1.2儀器與設備
CP124S電子天平:北京賽多利斯儀器系統有限公司;APV-1000均質機:丹麥APV公司;EUROSTAR攪拌器:德國IKA公司;PHB-4型精密pH計:上海精密科學儀器有限公司;Water Baths恒溫水浴鍋:德國GFL公司;320A/C粘度計:美國BROOKFIELD公司;CJ-1D超凈工作臺:北京冠鵬凈化設備有限責任公司;GNP-9080型防水式恒溫培養箱:上海精宏實驗設備有限公司。
1.3方法
1.3.1發酵型燕麥酸乳飲料制備工藝流程
生牛乳→標準化→預熱→蔗糖→混勻→均質→殺菌→冷卻→接種→發酵→發酵乳基料→蔗糖+穩定劑→混勻→殺菌→冷卻→混合→灌裝
1.3.2操作要點
燕麥醬的制備:挑選顆粒飽滿、無蟲蛀、霉變的燕麥。清洗、去雜質,浸泡5~6 h,將軟化水:燕麥麥粒按照1:6混合,并添加30%的蔗糖,煮制1~2 h至燕麥粒膨脹熟化,并防止破裂。
發酵乳基料的制備:生牛乳經驗收、標準化合格后,預熱至50~55℃,添加5%的蔗糖混勻,經18~20 MPa、60~65℃均質,95℃、300s殺菌后降溫至42℃,發酵菌種以0.2DCU添加量按無菌操作添加至1 kg牛乳中,緩慢搖勻后在42℃條件下發酵8~10 h,待發酵乳酸度到達80~90°T后終止發酵,冰水冷卻后攪拌均勻,4℃冷藏備用。
穩定劑溶液的制備:軟化水預熱至70℃,將CMC-Na、高甲氧基果膠、結冷膠與蔗糖混勻,95℃、300 s殺菌后冷卻至40℃以下。
發酵乳基料與穩定劑溶液混合:將煮漬好的燕麥醬按照8%的添加量,與穩定劑溶液混勻,并加入酸乳,攪拌20 min混合均勻。
調酸、灌裝:將檸檬酸溶解于20倍軟化水中,保持料液為高速攪拌狀態,緩慢加入檸檬酸溶液,加酸結束后保持攪拌10 min,最終保持成品的酸度為50~55°T。調酸結束后灌裝、2~10℃冷藏。
1.3.3單因素試驗
以感官評分為評價標準,分別考察果膠、CMC-Na、結冷膠、蔗糖的添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響。
1.3.4正交試驗
在單因素試驗的基礎上,以CMC-Na、高甲氧基果膠、結冷膠、蔗糖的添加量為正交試驗的4各因素,每個因素選擇3個水平,采用L9(34)正交試驗確定產品的最佳配方。正交試驗因素與水平見表1。

表1 發酵型燕麥酸乳飲料配方優化正交試驗因素與水平Table 1 Factors and levels of orthogonal experiments for fermented oat yogurt beverage formula optimization
1.3.5測定方法
成品的感官評價:由20名專業人員進行品嘗,分別從產品的組織狀態、黏度、酸甜度、風味、色澤進行打分,作出綜合感官評價,滿分100分,感官評分標準見表2。

表2 發酵型燕麥酸乳飲料感官評價標準Table 2 Sensory evaluation standard of the fermented oat yogurt beverage
理化指標檢測:pH值采用精密pH計測定;發酵乳酸度測定按GB 5413.34—2010《乳和乳制品酸度的測定》;蛋白質按GB/T 5009.5—2010《食品中蛋白質的測定》的方法測定;脂肪按GB/T 5009.6—2003《食品中脂肪的測定》的方法檢測。
微生物指標檢測:霉菌與酵母菌按照GB4789.15—2010《食品微生物學檢驗霉菌和酵母計數》的方法檢測。乳酸菌按照GB4789.35—2010《食品微生物學檢驗乳酸菌檢驗》的方法檢測。
2.1發酵型燕麥酸乳飲料配方優化單因素試驗
2.1.1高甲氧基果膠添加量對發酵型燕麥酸乳飲感官評分的影響
在CMC-Na添加量為0.3%,結冷膠添加量為0.04%,蔗糖添加量為7%的條件下,添加不同量的高甲氧基果膠,研究高甲氧基果膠添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響,結果見表3。

表3 高甲氧基果膠添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響Table 3 Effect of high methoxyl pectin addition on the sensory score of the fermented oat yogurt beverage
由表3可知,高甲氧基果膠添加量為0.05%~0.10%時,產品穩定性較差,較多蛋白沉淀與乳清析出;添加量為0.30%~0.40%時,產品狀態較為穩定,但口感較差。從產品成本和穩定性綜合考慮,高甲氧基果膠添加量為0.20%時,產品穩定性及口感較好,感官評分最高,為84分。因此選擇高甲氧基果膠添加量為0.10%、0.20%、0.30%進行正交試驗。
2.1.2CMC-Na添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響
在高甲氧基果膠添加量為0.20%,結冷膠添加量為0.04%,蔗糖添加量為7%的條件下,添加不同量的CMC-Na,研究CMC-Na添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響,結果見表4。

表4 CMC-Na添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響Table 4 Effect of CMC-Na addition on the sensory score of the fermented oat yogurt beverage
由表4可知,CMC-Na添加量為0.05%~0.10%時,產品口感稀薄,且燕麥粒沉淀較多;添加量為0.30%~0.40%時,產品黏度較高,口感不清爽,但燕麥粒懸浮狀態較好。從產品成本和穩定性綜合考慮,CMC-Na添加量為0.20%時,產品穩定性及口感較好,感官評分最高,為85分。因此選擇高CMC-Na添加量為0.20%、0.30%、0.40%進行正交試驗。2.1.3結冷膠添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響

表5 結冷膠添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響Table 5 Effect of gellon gum addition on the sensory score of the fermented oat yogurt beverage
在CMC-Na添加量為0.30%,果膠添加量為0.20%,蔗糖添加量為7%條件下,添加不同量的結冷膠,研究結冷膠添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響,結果見表5。由表5可知,結冷膠添加量為0.02%時,燕麥粒沉淀較多,產品狀態不穩定;添加量為0.04%~0.06%時,產品狀態較為穩定,但口感較粘稠。從產品成本和穩定性綜合考慮,結冷膠添加量為0.03%時,產品穩定性及口感較好,感官評分最高,為85分。因此選擇結冷膠添加量為0.03%、0.04%、0.05%進行正交試驗。
2.1.4蔗糖添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響
在CMC-Na添加量為0.30%,果膠添加量為0.20%,結冷膠添加量為7%條件下,采用不同添加量的蔗糖,研究蔗糖添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響,結果見表6。

表6 蔗糖添加量對發酵型燕麥酸乳飲料感官評分的影響Table 6 Effect of sugar addition on the sensory score of the fermented oat yogurt beverage
由表6可知,蔗糖添加量為5%~6%時,產品口感偏酸,有少量燕麥沉淀;添加量為8%~9%時,產品狀態較為穩定,但口感偏甜。從產品成本和穩定性綜合考慮,結冷膠添加量為7%時,產品穩定性及口感較好,感官評分最高,為86分。因此選擇蔗糖添加量為6%、7%、8%進行正交試驗。
2.2發酵型燕麥酸乳飲料配方優化正交試驗

表7 發酵型燕麥酸乳飲料配方優化正交試驗結果與分析Table 7 Results and analysis of orthogonal experiments for fermented oat yogurt beverage formula optimization
在單因素試驗的基礎上,以CMC-Na、高甲氧基果膠、結冷膠、蔗糖的添加量為4個因素,每個因素選擇3個水平,采用L9(34)正交試驗確定產品的最佳配方,正交試驗結果與分析見表7。
從表7可知,4個因素對產品感官評分的影響作用分別是D>C>A>B,不同的穩定劑種類與蔗糖添加量的組合對產品的品質有很大的影響。蔗糖對發酵型燕麥酸乳飲料的品質影響最大,其次是結冷膠、果膠和CMC-Na的添加量,配方最優組合為A2B2C2D2,即果膠0.2%,CMC-Na 0.30%,結冷膠0.04%,蔗糖7%,在此條件下進行驗證試驗,產品感官評分為91分。
2.3產品質量標準
2.3.1感官指標
組織狀態均勻,燕麥粒均勻懸浮在乳飲料中,有微量乳清析出,無肉眼可見雜質??谖肚逅?,甜酸適宜,具有獨特的燕麥咀嚼感。
2.3.2理化指標
pH值為4.21,酸度51°T,蛋白質1.27%,脂肪1.98%,總固形物含量14.39%。
2.3.3微生物指標
乳酸菌數≥1×106CFU/mL,大腸菌群<2MPN/100mL,霉菌、酵母菌、致病菌:不得檢出。
以生牛乳、蔗糖、燕麥粒為主要原料,以高甲氧基果膠、CMC-Na、結冷膠為穩定劑,研制發酵型燕麥酸乳飲料。通過正交試驗和感官評價,確定燕麥酸乳飲料中蔗糖添加量為7%,CMC-Na的添加量為0.30%,高甲氧基果膠的添加量為0.20%,結冷膠的添加量為0.04%制作成的發酵型燕麥酸乳飲料酸甜適中,口感特別,燕麥粒在酸乳飲料中穩定懸浮,無明顯蛋白沉淀和乳清析出現象。
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Development of the fermented oat yogurt beverage
LI Haiyan1,QIAO Chengya1,LIU Zhenmin2,GONG Guangyu2,MEI Fang1,SUN Zhuo1
(1.North China Research Institute,Dairy Industry Research Institute,Bright Dairy Co.,Ltd.,Beijing 101300,China;2.State Key Laboratory of Dairy Biotechnology,Shanghai Engineering Research Center of Dairy Biotechnology Dairy Research Institute,Shanghai 200436,China)
Using raw milk,sugar and oats as main raw material,CMC-Na,high methoxyl pectin and gellon gum as stabilizer,the fermented oat yogurt beverage was developed.The optimum formula of the product was determined by formula combination of different stabilizers and sucrose.The results showed that the optimum addition of CMC-Na,high methoxyl pectin,and gellan gum were 0.3%,0.2%and 0.04%,respectively.The optimum sucrose addition was 7%.With the optimal formula,the fermented oat yogurt beverage obtained had good taste and stability.
oat;fermented oat yogurt beverage;lactic acid bacteria;stability
TS252.54
0254-5071(2016)03-0152-04
10.11882/j.issn.0254-5071.2016.03.035
2015-12-22
國家“十二五”科技支撐計劃課題(2013BAD18B01);國家“十二五”科技支撐計劃課題(2012BAD28B07)
李海燕(1980-),女,工程師,碩士,研究方向為乳制品研究與開發。