汽車產品開發過程中標準化的作用

劉艷妮，朱博（寶雞華山工程車輛有限責任公司，陜西 寶雞 721013）

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汽車產品開發過程中標準化的作用

劉艷妮，朱博
（寶雞華山工程車輛有限責任公司，陜西 寶雞 721013）

文章主要對標準化在汽車行業新產品開發過程中所發揮的重要作用進行闡述，通過汽車新產品開發的七個階段中標準化的工作要求、工作內容，明確了標準化是汽車企業新產品開發不可缺少的組成部分。

標準化；開發；階段；審查

10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.08.095

CLC NO.: U472Document Code: AArticle ID: 1671-7988(2016)08-274-03

前言

隨著汽車行業的不斷發展，標準化已由保障互換性及提高生產率的手段發展成為一門可為整個生產經營活動提供系統保證的工程技術和管理方法，標準化是現代化科研和生產的必要條件，是重要的技術基礎工作之一。現在，越來越多的汽車企業認識到標準化的重要性，讓標準化在汽車產品的開發過程中發揮了更大作用。

1、汽車產品開發流程

目前汽車產品開發流程簡單概括包括七個階段，即產品的策劃階段、設計階段、樣車試制階段、樣車的試驗階段、小批量試產階段、批量生產階段、市場追蹤及改進。

（1）策劃階段：通過市場調研，分析客戶需求，競爭對手和流行趨勢，確定產品的開發目標，總體概念以及市場定位，提出產品開發建議，并完成開發立項工作。

（2）設計階段：根據策劃階段的輸入，確定新車型設計方案，編制設計任務書，完成新車型的樣車的初步設計。

（3）試制階段：也叫樣車試制階段，根據設計階段的輸出，完成新車型樣車試裝及規定的設計驗證項目，并針對試制過程中出現的問題進行設計更改。

（4）試驗階段：也叫樣車試驗階段，對試裝完成的樣車進行外廓參數及性能參數的驗證，一般試驗都會進行樣車的可靠性試驗和專題性試驗，當然這指企業內部進行的，除此之外還要根據國家（車輛生產企業級產品公告）及（強制產品認證管理規定），到專業的試驗基地進行樣車的整車定性試驗和強制性試驗。

（5）小批量的試產：指對新車型進行小批量試驗性生產，檢查各部門的準備情況，確認量產的可行性，評價試產車輛，并完成文件的準備，也就是對達到批量生產進行的一個考核及評估。

（6）批量生產：按生產計劃組織生產，產能逐步爬升，項目完成總結，上市得到批準。

（7）市場的追蹤及改進：是指在新產品投放市場一段時間后，一般就是半年時間，開始對市場銷售及用戶使用情況的追蹤調查，根據調查結果及產品售后反饋情況，進行相關分析，考慮是否需要更改設計。該階段大多企業都不將此階段作為新產品開發中的一部分，但本企業將此作為開發過程中最后的收尾，我個人認為是有必要，也是符合體系要求的，相當于用戶試用。

2、在產品開發的各個階段標準化起到的作用

2.1策劃階段標準化作用

（1）主要對市場調研報告，技術狀態分析報告以及產品配置的內容進行標準化方面的審查，例如排放、產品的總質量與產品系列劃分是否符合標準法規要求。

（2）對策劃階段涉及的國家標準法規進行確認和補充，使策劃階段所有的技術資料內容能夠滿足開發需要的信息。

2.2設計階段標準化作用

2.2.1標準化在設計階段的審查的文件包括

設計任務書、設計方案、設計計算書，分析報告，技術協議，整車清單，試制圖紙、整車特殊特性清單、整車技術法規，使用產品標準等相關資料。

2.2.2標準化在設計階段審查的具體內容

（1）設計方案中各主要參數和結構，總成設計、整體設計、整車性能等是否符合標準要求，例如：汽車外廓尺寸要求符合GB1589的要求，排放要求符合GB17691的規定等。

（2）設計階段產品圖樣及技術文件的規范性，完整性，并對不符合要求的進行及時的通報糾正。具體圖樣和技術文件審查內容見表1。

表1　產品圖樣及技術文件審查內容

（3）產品零部件或系統設計的繼承性和通用性。我們要求設計人員在設計過程中優先考慮產品數據庫中已有的零部件和系統模塊，因為已有零部件或系統模塊是經過驗證的，可以節省時間和資源，同時達到繼承性和通用性。

（4）設計過程是否有效實施標準法規及企業標準

2.2.3零部件編號及產品結構搭建規范性檢查；

2.2.4組織或參與產品標準的制定工作，主要是組織對產品標準的起草、征求意見和修改，最終完成產品標準。

2.2.5參與設計階段所有的評審。并參與編制評審報告。報告的內容包括：

（1）產品圖樣、數模及技術文件的規范性、完整性等。

（2）零部件編號及數據系統中整車產品明細的層級劃分是否符合要求。

（3）標準件、通用件的選用情況。

（4）技術標準法規的貫徹執行情況；

（5）產品圖樣及技術文件的符合性（即整車技術規范或產品標準的符合情況）

（6）編制標準化最終的結論性意見與建議等。

2.2.6提供標準化服務

標準化不僅要協助對設計過程引用標準和法規的識別、分析，并提供設計所需的標準和法律法規等；而且根據產品開發過程中需求組織開展相關的標準培訓工作等。

2.3新產品試裝過程標準化作用

在試裝階段標準化主要是對試裝工藝路線和工藝文件的標準化審核，審核內容包括：該階段工藝及工裝圖樣及技術文件的完整性、有效性，以及工裝的繼承性是否實現。同時根據試裝情況對試裝過程符合標準法規規定及試裝效果做出合理的評價。對不符合標準化要求的及時通報并要求改正。

2.4新產品試驗過程中標準化作用

試驗階段標準化主要對試驗任務書的項目、試驗大綱內容符合性，試驗計劃完整性以及實驗報告中性能指標、型式、參數符合整車技術規范或產品標準的情況做出合理評價；對不符合標準化要求的及時通報并要求改正。

2.5小批量試產階段標準化作用

2.5.1該階段需要進行標準化的審核，審核內容主要有：生產工藝文件（包含工序卡片、工位零部件清單等）、使用說明書、產品標準。

2.5.2參與試產階段各節點審查工作，審查以標準化要求為依據，并參與各節點審查報告有關標準化內容的編制，編制主要內容有：

1）工藝文件及技術文件的規范性及完整性，如樣件鑒定報告發布率；

2）工藝標準化情況及繼承性；

3）產品在工藝驗證階段標準化方面意見的執行情況；

4）標準化審查的結論性意見與建議等。

2.6批量生產階段標準化作用

2.6.1該階段標準化工作的內容：

1）確認批量生產的全部產品圖樣及數模、技術文件、工藝文件的有效性、完整性，如2D圖、零部件等的規范及發布率；

2）督促完成產品標準、使用說明書、維修手冊、三包憑證的發布及備案；

3）產品制造過程中的標準化服務；

4）確認項目總結的編寫方法和敘述內容是否文字正確、清晰，是否有經驗教訓分析；

5）結合產品設計開發，綜合分析工作程序規范、技術標準、提出標準化改進建議，并組織落實改進；

6）參與項目總結編寫，并提供產品的標準化工作總結。

2.6.2參與批量階段的節點審查工作，審查以標準化要求為依據，參與節點審查報告中有關標準化內容的編制，主要內容如下：

1）產品實施技術法規和強制性標準及相關企業標準的情況；

2）產品技術文件完整性及規范性情況；

3）產品結構設計的標準化要求的落實情況等如產品的繼承性、通用化等是否達到了預期的目標。產品設計質量如設計變更發生率；

4）產品性能指標，型式、參數符合整車技術規范或產品標準的情況；

5）批量階段標準化方面意見的執行情況；

6）標準化審查的結論性意見與建議等。

3、總結

從以上汽車產品開發過程中標準化在各個階段中所起的作用，我們可以明確的認識到標準化為汽車企業新產品開發不可缺少的組成部分，企業標準工作應該實施戰略管理，可以關系到產品開發的成功與否，因此加強標準化在汽車產品開發中的重要作用，企業一定會創造出高品質，高標準的產品，這將會對企業的可持續發展有著長遠的意義。

參考資料

[1]李傳禹,劉力,陳東,朱錫全.QC/T3-1992汽車產品圖樣及設計文件完整性.

[2]谷慶珍,孟憲培,蘆國平,楊東拜.JB/T5054.7-2001產品圖樣及設計文件標準化審查.

The role of standardization in automobile development process

Liu Yanni,Zhu Bo
(Baoji Huashan Engineering Vehicle Co.,Ltd.,Shaanxi baoji 721013)

Abstrac:The article mainly discusses the important role of standardization in automobile development process,through th e seven stages of the automobile new product development of standardization work requirements and content,defining the standardization is an integral part of the new product development in automobile company.

standardization; development; stage; examination

U472

A

1671-7988（2016）08-274-03

劉艷妮（1979-），女，初級職稱，現就職于寶雞華山工程車輛有限責任公司，主要從事新產品開發和標準化方面的工作。