帶雙給料輥錘式破碎機的預(yù)篩分提產(chǎn)改造

李許，王平，謝文虎

帶雙給料輥錘式破碎機的預(yù)篩分提產(chǎn)改造

李許1，王平1，謝文虎2

天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司在1983～1985年期間通過半工業(yè)和工業(yè)性試驗，完成了單段錘式破碎機破碎機理的研究和裝備的開發(fā)工作，同時開發(fā)了TKPC及TKLPC型單轉(zhuǎn)子錘式破碎機。

帶有給料輥的錘式破碎機機型是靠一對給料輥來承受大塊料進(jìn)機的沖擊負(fù)荷，再由它將料塊慢慢推向轉(zhuǎn)子，因此更適于大塊料含量較多的工況，以便充分保護(hù)轉(zhuǎn)子免受巨大沖擊，延長相關(guān)件使用壽命。

圖1　TKPC及TKLPC型單轉(zhuǎn)子錘式破碎機

對于其他工況，尤其細(xì)料多、含土量大的礦石原料，TKLPC型破碎機的適應(yīng)性則大大降低。一是粘料在輥子上打滑、起拱，造成雙給料輥的輸送效率降低并加劇磨損；二是細(xì)硬料易卡在兩輥之間造成設(shè)備跳停甚至傳動鏈斷鏈。針對這種情況，天津院隨之開發(fā)了TKLPC型單給料輥破碎機，只有一個給料輥用于礦石輸送。盡管單給料輥破碎機能發(fā)揮緩沖沖擊和均勻給料的功能，卻無法消除細(xì)料、粘料對后續(xù)沖擊破碎的不良影響，易產(chǎn)生高磨損、高電耗和低產(chǎn)能，因為大部分細(xì)料和土塊無須破碎。

隨著預(yù)篩分技術(shù)的發(fā)展與成熟，針對上述工況，天津院提出了對TKLPC型帶給料輥破碎機進(jìn)行預(yù)篩分改造的方案，并于2015年6月成功應(yīng)用于甘谷祁連山水泥有限公司，目前該篩分破碎一體機已申請專利保護(hù)。

圖2　石灰石原料

圖3　原設(shè)備結(jié)構(gòu)

圖4　改造方案

圖5　原設(shè)備

圖6　改造效果

表1　改造后主要運行指標(biāo)*

表2　改造前后經(jīng)濟效果對比

本項目改造對象為甘谷祁連山水泥有限公司PCF2022型帶雙給料輥的單轉(zhuǎn)子錘式破碎機。該機用于石灰石破碎，出料粒度≤70mm（占90%），設(shè)計產(chǎn)量650～800t/h，實際產(chǎn)量400～500t/h。該破碎機供應(yīng)兩條熟料線：一線700t/d，二線2 500t/d，生產(chǎn)高峰期考慮排產(chǎn)，個別時段石灰石需求量6 000t/ d，只得采取兩班（16h）生產(chǎn)制。

該廠石灰石原料偏硬，屬于有斷層、褶皺的變質(zhì)巖，分為普通石灰石和低堿石灰石。普通石灰石原料中摻雜大量碎石、土塊，＞0.5m3的大塊料極少。

本次改造的方案是：保留原破碎機轉(zhuǎn)子、篦子及下殼體相關(guān)部分，將雙給料輥更換為多輥波動輥式喂料機，組成預(yù)篩分破碎系統(tǒng)，小于輥間隙的細(xì)碎料、粘土料在輥子上下波動前進(jìn)的過程中，直接從輥縫落至破碎機下腔，與破碎后的物料一同由破碎機下方的出料皮帶送走。

另外，波輥機軸承采用獨立式軸承座，方便維護(hù)，并配有自動潤滑裝置。

此次改造可大大降低破碎機的負(fù)荷，降低系統(tǒng)電耗、錘頭磨損，提高破碎機產(chǎn)量。輥子下方的剔泥裝置可確保輥子自清潔能力及輸送效率。

本次改造投入：方案圖、施工圖設(shè)計累計2人耗時一月完成；制造周期3個月；現(xiàn)場改造從拆除到安裝、投料用時10d。只要預(yù)先備料并結(jié)合大修計劃，對生產(chǎn)影響不大。

改造帶來的好處最高單日平均臺時產(chǎn)量可達(dá)850t，單位產(chǎn)品電耗降低。由于碎料沖刷減少，錘頭壽命延長。另外，崗位工的勞動強度和工作時間大為降低。

Modification of Prescreening for Double Feeding Roller Hammer Crusher

TQ172.611.6文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1001-6171（2016）03-0079-02

通訊地址：1中材裝備集團(tuán)有限公司，天津300400；2甘谷祁連山水泥有限公司，甘肅天水741200；

2015-09-26；編輯：孫娟