王學(xué)兵 孫桂梁 崔 杰
(1.神華集團烏達礦業(yè)有限責(zé)任公司;2.煤科集團沈陽研究院有限公司)
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五虎山煤礦906工作面瓦斯治理實踐
王學(xué)兵1孫桂梁1崔杰2
(1.神華集團烏達礦業(yè)有限責(zé)任公司;2.煤科集團沈陽研究院有限公司)
通過本煤層順層鉆孔瓦斯預(yù)抽、鄰近層瓦斯預(yù)抽、頂板走向高位鉆孔抽采、采空區(qū)埋管抽采等綜合治理措施,同時根據(jù)工作面的實際情況增加了臨時抽采措施,測定了五虎山煤礦906工作面瓦斯殘存量、回采過程中瓦斯抽采率等參數(shù),結(jié)果表明,提高了抽采負壓,對生產(chǎn)過程中的瓦斯超限現(xiàn)象進行了有效預(yù)防,保障了工作面的順利開采。
瓦斯抽采瓦斯治理上隅角鄰近層
五虎山煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)賀蘭山北段煤田烏達礦區(qū)南部,井田走向4.5km,傾斜長2.8km,面積約8.08km2。礦井絕對瓦斯涌出量為41.64m3/min,相對瓦斯涌出量為12.91m3/t,屬高瓦斯礦井。礦井現(xiàn)主采9#、10#、12#煤層,自然傾向性均為自燃,最短自燃發(fā)火期分別為64,53,55d。
五虎山煤礦906工作面位于五虎山煤礦九層盤區(qū)軌道上山南翼,西為904工作面,南為實體煤,東為908回風(fēng)巷。工業(yè)儲量120萬t,噸煤瓦斯含量為7.7m3/t,工作面共計瓦斯含量930萬m3。該工作面煤層厚度3.2m,傾角5°,傾向長度240m,走向長度1 100m。
906工作面下部10#層工業(yè)儲量72萬t,噸煤瓦斯含量為7.25m3/t,工作面瓦斯含量共470萬m3。
(1)2010年4月,在906工作面前500m施工了長距離順層鉆孔,提前進行區(qū)域聯(lián)網(wǎng)抽采。
(2)當(dāng)906工作面運順掘進時,在906工作面回順施工瓦斯抽采鉆場,施工順層瓦斯抽采鉆孔,提前預(yù)抽906工作面剩余600m的瓦斯,將906運順預(yù)抽瓦斯工作提前了3~4個月;在906運順掘到500m時,開始施工瓦斯鉆場,在滯后掘進工作面100m施工順層瓦斯抽采鉆孔,對906工作面剩余600m的瓦斯加強抽采。待工作面系統(tǒng)形成后,在回風(fēng)巷安裝抽采管路、施工高位抽采孔進行采空區(qū)埋管,抽采瓦斯。
(3)在9層軌道延伸施工鉆場(906運口以東)施工906工作面下部10#層煤瓦斯抽采鉆孔,降低906工作面回采時10#層瓦斯解析的影響。
(4)906工作面抽采鉆場與地面瓦斯抽采泵聯(lián)網(wǎng)抽采。抽采泵型號為2BEC52,功率250kW,抽采能力20m3/min,瓦斯抽采系統(tǒng)的主管路內(nèi)徑400mm,支管路內(nèi)徑200mm。
906回風(fēng)巷內(nèi)布置的高位鉆孔與采空區(qū)埋管配合抽采,906運輸巷施工的順層鉆孔抽采,均在904移動抽采泵上聯(lián)網(wǎng)抽采。904回移動抽采泵型號為CBF400-2BV3,功率132kW,抽采能力110m3/min,抽采管路內(nèi)徑200mm。
2.1本層預(yù)抽瓦斯鉆孔的布置方式
906工作面采用走向順層長鉆孔、傾向順層鉆孔對9#煤層瓦斯進行提前預(yù)抽。工作面前500m區(qū)域共計施工鉆孔7個,間距20m,開孔高度1.4m,鉆孔長度最短405m,最長614m,共計鉆孔量8 097m。
906回風(fēng)巷自810m處至切眼范圍內(nèi)共施工22個鉆場,鉆場間距12.5m,每個鉆場施工3個鉆孔,鉆孔開孔高度1.5m。鉆孔傾向投影長度約220m,基本覆蓋整個工作面傾向長度。共計鉆孔量 14 520m。預(yù)抽鉆孔布置如圖1所示。
906運輸巷自534m處開始向里至回風(fēng)巷鉆場控制邊緣止,每12.5m布置一個瓦斯抽采鉆場。鉆場寬4m,深3m,共施工瓦斯抽采鉆場21個,共計鉆孔量13 860m。如圖2所示。
2.2鄰近層預(yù)抽瓦斯鉆孔的布置方式
在9#層軌道下山向10#煤施工定向長鉆孔8個,鉆孔間距27m,設(shè)計平均長度900m,抽采10#煤的瓦斯,共計鉆孔量10 521m。如圖3所示。
在906回風(fēng)巷10#煤施工定向長鉆孔3個,高位定向長鉆孔17個,共計鉆孔量8 169m。在906運輸巷10#煤施工定向長鉆孔19個,抽采10#煤瓦斯,共計鉆孔量1 282m。如圖4所示。

圖1 9#煤層預(yù)抽鉆孔布置

圖2 906運輸巷鉆場布置平面

圖3 九層軌延10#煤層預(yù)抽鉆孔布置
2.3采空區(qū)瓦斯抽采的布置方式
在906回風(fēng)巷敷設(shè)了一條內(nèi)徑300mm的薄壁鐵管,抽采管路安設(shè)在上幫底板處,抽采管路每12m接一個三通,三通必須接平,并對三通開口進行封堵,抽采管路三通進入老塘?xí)r打開,對采空區(qū)及上隅角瓦斯進行抽采,與904移動泵站聯(lián)網(wǎng)抽采。該方法有效的預(yù)防了工作面上隅角的瓦斯超限。
2.4高位鉆孔瓦斯抽采的布置方式
針對906工作面的實際生產(chǎn)情況,采用頂板走向高位鉆孔[1-2]瓦斯抽采布置方式。906工作面回風(fēng)巷從約1 000m處開始,每隔60m布置一個高位抽采鉆場,共有鉆場3個,每個鉆場布置3排6個孔,共計鉆孔量1 092m。

圖4 906運輸巷10#煤層預(yù)抽鉆孔布置
3.1906工作面瓦斯測定
根據(jù)測定方案,自2011年8月2日— 9日對906工作面回風(fēng)巷及自810m處至切眼區(qū)域范圍906運輸巷,設(shè)計施工測定鉆孔4個,在906回風(fēng)巷設(shè)計施工測定鉆孔3個,測定結(jié)果見表1。
3.2906運輸巷瓦斯測定
2012年3月份,因工作面已經(jīng)回采400m左右,走向長度剩余700m,因此此次殘余瓦斯含量測定,僅對該工作面剩余部分進行。此時工作面已抽采瓦斯330萬m3。
根據(jù)該工作面的鉆孔分布,評價分析可分為兩個單元進行:①906運輸巷傾向鉆孔控制區(qū)域;②906運輸巷口天榮公司施工走向鉆孔控制區(qū)域。

表1 殘余瓦斯含量測定結(jié)果
根據(jù)工作面生產(chǎn)實際,自2012年3月3日— 8日,對該工作面兩個評價單元的殘余瓦斯含量進行了測定。本次測定在第一評價單元施工測定鉆孔2個,第二評價單元施工測定鉆孔4個,孔深25~30m。測定結(jié)果如表2所示。
3.3瓦斯抽采率
由瓦斯地質(zhì)圖得知,該工作面原煤瓦斯含量為7.81m3/t。

表2 906工作面殘余瓦斯含量測定結(jié)果
由表1可知,該工作面殘余瓦斯含量最高實測數(shù)據(jù)為3.92m3/t,最大殘余可解析量為1.80m3/t,根據(jù)906工作面的預(yù)計產(chǎn)量范圍,906工作面回風(fēng)巷自810m處至切眼區(qū)域范圍內(nèi)瓦斯預(yù)抽效果達標(biāo);由表2可知,在測定范圍內(nèi),該工作面殘余瓦斯含量的最高實測數(shù)據(jù)為4.84m3/t,最大殘余可解析量為2.57m3/t,根據(jù)906工作面的產(chǎn)量,僅從工作面瓦斯殘存量現(xiàn)場實測的角度講,906工作面剩余回采范圍內(nèi)瓦斯預(yù)抽效果符合規(guī)定要求。
906工作面瓦斯主要來自于本煤層(約占60%),但下鄰近層10#煤的瓦斯涌出也是其主要來源之一。由于906工作面難以進行抽采總量計算,為進一步掌握該工作面的瓦斯抽采情況,對該工作面回采過程中的瓦斯抽采率進行計算。
(1)
式中,ηm為工作面瓦斯抽采率,%;Qmc為回采期間,當(dāng)月工作面月平均瓦斯抽采量,m3/min;Qmf為當(dāng)月工作面風(fēng)排瓦斯量,m3/min。
根據(jù)采集的數(shù)據(jù),該工作面瓦斯抽采統(tǒng)計計算如下:906運輸巷傾向抽采鉆孔:8.5m3/min;906運口天榮公司鉆場:0.8m3/min;906回風(fēng)巷高位鉆場:1.2m3/min;906回風(fēng)巷抽排風(fēng)機:5m3/min;906回風(fēng)巷風(fēng)排瓦斯:8.4m3/min。
根據(jù)式(1)計算,工作面瓦斯抽采率ηm=43.9%。
根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達標(biāo)暫行規(guī)定》第二十八條的規(guī)定,判定為工作面抽采達標(biāo)。
906工作面于2013年初回采完畢,瓦斯抽采量約1 030萬m3,下部10#層煤瓦斯抽采量約70萬m3,共計瓦斯抽采量約1 100萬m3。
相比之前采煤工作面的抽采,906工作面在綜合瓦斯治理方法的應(yīng)用上更加成熟,各種抽采方法配套使用合理,做到了邊采邊抽,頂板走向高位鉆孔技術(shù)及采空區(qū)埋管抽采技術(shù),同時可以根據(jù)工作面的實際情況增加臨時抽采措施,加之地面大功率抽采泵與井下移動抽采泵的配合使用,提高了抽采負壓,使采面的抽采效果一直處在提升狀態(tài),實現(xiàn)了工作面抽采達標(biāo),預(yù)防了生產(chǎn)過程中的瓦斯超限事故,從而保證了工作面的順利回采。
[1]張鐵崗.礦井瓦斯綜合治理技術(shù)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2001.
[2]王顯政.煤礦安全新技術(shù)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2006.
2016-01-18)
王學(xué)兵(1974—),男,總工程師,工程師,016000 內(nèi)蒙古烏海市。