侯 永 成
(山西六建集團有限公司第四分公司,山西 太原 030024)
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注膠粘鋼技術在抗震加固工程中的應用
侯 永 成
(山西六建集團有限公司第四分公司,山西 太原030024)
介紹了注膠粘鋼技術的工藝原理,從界面處理、定位放線、鋼骨架邊緣封縫、注膠等方面,闡述了注膠粘鋼技術在抗震加固中的操作要點,并提出了注膠粘鋼加固施工的質量要求,指出該施工技術具有安全、高效、節能等優點。
注膠粘鋼技術,結構加固,鋼筋混凝土柱,結構膠
山西省古交市第十中學校、第十小學校校舍安全工程建筑面積共12 000 m2,均為3層。通廊外側鋼筋混凝土柱采用灌注型結構膠粘鋼加固。
1)采用灌注型結構膠將處理后的型鋼粘貼在需要加固的混凝土構件表面,結構截面尺寸變化不大。與增大混凝土結構截面加固方法比,可節約使用面積;與拆除重建比,更經濟。2)灌注型結構膠具有雙組分室溫固化;觸變型改性環氧;力學強度高的優點,工程質量易于保證。3)工藝簡單,施工速度快,具有良好的加固效果。4)適用范圍:既有工程框架柱抗震加固或改擴建工程的結構加固。
注膠粘鋼加固鋼筋混凝土柱施工主要工藝原理是在鋼筋混凝土柱外用角鋼與綴板焊接成鋼骨架,用密封膠將鋼骨架邊緣進行封縫,最后注膠,固化后,使型鋼與混凝土結構形成一個整體共同受力。
4.1施工流程
拆除結構表面→界面處理→定位放線→型鋼骨架下料→型鋼骨架拼裝焊接→鋼骨架邊緣封縫→配制結構膠→注膠→固化養護→質量檢查→面層防護。
4.2操作要點
1)拆除結構表面:拆除裝飾面層,露出混凝土原表面,柱子四角鑿成2 cm~5 cm半徑圓角,增加粘結接觸面。結構不需要卸載,只需要拆除柱表面裝飾面,清理后,要求混凝土表面清潔。
2)界面處理:將混凝土表面打磨除去浮漿、油污,用壓力水沖洗,用灌漿料填補空洞和不平整的表面。鋼板、角鋼表面打磨除銹。加固之前對于表面應保持干燥,對于表面潮濕的構件應用碘鎢燈對構件進行烘烤,或用吹風機將構件吹干,且保持構件表面的相對濕度不大于70%。
3)定位放線:加固部分施工之前先用經緯儀和水準儀在原結構上標出原結構的結構軸線及標高,再按照圖紙中要求標明各加固部位尺寸位置。
4)型鋼骨架下料:按設計要求,根據構件實際尺寸進行下料。
5)型鋼骨架拼裝、焊接:按設計要求規格和間距,將角鋼與綴板進行臨時點焊固定拼裝,定位焊接后,校正焊接。綴板加密范圍為柱全高。
6)鋼構與基礎、頂板的連接:鋼構與基礎連接按設計要求將鋼構伸入基礎500 mm;鋼構與頂板的連接大樣:角鋼用化學錨栓與樓板混凝土角鋼連接(地面抹灰拆除)(見圖1,圖2)。

7)鋼骨架邊緣封縫:將鋼板與混凝土接縫處封邊并預留注膠孔預排氣孔。用環氧膠泥將型鋼周圍封閉,留出排氣孔,并在有利灌漿處粘貼灌漿嘴,間距2 m~3 m(見圖3)。

8)配制MS-202灌注型結構膠。按主劑∶固化劑=2∶1的比例將雙組分分別稱量后置于一容器內,用轉速為100 r/min~300 r/min軸式攪拌5 min~10 min后觀察顏色均勻無結塊即可,一次配膠量不超過10 kg。每次混合用量應該在適用期內用完,不得使用超過適用期的結構膠。
9)注膠:待注膠嘴粘牢后,通氣試壓,即以0.2 MPa~0.4 MPa的壓力將灌注液從注膠嘴壓入;當排氣孔出現漿液后,證明膠液已灌滿此段。停止加壓,用環氧膠泥堵孔,再以較低壓力維持10 min以上方可停止注膠。注膠后不應再對型鋼進行錘擊、移動、焊接(見圖4)。

10)固化養護:MS-202灌注型結構膠在不同溫度下的固化時間不同,常溫下(23 ℃)48 h可拆除夾具或支撐,4 d后可受力使用。固化過程中不得對鋼件有任何擾動(見圖5)。

11)結構膠性能:本產品雙組分混合使用,主要用于梁、板、柱等粘鋼加固,亦可用于裝飾工程中金屬材料與石材、混凝土基材之間的粘貼以及鋼板焊接后灌注法粘鋼。 主要用于粘鋼 ·兩組分,75 kg/組·儲存期12個月MS-201粘鋼結構膠將處理后的鋼板粘貼在需要加固的混凝土構件表面,使鋼板與混凝土結構形成一個整體共同受力。 產品特點:雙組分室溫固化,根據施工溫度增減固化劑用量可調整固化時間,力學強度高,可水平和垂直施工。加固機理:粘鋼結構膠將處理后的鋼板粘貼在需要加固的混凝土構件表面,使鋼板與混凝土結構形成一個整體共同受力。補強功能:提供更大的側向位移能力,提高韌性及強變增加(橋)梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于超負載補強。施工便捷:兩個品種室溫固化觸變樹脂膠可以進行構件外部粘鋼加固和濕法外包鋼加固、承載快、抗疲勞、抗震動。耐久性:優良的抗紫外線及環境老化。產品用途:混凝土結構外部粘鋼、修補混凝土孔洞、內外墻石材干掛粘合劑。
12)施工質量檢查與驗收:固化后用小錘輕輕敲擊鋼板,以聲音判斷粘結密實度。
13)防護面層施工:根據設計要求進行防銹、防火處理或裝飾面層施工。
1)施工中嚴格執行有關規范、工藝標準、質量驗收標準,嚴格按設計圖紙進行施工。
2)施工階段性質量控制,每個程序做到事前交底,事中控制,事后檢查,并落實到人,使每道工序處于受控狀態。建立質量保證體系和質量管理制度,實施工程質量責任制,設專職質量員,嚴格責任到人。
3)施工過程要做到堅持“三檢制”:班組要設自檢員,施工隊設專檢人員,每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢,否則不得進行下道工序。
4)堅持質量一票否決制,管理人員所負責的質量方面出了問題,扣發獎金;施工分項沒有達到規定標準,不撥付工程款、工程量不得確認;質量沒保障,不得繼續施工。
5)型鋼采用現場機械加工,嚴格按圖紙設計要求及實際測量的尺寸進行下料。
6)結構所用鋼板、角鋼、灌注型結構膠、焊接材料均有廠合格證及質量證明文件,并應符合有關現行國家標準的規定。
7)型鋼拼接前,應清除結構表面的水、氧化皮、銹、油污等。
8)型鋼校正使用的經緯儀必須由專業人員操作。
9)型鋼焊縫質量滿足三級焊縫質量要求,焊工應持有焊工上崗證。
10)加強型鋼焊接的自檢工作,主要包括:型鋼的型號、規格、根數、間距和位置是否正確;焊接接頭位置和數量是否符合規定。
11)灌注型結構膠必須在適用期內,并經試驗合格;使用前,根據施工用量按1∶2配合比嚴格計量,進行試配;施工環境溫度符合產品說明書要求。
12)注膠完畢后,應適時固化養護,固化過程中不得對鋼件有任何擾動。
在中小學校舍安全工程中,共對36根鋼筋混凝土柱采用灌注型結構膠粘鋼法進行加固。具有工藝簡單,質量好,工期短,造價低等特點。經工程實踐,證明本施工方法技術先進,經濟實用,在縮短工期,保證工程質量、安全、節能、環保等各方面取得了良好的效果。為我們施工積累了寶貴的經驗,也為同類型的工程建設提供了一個較為成功的典范。
[1]GB 50011—2010,建筑抗震設計規范[S].
[2]JGJ 166—2009,建筑抗震加固技術規程[S].
[3]GB 50367—2013,混凝土結構加固設計規范[S].
Application of glue-injecting steel-sticking technology in seismic reinforcement engineering
Hou Yongcheng
(The 4th Branch Company, Shanxi 6th Construction Group Co., Ltd, Taiyuan 030024, China)
Introduces technological principles of glue-injecting steel-sticking technology, describes its seismic reinforcement operation points from aspects of interface treatment, positioning sampling, steel skeleton edge sealing and glue injecting, puts forward glue-injecting steel-sticking reinforcement construction quality demands, and finally points out its advantages, such as safe, high efficient and energy saving and so on.
glue-injecting steel-sticking technology, structural reinforcement, steel reinforced concrete column, structural glue
1009-6825(2016)25-0103-02
2016-06-06
侯永成(1974- ),男,工程師
TU352.1
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