【摘要】現(xiàn)在風(fēng)電場普遍存在小型油浸設(shè)備(風(fēng)機變壓器、無功調(diào)壓變等)出現(xiàn)漏油、滲油現(xiàn)象,其滲漏油部位容易附著塵土,在設(shè)備外表面形成大表面油污,影響外觀,嚴重造成設(shè)備油位偏低,甚至釀成事故,直接影響變電站的安全運行。本文針對于油浸式變壓器的漏滲油問題,通過分析找出了設(shè)備出現(xiàn)漏滲油的原因,同時對設(shè)備漏油和滲油現(xiàn)象進行了區(qū)分,通過文中論述的方法進行處理,保證了設(shè)備和電網(wǎng)安全可靠運行。
【關(guān)鍵詞】變壓器;漏油滲油;措施
引言
目前,我國對變電站充油設(shè)備的滲、漏油尚未有明確量的定論,一旦發(fā)現(xiàn)有油珠下滴為漏油現(xiàn)象。變壓器滲漏油既影響設(shè)備外觀,運行質(zhì)量,又污染環(huán)境,變壓器油位降低,會引起線圈變潮,影響變壓器整體絕緣,長時間運行會導(dǎo)致繞組燒毀、擊穿,嚴重甚至爆炸。變壓器滲漏油的原因很多,它與密封膠件設(shè)計、老化、加工工藝、環(huán)境溫度、安裝方法不當、設(shè)備焊接工藝等都有密切的關(guān)系。
1、變壓器滲漏油的分類及區(qū)別
變壓器滲、漏分油側(cè)滲漏和氣側(cè)滲漏。油側(cè)滲漏即通常所說“滲漏油”。氣側(cè)滲漏是指變壓器內(nèi)存在氣體部分與大氣相通。氣側(cè)滲漏的特點是由于氣體的熱脹冷縮,在滲油處形成呼吸。從大氣吸進水分和氣體,特別是雨霧天氣,一次就可能吸進大量水分。吸進的水分使局部絕緣嚴重受潮,正常運行電壓下就足以引起絕緣事故,而一旦形成事故,就是變壓器或套管燒損事故。其實,對于油側(cè)漏油,當滲油處的油壓小于或等于油溶液(污染了的油)滲透壓時,發(fā)生分子間的互相滲透,大氣中的水分和氣體同樣會侵入郵箱(油箱)內(nèi)部。也是一種互相滲透的過程。兩種滲透都是相互滲透的過程,這過程本身,就是內(nèi)絕緣不再與大氣隔離,也就是破壞了內(nèi)絕緣。至于破壞到絕緣強度明顯下降,甚至是喪失絕緣,只是破壞的程度更嚴重而已。由此可見,變壓器滲漏,不只是影響外觀形象問題,而其直接影響變壓器的安全運行。所以治理變壓器滲漏是檢修的重要項目。
2、變壓器設(shè)備滲、漏油的原因分析
2.1 環(huán)境溫度的影響。北方地區(qū)變電站所在地區(qū)四季溫差較大,夏季最高氣溫達到38℃以上,而冬季最低氣溫又可降到-20℃以下,因此金屬的膨脹及收縮變形較大。到了冬季,由于氣溫下降,密封圈彈性降低,從而產(chǎn)生滲、漏油。
2.2 制造工藝的影。變壓器在制造過程中因鑄造、焊接質(zhì)量欠佳,造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象而使變壓器滲漏油,在變壓器出廠時由于焊藥和油漆覆蓋,運行后隱患才暴露出來。
2.3 密封膠件老化、龜裂、變形。變壓器滲漏多發(fā)生在連接處,而95%以上主要是由密封膠件引發(fā)的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能,耐油性能較差的,老化速度就較快,特別是在高溫下,其老化速度就更快,極易引起密封件老化、龜裂,變質(zhì)、變形,以至失效,造成變壓器滲漏油。
2.4 安裝方法不當、托運不當。密封墊安裝時,其壓縮量不足或過大,壓縮量不足時,變壓器運行溫度升高油變稀,造成變壓器滲油,壓縮量偏大,密封墊變形嚴重,老化加速使用壽命縮短。托運及施工運輸過程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運輸,造成部件撞傷變形、焊口開焊、出現(xiàn)裂紋等,引起滲漏。
3、變壓器設(shè)備滲、漏油的危害
3.1 油浸式變壓器油主要有三方面的作用,一是絕緣、二是散熱、三是密封、四是阻尼;當變壓器漏油后,油能出來,水分就能進去,會使變壓器內(nèi)油面降低,而當油面過低時,變壓器的線圈會露出油面,最主要的問題是會出現(xiàn)絕緣油受潮,變壓器線圈受潮,影響變壓器整體絕緣;同時也會由于散熱不良影響變壓器出力,過熱時會影響變壓器的壽命;同樣會使變壓器噪聲增大,在大短路電流沖擊時可能因電動力過大而使變壓器線圈變形。
3.2 變壓器油滲出后,會使?jié)B出點周圍出現(xiàn)嚴重的贓污,如果此點距離帶電部位比較近,特別是變壓器進出線套管出現(xiàn)滲油時,會使套管上積累一層污物,在受潮時容易引起“污閃”事故,即沿變壓器套管的外表面放電引起事故,影響設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。
4、防治漏、滲油的措施
4.1 焊接。根據(jù)滲漏部位不同,一般應(yīng)進行以焊為主。變壓器油箱上部發(fā)現(xiàn)滲漏時,只須排出少量的油即可焊接處理;油箱下部發(fā)現(xiàn)滲漏時,由于吊芯放油浪費太大且受現(xiàn)場條件限制,可采用帶油焊接處理。帶油補焊應(yīng)在漏油不顯著的情況下進行,否則應(yīng)采用抽真空排油法造成負壓后焊接,負壓的真空度不宜過高,以內(nèi)外壓力相等為宜,避免吸入鐵水。帶油補焊一般禁止使用氣焊;焊接選用較細的焊條如422、425焊條為宜;補焊時應(yīng)將施焊部位的油跡清除干凈,最好用堿水沖洗后擦干;施焊過程中要注意防止穿透和著火,施焊部位必須在油面以下;施焊時采用斷續(xù)、快速點焊,燃弧時間應(yīng)控制在10s~20s內(nèi),絕對不允許長時間連續(xù)焊接。補焊滲漏較嚴重的孔隙時,可先用鐵線等堵塞或鉚后再施焊;在靠近密封橡膠墊圈或其它易損部件附近施焊時,應(yīng)采取冷卻和保護措施。
4.2 砂眼。鑄件上的砂眼可用狄尤一號堵漏膠加壓堵塞,堵塞好后要注意補強,然后用電吹風(fēng)吹烤5min~15min直到固化。堵漏時應(yīng)先將油跡擦凈。
4.3 密封件。變壓器購買或檢修更換密封膠墊時,應(yīng)選擇耐高溫、耐油性、抗氧化能力好能良好抗老化能力強的密封墊。如丁腈橡膠等;如有異物,應(yīng)取出異物再壓緊;如粗糙,應(yīng)打磨平整或用速效堵漏密封膠將凹處填平;如是密封面過小,可把無孔膠墊換成帶孔的壓緊膠墊,以增大壓緊面。當然在購買變壓器時,選取有密封槽或有限位圓鋼(方鋼)結(jié)構(gòu)的變壓器,也能延長密封膠墊的使用年限。
4.4 檢修工藝。目前,相對來現(xiàn)場生產(chǎn)人員在管理與技術(shù)力量存在一定的薄弱環(huán)節(jié),在日常巡檢應(yīng)加強維護,按照規(guī)程及檢修工藝要求進行檢查,比如檢修后試漏時間、螺桿緊固是否到位,是否存在遺漏項目等,確保設(shè)備檢修后缺陷消除。
5、結(jié)束語
油浸變壓器作為變電所主要設(shè)備,應(yīng)加強對設(shè)備漏滲油的分析和認識,密切結(jié)合現(xiàn)場實際情況,及時采取必要措施,將其故障可控、可預(yù)防;其次在變壓器運行時嚴格按照檢修規(guī)程、國家標準檢修,確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行。
參考文獻:
[1]劉鵬.淺析電力變壓器滲漏油的危害、原因及措施[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2010(17):75.
作者簡介:魏偉(1981-),男,內(nèi)蒙古赤峰人,本科,北京唐浩電力工程技術(shù)研究有限公司,助理工程師。研究方向:電氣設(shè)備高壓試驗。