谷物聯合收割機割臺系統的使用及調整

周超

摘要 介紹了谷物聯合收割機割臺系統的使用及調整方法，包括撥禾輪、切割器、喂入攪龍、傾斜輸送器等，以供參考。

關鍵詞 谷物聯合收割機；割臺系統；使用方法；調整方法

中圖分類號 S225.3 文獻標識碼 B 文章編號 1007-5739（2016）09-0178-01

谷物聯合收割機的割臺系統用以切割作物，并將割下的作物輸送到脫粒部分。割臺系統主要由撥禾輪、撥禾輪升降油缸、切割器、喂入攪龍、傾斜輸送器（過橋）、擺環箱、割臺體、割臺升降油缸等組成。割臺的傾斜輸送器后端鉸接在板齒滾筒室兩側壁前端支座上，割臺油缸控制割臺的升降，以適應割茬高度和地隙要求。現結合筆者多年農機理論教學和田間技術指導經驗，把谷物聯合收割機割臺系統的使用及調整方法介紹給大家。

1 撥禾輪的使用及調整

撥禾輪在收獲時起到扶持或扶起（倒伏）作物的作用，并將作物撥向切割器支撐切割，同時將割下的作物撥向割臺喂入攪龍，以利于作物喂入。撥禾輪的調節有4個環節，分別為高低位置、前后位置、彈齒傾角、轉速。撥禾輪在使用過程中應注意撥禾輪放到最低和最后位置時，彈齒距喂入攪龍及護刃器的最小距離不得小于20 mm。

1.1 撥禾輪高低位置的調整

撥禾輪的高低位置由駕駛室內的撥禾輪升降手柄操縱控制。一般直立作物和高桿作物及密度大的作物，以彈齒桿撥在作物2/3為宜。收割倒伏作物時放至最低。收割矮稀作物時，彈齒盡可能接近護刃器。在收割實踐中發現，在收割直立的小麥、水稻時彈齒桿撥在靠近麥穗或稻穗的下方，收割喂入的效果最好。

1.2 撥禾輪前后位置的調整

移動撥禾輪軸承座在升降支臂上的位置，可調整撥禾輪的前后位置。調整時先取下撥禾輪的傳動三角帶，再取下支臂上的固定插銷，兩側同時移動撥禾輪。調整合適后插入固定銷，重新調整三角帶的張緊度。在收割直立作物時，將撥禾輪調整到撥禾輪梁垂線與護刃器前端200～300 mm的距離處；收割倒伏作物時，順倒伏方向收割時撥禾輪盡可能前置，逆倒伏方向收割時撥禾輪應盡可能后置。在實際收割過程中以撥禾輪既能扶持或扶起（倒伏）作物，又能讓喂入攪龍順利喂入為宜[1-2]。

1.3 撥禾輪彈齒傾角的調整

撥禾輪彈齒在收割過程中率先切入作物中，便于彈齒桿的切入，調整時先松開撥禾輪彈齒調整板上的緊固螺栓，然后轉動撥禾輪帶動彈齒偏轉，偏轉到所需的角度后，將調整板上的螺栓固定。一般在收割直立作物時，彈齒應垂直于地面，收割高桿作物時，彈齒稍微外傾，收割倒伏作物時，彈齒應內傾。

1.4 撥禾輪轉速的調整

撥禾輪的轉速由轉動撥禾輪轉速調整手柄實現。調整撥禾輪轉速時，必須在撥禾輪運轉中轉動變速調整手柄才能實現調速，順時針轉動時，撥禾輪轉速加快，逆時針轉動時，轉速變慢。收割機在收割過程中，撥禾輪轉速一般等同于收割機前進的速度，在收割完熟期小麥和水稻時，撥禾輪轉速應盡量降低[3]。

2 切割器的使用與調整

切割器在割臺上起著把作物割下的作用，切割器的裝配技術狀態對割臺的工作質量有很大影響，應經常檢查并進行調整。切割器的調整有3個環節：一是動刀與護刃器間隙的調整；二是壓刃器與動刀之間的間隙調整；三是動刀與定刀對中的調整。

2.1 動刀與護刃器間隙的調整

所有護刃器的工作面都應在同一平面內，動刀片與護刃器應貼合，其前端允許有不大于0.5 mm的間隙，后端允許有不大于1.5 mm的間隙。間隙過大會影響收割，應進行校正，可用一截鋼管套在護刃器尖端進行校正，也可以用榔頭輕輕敲打校正。在實際收割過程中，發現刀部有擁堵現象，就可以判斷為間隙過大或者是刀口損傷。

2.2 壓刃器與動刀之間間隙調整

壓刃器起著使動刀片貼在護刃器的底刃上而不至于被卡著的作用。調整壓刃器時，刀桿要處在動刀片中心處在護刃器唇部位置，在壓刃器下增減墊片，使其間隙控制在0.5 mm以內。所有的壓刃器調整好后，應緊固壓刃器，涂抹潤滑油，使刀片運轉自如。

2.3 動刀與定刀對中的調整

當刀桿處在兩端極限位置時，動刀中心線與護刃器中心線應重合，其偏差應不大于5 mm，其調整方法是將擺環箱的擺臂處在相應的極限位置，通過移動刀桿鏈接位置來調整[4]。

3 喂入攪龍的使用及調整

作物被切割器割掉以后由撥禾輪撥向喂入攪龍，喂入攪龍把作物均勻送向喂入口，喂入攪龍的伸縮齒把作物運送到傾斜輸送槽，這就是喂入攪龍所起的作用。喂入攪龍在工作過程中有3個調整環節：一是喂入攪龍葉片與割臺底板的間隙調整；二是伸縮齒與割臺底板的間隙調整；三是喂入攪龍葉片與割臺后壁的間隙調整。

喂入攪龍葉片與割臺底板的間隙調整：調整前首先松開喂入攪龍傳動鏈條的張緊輪，然后松開喂入攪龍兩頭的固定螺母和伸縮齒調整螺母，按需要的間隙量擰轉兩側的調節螺母，使喂入攪龍升高或降低。在重新緊固時一定要檢查喂入攪龍和底板間全長間隙是否一致，伸縮齒間隙是否合適和張緊輪的張緊度。對一般作物底板間隙應為15～20 mm，對高大稠密作物底板間隙應為20～30 mm，對稀矮作物底板間隙應為10～15 mm。值得注意的是，在收割干燥的小麥時，根據實踐經驗，喂入攪龍葉片與割臺底板的間隙應適當減小。

伸縮齒與割臺底板的間隙調整：伸縮齒在收割過程中把喂入口的作物運送到傾斜輸送槽，伸縮齒桿與底板之間保持合理的間隙，才能有效地把作物推向傾斜輸送器。這個間隙一般控制在6～15 mm，調整時先松開伸縮齒長短調整手柄上的螺栓，將手柄向上轉間隙變小，向下轉間隙變大。調整完成后將螺栓擰緊。

喂入攪龍葉片與割臺后壁的間隙調整：喂入攪龍葉片與割臺后壁的間隙一般保持在20～30 mm，調整時先松開喂入攪龍傳動鏈條張緊輪，然后松開割臺兩側的固定螺母和伸縮齒調整螺母，按需要調整攪龍葉片和后壁之間的間隙量，移動左右調節板使喂入攪龍向前或向后。移動時應保證兩邊間隙一致。

4 傾斜輸送器的使用及調整

傾斜輸送器也稱過橋，它將割臺與機體銜接起來，并通過鏈耙把作物送入脫粒室。過橋殼體上有檢視孔蓋，兩側有調節拉桿和支架，用于調節輸送鏈耙，通過擰動調節拉桿上的螺母來調整鏈耙的張緊度，衡量鏈耙張緊度可以用手將鏈耙中部上提，其提起高度以20～35 mm為宜，調整后的鏈耙必須保證左右高低一致，同時要檢查被動輪軸是否浮動自如。

5 參考文獻

[1] 陳慶文，韓增德，崔俊偉，等.自走式谷物聯合收割機發展現狀及趨勢分析[J].中國農業科技導報，2015（1）：109-114.

[2] 李建國.聯合收割機主要工作部件的保養[J].農民致富之友，2016（5）：150.

[3] 王志海，王沛東，孟志軍，等.谷物聯合收割機測產技術發展現狀與展望[J].農機化研究，2014（1）：9-15.

[4] 臧世宇，吳崇友，韓雄.谷物聯合收割機脫粒機機架模態分析[J].中國農機化學報，2016（5）：4-7.