多品種小批量離散型企業MES實施探討

龍　蕓

（貴州航天天馬機電科技有限公司，貴州563000）

多品種小批量離散型企業MES實施探討

龍蕓

（貴州航天天馬機電科技有限公司，貴州563000）

隨著供貨周期的縮短和對產品質量管控要求的提高，多品種小批量離散型企業開始引入MES系統，以降低生產成本，提高生產效率和產品質量。結合MES系統的特點及公司實施情況，探討實施MES信息化系統的經驗和教訓。

離散型企業；MES

1　多品種小批量離散型企業的特點和生產過程中存在的問題

多品種小批量離散型企業以承接多項科研生產任務為主，具有典型的單件小批量生產模式，產品相對復雜、種類多、計劃多變、生產周期較長、產品追溯要求高，對生產現場的組織和管理要求非常高。但是，公司在制造執行環節的信息化建設上處于空白，各生產車間的生產管理采用傳統手工模式，生產車間生產過程處于不透明的狀態。（見圖1）

制造執行系統（MES）是面向車間層的實時信息系統，MES將人的經驗和先進的管理模式通過信息化的手段進行了模板化，實現流程的整合、信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護，確保企業管理工作的連續高效運作，生產過程透明化，減少浪費、降低成本并提高產品質量。

2　方案設計

根據多品種小批量離散型企業的特點和生產過程中存在的問題，結合公司的業務需求和生產模式，本著總體規劃，分步實施，充分利用現有資源，確保系統穩定可靠、安全，易擴展和易操作，最終實現打造數字化工廠的原則。

圖1　企業生產過程中存在的問題

整個生產業務流程跨越多個職能部門和多個系統，各單元有機協同起來共同完成整個生產活動的協同運作。從組織生產計劃開始，經歷多個職能部門協同完成。其中，主體流程包括：生產計劃→排產調度→車間作業→質量管控→完工入庫，形成一個閉環的生產過程，并在此基礎上對各類生產資源進行管理（物料倉儲、物料耗用、設備運維、設備分析、工裝輔具管理等）；同時，制造執行系統會將對生產車間生產設備進行全周期車間管控，從而使得整個生產活動緊密協同、透明化、精細化運作。系統將所有的生產管理數據進行完整歸檔，可以實現產品全生命周期的生產數據回溯追蹤。并根據需要進行各種統計分析，為不斷改進產品工藝和質量提供決策依據。 上述流程中，生產過程管控是主線，然后在這個主線的基礎上支持不斷擴展，最終形成一個閉環的生產過程，完成公司整個生產協同運作。制造執行系統流程規劃見圖2。

在實施MES系統續須解決以下幾個關鍵點：

（1）注重基礎數據的規范化和整理。MES系統運行需要的基礎數據較多，要提前規劃、整理，否則面臨有系統、無數據，系統無法正常使用的尷尬局面；

（2）考慮離散型企業生產多品種、少批量的特點，重點關注插單較多情況下的計劃、生產的調整；

（3）在系統集成上，除了考慮與其他信息系統和工具軟件的集成，重點關注設計變更、質量管理等不易控制的情況。

3　經驗與教訓

隨著MES的開始使用，計劃制定下發、物料準備等的時間明顯縮短，各種工具庫存清楚，去向清楚，企業的生產效率得到明顯提升。建設好MES，在實施過程中須做好以下幾方面：

（1）取得公司主管領導及相關部門領導的重視。信息化系統的實施取得了領導的重視項目就成功了一半，對于MES系統來說更是如此，MES系統牽扯的部門多、人員多、規范多、流程多、基礎數據多，具體實施需要各級領導的支持和重視；

（2）需求準確，MES系統牽扯到的規范多、流程多，前期調研一定要到位，不能到了實施后期才發現規范不適用、流程有爭議等問題，需求調研理解困難時可采用模擬運行的方式進行確認式調研，但不要擱置問題；

圖2　公司制造執行系統流程規劃

（3）重視項目實施隊伍的建設，項目的實施不只是項目開發人員的事情，更是相關用戶的事情，熟悉業務、精通管理、分工明確的實施隊伍是項目順利開展的保障；

（4）重視數據的收集方式，可自動采集到與加工質量相關的數據盡量自動采集，以作為產品過程管理、產品質量追溯等的依據，采集的方式應有說服力、證明力；

（5）重視系統集成，排產、生產加工過程需要用到其他許多系統的數據，需要理清關系，正確集成。

4　結論

MES成功實施后見效很快，但是實施也是最麻煩的。MES實施會遇到各種問題，要做好MES首先盡可能要滿足現場合理要求，服務現場生產，對出現的問題及時解決。最后也要充分利用已有的信息系統如CAPP系統、DNC系統等，使其與之集成，使得相關人員覺得好用、愿意用，便于后期的推廣及實施。

［1］ 謝永.“制造企業車間敏捷信息化解決方案” 致信網. 信息化管理，2010.8.25

［2］ “實例解析：MES項目的規劃和應用”機電之家·技術資料.現代管理，2006.11.10

［3］ “如何對MES軟件進行選型” 計世網·研究.信息化，2010.9.3