創新驅動提升競爭力

□ 本刊記者 宋玉春 通訊員 張亞培 李 燁

創新驅動提升競爭力

□ 本刊記者 宋玉春 通訊員 張亞培 李 燁

“創新是發展的不竭動力，只有發動科技創新這個強大引擎，發展才會更具競爭力，也才會更有力量、更有前途、更有自信。”

茂名石化成功試產聚丙烯新牌號。張瓊 攝

5月26日，茂名石化2號聚丙烯裝置成功產出薄壁注塑用聚丙烯PPR-M55-S，首次排產約800噸。該牌號屬總部化工事業部今年下達的頂替進口牌號開發工作任務之一，這是該公司今年開發的第4個新產品。

茂名石化總經理余夕志在接受記者采訪時表示：“創新是發展的不竭動力，是當今時代的最強音。公司的發展與科技創新息息相關，只有發動起科技創新這個強大引擎，發展才會更具競爭力，也才會更有力量、更有前途、更有自信。”

茂名石化全面實施創新驅動戰略，針對公司增效發展瓶頸，以我為主，持續推進改革創新，創新能力排名位居總部七大煉化一體化企業前列。 公司把2016年確定為科技創新年，出臺《茂名石化科技體制機制創新方案》，進一步加快創新驅動發展戰略步伐，大力實施技術創新、產品創新、體制創新，實現更有質量、更有效益、更可持續的發展。

打開思路創新科技機制

“公司要在探索科技機制創新上‘先試先行’，把科技創新作為提質增效升級最重要的推動力。”5月20日，余夕志在與科研骨干及博士座談時，對科技創新提出了新要求。

近年來，茂名石化不斷深化改革，建立相對完善的科技體制，設立專業特色突出的研究院，開展合成樹脂研究、橡膠塑料加工應用研究、有機化工研究、油品應用研究等領域的研究，形成具有較強研發實力的創新研發體系。近日，公司首個現代化有機合成實驗室投用。經過兩年多的努力，在最新一批雙排管氣體分配器等設備投用后，該實驗室已具備開展部分配體合成實驗的能力。該實驗室位于研究院化工實驗區，主要用于開展催化劑合成與評價及其他有機化學方面項目的研究。

“要打破一切條條框框，打破一切制約想象力和創造力的陳規陋習，建立一套充滿生機和活力的評價激勵機制。”在該公司黨委書記丘仲宜的鼓勵下，公司科技發展部聯合研究院打開思路，實施了一系列有利于激發創新活動的措施。

他們實施了項目負責制（PI制），在建立相應的成效考核機制的基礎上，把研發和服務生產的任務下放到項目組，給予項目組最大的自主權，項目獲得的獎勵由項目負責人分配，鼓勵科研人員充分利用自身能力或與外部單位合作開發有潛力的課題。他們堅持對有“軍功”者給予重獎，根據情況不斷制定完善科研成果積分辦法，按貢獻而不是按職務進行收入分配，對產品研發推廣、成果、專利、科研輔助、服務生產等方面的成效進行量化考核，與獎勵、年終績效考核、評先評優、專業技術職位聘任等掛鉤。并針對新產品開發實施了“一品一策”等專項獎勵措施，按新產品的產銷量給予獎勵。“十二五”期間，該公司加大科技創新激勵力度，累計獎勵達到737萬元。

此外，研究院還在公司內開先河地實施了“一級管理模式、基層評價機關、中級專業技術職位一年一聘”等一系列管理措施，調動機關服務基層的積極性和科研人員的競爭積極性。

最近，茂名石化又出臺《茂名石化科技體制機制創新方案》，進一步加快科技創新步伐。全力推進混合所有制試點，確保盡快取得實質性進展，通過引入社會和民間資本，激發成果轉化的積極性。

科技創新提升競爭力

5月11日，茂名石化與上海化工研究院合作的“提高HDPE大中空專用料抗沖擊性能的技術開發”“高流動LLDPE 產品結構及生產關鍵技術開發”兩個科技項目通過總部科技部組織的成果鑒定，鑒定結論為兩項技術均達到國際先進水平。這是該公司加快科技創新的又一成果。

茂名石化高度重視科技進步工作，積極組織開展科研攻關，逐年增加研發投入，以科技進步帶動整體技術水平提升，以新產品、新工藝創新為企業創效。

“合作共贏，發揮人才的力量。”茂名石化通過博士后工作平臺的建設，與國內科研院所建立長期的合作關系，先后共有7名博士后進站工作，并結合公司生產實際，在綠色低碳和產品結構調整等方面承擔了多項重點前瞻性課題，為公司下一步產品的轉型升級提供支撐。

今年3月，由茂名石化與中國石化洛陽工程公司、工程建設公司、中國鋼研科技集團公司、茂名重力石化機械制造有限公司共同承擔的總部科技項目“耐蝕0Cr13換熱管工程技術開發”在南通通過總部科技成果鑒定。該項目研制的換熱管材料2012年12月首次工業化應用以來，已連續運行三年多，設備安全可靠，耐腐蝕性能良好。這一成果填補了鐵素體不銹鋼換熱管的國內空白，整體技術達到國際先進水平。

茂名石化還承擔了渣油加氫處理成套技術開發、乙烯成套技術開發、聚丙烯成套技術開發等中國石化“十條龍”攻關項目，實現上述重大國產化成套技術的工業應用，成為中國石化科技創新的重要試驗基地。截至2016年5月底，茂名石化累計獲得國家級科技獎18項、中國石化科技獎198項、其他省部級科技獎75項，累計獲得專利授權141件，其中發明專利65件。

公司堅持“投資少、工期短、見效快”技措項目優先實施的策略，2015年實施效益性技措15項，其中成功實施化工2系列關鍵設備裂解氣壓縮機和乙烯精餾塔深度改造，7個月就收回全部投資。2016年煉油化工裝置大修，茂名石化同步實施技術改造和安全隱患整改項目共39個，為節能降耗、提升收率打下了基礎。趁這次大修，他們將1號高壓裝置、全密度裝置控制室搬遷到聚烯烴聯合中控室，實現了“三聚”車間的7套生產裝置集中控制、全流程操作，提高了生產管理效率。

開發新產品搶占市場

“我們已經有10個產品打入13家知名跨國公司供應鏈，煉油高附加值產品也開發出來了，而在幾年前這些數字都是零。”茂名石化研究院市場情報室主任李偉抑制不住內心的興奮。

經過幾年的不懈努力，茂名石化一系列合成樹脂新產品目前已經逐步成熟，產量在不斷放大，價格非常堅挺，與通用料的價差最高可達到2000多元。其中，有10個新產品打入13家知名跨國公司全球供應鏈，高密度聚乙烯中空系列、透明聚丙烯系列等產品已成為各自領域內的標桿，為中國石化成功樹立起在這些領域的高端品牌形象。聚乙烯汽車油箱料、丙丁共聚聚丙烯等產品開始被客戶廣泛認可，到5月底的產量已超額完成了總部下達的2016年全年計劃。

“汽車燃油箱專用料，是非常有潛力的項目，必須咬住不放！”岑靜蕓作為“高密度聚乙烯汽車燃油箱專用料的開發及加工應用”的項目負責人，在敲開國際燃油箱龍頭企業德國考泰斯的大門后，密切配合廠家進行各項測試實驗，前后花了3年時間進行反復多次的材料性能實驗。進入為期1年的材料準入供應商審核期后，她全程緊密配合德國考泰斯公司完成審核工作。2014年末，公司汽車油箱料正式出售到這個行業旗艦企業，制作的成品裝備上合資車型，是國內第1個、世界范圍內第3個得到該企業認可的品牌。

茂名石化實施差異化策略，打造一流的拳頭產品。近年開發的拳頭新產品正式放量進入高附收益快速轉化階段，透明聚丙烯系列產品、IBC桶專用料、汽車油箱料、土工膜料建立了長期穩定大客戶。2015年成功開發化工新產品12個，新產品開發創效3.5億元。2016年，又成功開發了4個新產品，成功打入市場。

近年來，隨著原油走勢和市場需要的變化，公司又提出了加大煉油高附加值產品開發力度的策略，并且很快就得到科研人員的積極響應，到目前已開發了通用燃料、特種導熱油料等煉油高附加值產品，成為新的效益增長點。

信息化建設助力創效

近日，茂名石化“兩化”融合管理體系順利通過工信部評審組的年度監督審核，智能工廠建設項目穩步推進，應用管理提升總體方案及ERP、MES專項提升方案等順利發布。這標志著茂名石化信息化建設繼續深入開展。

茂名石化積極推動兩化深度融合，并于2013年1月被確定為中國石化智能工廠試點企業，通過智能工廠建設，將先進的生產技術、管理理念與物聯網、無線網絡等IT技術深度融合，實現生產運營的智能化，使資源利用更加優化、生產營運更加高效。公司加快推進生產管控、供應鏈管理、HSE管理、設備管理、能源管理、輔助決策等6個業務域和兩個IT技術平臺的智能化建設，進一步提升打造世界一流的能力。

到2015年，茂名石化已建成智能工廠初步應用框架，ERP全部上線投用，生產數據自動采集率達99%，業務流程線上控制率達85%，經營管理平臺、生產運行平臺和信息基礎設施與運維平臺不斷完善，公司順利通過國家“兩化”融合管理體系貫標試點企業評審，獲得中國石化“ERP應用登高示范企業”“全國石油和化工行業‘兩化’融合創新示范獎”等榮譽。2015年，茂名石化“兩化”融合實現增效1.27億元。

先進控制技術（APC）能夠大幅提高生產裝置運行平穩性和安全性，起到增產增效的作用。茂名石化已有14套裝置投用APC系統，取得很好效果。公司目前有11套生產裝置的APC在建設中，今年投用后公司主要生產裝置APC覆蓋率將達到89%，大幅提升生產操作的智能化水平。

“現在，通過智能化建設，設備管理正在逐步實現設備的全生命周期規范管理、實現預知維修模式的設備可靠性管理。”茂名石化首席設備專家吳尚兵深深地感受到智能化帶來的變化。公司選擇苯乙烯裝置作為試點裝置，進行了工程級數據模型搭建，開展了三維檢維修管理、設備專業管理、設備運行管理、設備運維培訓管理等多項智能化應用的試點。

智能工廠建設提升了安全環保管理水平，進一步提升了HSE過程風險的防范能力，還大大增加應急聯動、事故模擬等功能，實現企業事故狀態下全過程的應急指揮。

“信息化建設無止境！”2016年，茂名石化正在以“打造世界一流信息化能力”和“在中國石化率先建成智能工廠”為目標，利用物聯網、大數據、移動應用等新技術，打造“支撐世界一流煉化一體化企業的信息化平臺”，建立起卓越的運營、管控能力和精細化管理體系。