某鐵礦充填膠凝材料優化研究

李曉平 崔 旺

(湖州南方礦業有限公司)

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某鐵礦充填膠凝材料優化研究

李曉平 崔 旺

(湖州南方礦業有限公司)

安徽某鐵礦采用充填采礦法開采，采場階段高達60 m，一步驟充填體質量要求較高，整體灰砂比1∶5.5，年消耗P.O42.5水泥21.2萬t，導致充填費用居高不下。通過利用礦企廢棄的爐底渣對膠凝材料進行優化，對不同爐底渣添加量的改良膠凝材料進行強度測試，最終確定添加75%水泥熟料、5%石膏和20%爐底渣的5#改良膠凝材料性能最佳。將5#膠凝材料與尾砂混合，按正常充填濃度調配充填料漿，灌模制備成試塊測試其強度。通過分析發現，5#膠凝材料能將充填平均灰砂比降低至1∶9，雖然價格較P.O42.5水泥有所提高，但整體仍能為礦企節省574萬元/a，為類似礦山提供借鑒。

充填 改良膠凝材料 濃度 優化

在我國現階段有相當一部分的大中型地下鐵礦采用充填采礦法，使得鐵礦的回收率大大提高，貧化與損失控制在很小的范圍內，保證地表不塌陷，利用尾砂等固體廢棄物，降低對環境的影響和破壞[1-2]。雖然充填采礦法為礦山的安全生產帶來一系列的好處，但較其他采礦方法成本有大幅度的提高，在本就疲軟的礦業形勢下，一些礦企入不敷出，如若不能優化充填采礦工藝，這些企業將難以為繼[3-5]。降本增效是礦企的首要目標，在保障井下采礦安全的前提下，優化充填工藝、降低充填成本。研究認為，提高充填料漿濃度和尋找新型的膠凝材料能很好地達到此目的。提高料漿濃度可以減少膠凝材料的添加量，井下采場不泌水或只有少量泌水；……