甄彩霞 董天文


摘 要:本文介紹了一種搬運機械手,利用西門子PLC實現搬運機械手自動搬運的設計和實現方案。
關鍵詞:搬運;機械手;PLC
中圖分類號:TH122 文獻標識碼:A
機械手在機械制造業中應用比較多,在搬運貨物、運送材料、傳送產品等方面應用非常廣泛。它能依照設計的作業程序完成規定的操作。本文主要介紹了一種搬運機械手,該機械手能對生產線上的產品實現自動分揀、自動搬運和自動循環工作,通過西門子PLC實現對機械手的控制,滿足生產線的要求,并且控制方便,能提高生產效率、提高自動化程度,減輕操作人員負擔,提高系統的可靠性。
1 設計要求
該機械手共有5個工作位置A1至A5,由A1啟動后,先下行到傳送帶所在的A2處進行等待,當收到傳感器發出的信號“傳送帶上有產品”時,開始夾持該產品,等2秒鐘抓緊后開始向上運行,上升到A1處后發出檢測命令,然后等待檢測結果。控制流程示意如圖1所示。
根據不同的檢測結果,分別進行不同的操作:
(1)如果收到“經檢驗該產品不合格”信號,則運動到A3處,把不合格的產品放該處的傳送帶上,等待2s以確保機械手充分放開,然后回到A1處,進入下一周期的循環。
(2)如果收到“經檢驗該產品合格”信號,則運動到A4處,再運動到A5處,把合格產品放到該處的另一個傳送帶上,然后向上返回到A4處,再返回到A1處,開始下一周期的循環。
(3)當按動控制面板上的停止按鍵時,要求機械手必須馬上停下來。如果機械手在A1處時收到“停止”命令,應該停止,只有按“啟動”鍵才能重新開始工作;如果機械手在A1以外的其它位置收到“停止”命令,暫停,不按停止鍵時,應繼續工作。
2 PLC選型
SIMATICS7-200PLC具有強大的性能,結構緊湊,數據存儲器容量大,操作順序和過程控制快速,具有高的質量、效率和安全性。根據控制要求,選用西門子S7-200系列的PLC,主機規格為CPU226,24入/16出。輸入電壓AC220V,輸出電壓DC24V。采用基本RS-485串行通信的網絡控制方案,即每一個工作單元由一臺PLC承擔其控制任務,各PLC之間通過RS-485串行通信實現互連的分布式控制方式,組建一個小型的PLC網絡。通過PLC網絡可以實現整個自動生產線的機械手控制,以提高生產效率和自動化程度。
3 I/O分配表
根據上述控制要求,以及控制功能等綜合要求,可知PLC需要以下輸出端:控制機械手上行、下行、左行、右行4個輸出端,控制機械手抓住、放開2個輸出端,發出檢驗命令的輸出端,共計7個輸出端子。PLC的輸入端:6個限位開關:A0\A1\A2\A3\A4\A55處,合格和不合格各1個輸入端,檢測帶上檢測到有產品1個輸入端,停止和啟動開關2個輸入端,共計需11個輸入端。所以選擇使用主機規格為CPU26的S7-200系列的PLC,24點輸入,16點輸出,滿足使用需求。I/O分配表中,A1上行處有一限位開關為A0。
4 PLC控制程序
根據控制要求,設計本程序,如圖2所示。本程序采用順序控制繼電器編制控制程序,將復雜的工作流程進行分解,對各個工步進行編程,程序簡潔、規范,可讀性好,易于理解。
本程序設計按著順序控制執行。按下啟動鍵,機械手開始工作,從A1出開始下行,到A2處,檢測到有產品,發出抓住命令,抓緊,機械手上行到A0處,發出檢驗命令,是否合格。如果合格,機械手右行到A4處,然后下行到A5處,發出松手命令,松開,機械手上行到A4處,然后左行到A1處,重新開始下一循環過程。如果檢測不合格,機械手則左行到A3處,發出松手命令,松開,機械手右行到A1處,然后重新開始下一循環過程。
結語
工業機械手是一種生產和服務性設備,在工業及非產業界十分重要,在先進制造技術領域也是不可缺少的自動化設備。機械手的設計和制造涉及到很多方面的專業知識,而其中,應用PLC設計其控制系統,已經成為工業自動化發展的必然趨勢。應用PLC實現對機械手的控制,系統硬件結構簡單,造價低,應用方便,具有十分重要的意義。
參考文獻
[1]唐順梅.搬運機械手的PLC控制系統設計[J].科技風,2014(20):20-20.