周傳錦
摘 要:本文主要對蒸汽管道設計中需要注意的問題進行了分析討論。在我們的日常生活中蒸汽作為一種特殊介質得到了廣泛地應用。蒸汽管道具有高流速、高壓、高溫等特點,蒸汽管道作為壓力管道的一種,蒸汽的輸送是通過管道完成的,為保證蒸汽管道高效、安全、穩定地運行,國家對于壓力管道的設計有法律條文、明確的規范。
關鍵詞:電廠供熱改造;設計特點;蒸汽管道;對策
中圖分類號:TK01 文獻標識碼:A
1 電廠內部供熱改造的蒸汽管道的特點
電廠供熱改造廠區外蒸汽管道與(廠內部分)蒸汽管道對比具有以下特點:(1)電廠內蒸汽管道設計涉及配合接口、專業均較廠區外管道設計多,原來系統的銜接和今后系統的運行必須要做好。(2)由于電廠內高溫高壓管線設計難點更多。推力一定要盡量小,盡可能采用自然補償,對設備和原管系減少力和力矩,不能阻擋電廠的通道為前提,且能滿足在原來柱、梁上生根的原則。(3)因為蒸汽管道的是否完好,嚴重危及著人身安全,故要求蒸汽管道的安全可靠性要更高。(4)電廠廠房內的管線布置空間是有限的。由于圖紙版次較多,年代久遠,很多電廠布置的管線比較多且管線錯綜復雜,很難找到原先設計好的圖紙,即便找到,現場和圖紙很難吻合。(5)蒸汽管道系統對支吊架在電廠內的要求比較高。廠內的支吊架的設計,對廠房布置應充分了解,為了保證支吊點受力,準確確定支吊點的位置。
2 蒸汽管道設計中應注意的問題
(1)管道類別。蒸汽管道一定要根據工程實際情況對具體類別進行確定,它的類別可能為GB管道中的GD管道、GC管道、第2類,壓力管道類別分:工業管道(GC類)、動力管道(GD類)、長輸管道(GA類)、城鎮管道(GB類)。蒸汽管道作為壓力管道的一種,在設計時首先對管道所屬的類別必須明確,它決定著管道驗收、設計、制作、施工的標準,是管道安全運行、穩定的重要保障。工程安裝、驗收標準、設計也應相對應。還應注明,當管道屬于GC1時是其中的第幾項,如GC1(3)。(2)管道布置。在設計蒸汽管道時要達到一定的效果。蒸汽管道需要具備一定的剛性,才能防止動態荷載產生的沖擊(包括風載、地震荷載等);蒸汽管道的柔性必須足夠,鍋爐、汽機等設備接口推力的要求才能得到滿足,管道疏放水形式、位置合理,管道敷設盡量縮短以減少損耗;管道的支吊架、形式間距必須符合規定;布置儀表元件、閥門時應以管道布置美觀,方便為主。(3)應力計算。目前,鷹圖公司的CAESARⅡ軟件在蒸汽管道應力計算方面的應用越來越廣泛,該軟件可以模擬非線性約束,用戶可以根據自身的要求進行配置計算選項,工況組合。可以分析與運算汽錘、地震等動態。軟件內置標準為ASME標準,故管道材質的匹配問題以及在使用時的單位換算要特別注意。(4)管道設計參數確定。如果是工業管道則要根據《工業金屬管道設計規范》或《壓力管道安全技術監察規程(工業管道)》等相關文件來確定設計溫度、壓力;在選擇管道設計參數時,管道類別確定以后,如果是GB2類管道就要參考哪個具體文件來確定設計溫度、壓力;如果是動力管道(GD類)就要根據《火力發電廠汽水管道設計技術規程》或《電廠動力管道設計規范》來確定設計溫度、壓力。管道所使用的材料就可以確定,在設計參數確定之后,要注意的是同種材料使用范圍在不同的國標下是不同的,這就要求我們設計時要注明所用材料的標準及號以。
3 針對電廠供熱改造(廠內部分)蒸汽管道特點的對策
(1)前期的準備工作。明確設計范圍、管徑、管材、流量、計算范圍、介質參數、設計原則及其他參數的前提下,對主廠房系統流程圖,布置圖了解和研究等,注意管道空間布局的合理性,并結合土建結構圖核定管線路徑。(2)管材實際選用中的注意事項。在真正設計選擇管材時,不能一概而論,還需要考慮多方面因素,需要根據實際情況;例如,需要設計一根DN300廠內高壓蒸汽管道,200m長,設計壓力為10MPa,設計溫度為560℃,我們應該選用上面材料介紹的12Cr2MoG(GB5310-2008),但是此時管道選用的是δ≥24mm的壁厚的蒸汽管道,因為在實際選用時12Cr2MoG許用應力σ=79MPa,根據計算得出此時選用的管道壁厚δ=23.1mm,按照目前200m長管道價格為84.04萬,12Cr2MoG單價為2.2萬元/t,根據計算管道鋼材的荷重為 191kg/m,但若選用10Cr9Mo1VNb(GB5310-2008)材質管道,根據計算得出選用的管道壁厚δ=17.5mm,管道許用應力σ=97MPa,管道應選用δ≥18mm的壁厚的蒸汽管道,因此管道的荷重應為140kg/m,200m長管道,按照目前10Cr9Mo1VNb單價為3萬元/t,價格應為84萬,同時管托、管架、彈簧支吊架等管道的配件均隨著管道的荷重增加直接增大。(3)正確選擇和合理布置支吊架,做好管道應力計算與分析工作。正確合理的對管道限位、固定、支承或懸吊,管系能夠控制對接口設備的推力、力矩以及管系應力水平,保證接口和管道設備能夠長期安全的運行。管道設計的基礎是分析與計算管道應力,管道所連接的設備要根據推理的限定來滿足其要求,可為管道的經濟分析提供依據,盡可能經濟合理的設計管道,對所設計的管道也可以安全性和強度的評價。作為業主方,設計方的對接和設備訂貨方應協調好,以保證管道和設備的完好連接,保證設備管口的推力在安全范圍之內。(4)現場復核。核實管道走向和支吊點的布置位置是否得當是現場復核主要內容,已有的設備位置和管道與所設計的支吊點是否相沖突,在梁、柱上是否能生根,為滿足支、吊的要求,對梁、柱進行加強或增設橫梁的形式,必要時要采取相應的措施,并確保現場疏水的設置是否有遺漏。在圖紙進行的設計過程當中,在設計方做好系統及平面布置圖等初步設計圖紙后,現場復核工作應及時進行。
結語
綜上所述,在設計過程中,做足前期工作,業主、設備供貨方及設計方應充分溝通,在進行電廠供熱改造(廠內部分)蒸汽管道設計時,通過這些年對電廠機組供熱改造(廠內部分)蒸汽管道設計等項目,作為電廠技術人員,要求必須做到用心、細心、耐心,設計方和業主方必須相互配合好,保證蒸汽管道和相關設備及供熱機組的安全經濟運行。
參考文獻
[1] DL/T-5054,火力發電廠汽水管道設計技術規定[S].