淺談商品條形碼印刷質量問題及控制對策

張欣

摘 要：商品條形碼的印刷質量好壞直接關系到商品條形碼的實際使用效果，在我國加入世貿組織后，對出口的商品條碼質量要求大幅提高，如何破除商品條碼印刷質量在國際貿易中的技術壁壘成為我國必須要面對的問題。本文分析了導致商品條形碼印刷質量出現不合格的原因所在，討論提高商品條碼質量的對策。

關鍵詞：商品條形碼；印刷；質量；對策

中圖分類號：F203 文獻標識碼：A

商品條形碼被視為商品的身份證，是伴隨著計算機技術和信息技術的發展而發展起來的，主要用在對零售商品、非零售商品、物流單元、商品位置等的條碼標識，是現代商業活動必不可少的技術。商品條形碼技術主要包括編碼、印刷、數據采集、識別、處理等技術，其中條碼印刷質量的好壞直接關乎商品條形碼的實際應用效果，而當前我國商品條形碼印刷質量不合格的情況較為常見，因此必須找出導致條形碼印刷質量出現問題的原因所在，從而制定控制對策提升商品條形碼的印刷質量。

1 導致商品條形碼印刷質量問題的原因

1.1 設計缺陷。條碼設計本身的缺陷是導致條碼印刷質量不合格的常見原因，這主要是由于條碼印刷企業的設計人員往往對商品條碼的認識不夠，在商品條碼的基礎知識方面較為缺乏，設計時往往將條形碼當作一個普通的圖形來處理，因此條碼在外包裝上的位置較為隨意，條形碼的高度、寬度、顏色等都是根據設計人員自己的思路進行設計，導致商品條碼的外觀隨意性很強，主要表現在：第一，條碼區域過小，條碼可識別性較差；第二，有的條碼被設計成四色套印的方式，容易造成印刷重影等缺陷；第三，條碼左右兩側預留的空白區域不符合要求，例如采用EAN-13條碼的左右兩側空白區的寬度分別小于標準的3.63mm和2.31mm，給日后掃碼讀取識別工作帶來麻煩。

1.2 印刷載體原因。對于商品條形碼的印刷來說不同的印刷載體應采用不同的印刷工藝，常用的印刷載體包括金屬、紙質載體和塑料載體、不干膠載體等。

1.2.1 金屬載體條形碼的印刷質量問題。在金屬罐上印制條形碼時，由于金屬對油墨的吸附能力有限，因此一旦對油墨的選擇出現差錯，就可能導致油墨固化后部分脫落，使條碼缺損，或者在固化過程中由于固化時間過長導致商品條碼出現變形現象。再者，如果是在鋁表面印制，通常采取的是曲面印刷的方式，而曲面印刷最大的缺陷就是圖案疊加準確性較差，因此所印制的條形碼就可能出現質量問題。

1.2.2 瓦楞紙載體上條形碼的印刷質量問題。瓦楞紙的表面較為粗糙，易潮，因此條碼印刷質量較難控制，一個是瓦楞紙本身品質不過關，印刷過程中油墨容易暈染造成條碼模糊；另外由于瓦楞紙多采用水性油墨，印刷表面光澤性較差，加大了現場操作的難度；再者當采用柔性版印制時，由于瓦楞紙表面粗糙不平，使得柔性版與紙面間接觸距離非常難控制，稍有不慎就會導致條碼變形。

1.2.3 紙質載體上條形碼的印制質量問題。紙質載體分為白紙、覆膜紙、鍍鋁紙等，其中在白紙上印刷商品條碼質量較容易控制，而覆膜紙和鍍鋁紙等由于具有很強的反射性，因此直接在其上印刷條碼就會給掃碼帶來困難，而在覆膜紙、鍍鋁紙表面覆蓋白色基底后如果白色沒有完全覆蓋將要印制條碼的區域也會帶來條碼印刷質量問題。

1.2.4 塑料載體上條形碼的印制質量問題。塑料是最為常見的商品包裝物材料，在塑料載體上印制商品條形碼主要采用柔性版或凹版印刷兩種工藝，其中凹版印刷最為常見，印刷質量好，然而工藝也相對復雜，在印刷過程中由于塑料本身具有一定的張力，易變形，且塑料本身對油墨的吸附力較差，一旦控制不好就會產生條碼缺墨的情況。

1.3 操作原因。在商品條碼印制過程中，由于一些工作人員操作不當導致條碼印刷質量不合格的情況較為多見，主要表現在有的工作人員經驗尚淺、操作不熟練，更有個別人員責任心缺失，只追求工作速度而對條碼印刷質量不夠重視。

2 商品條碼印刷質量控制對策

2.1 科學選擇油墨。在設計條碼時要考慮油墨的選擇問題，避免由于油墨偏色形成條碼的鏡面反射效應，影響掃碼器識別，因此實際工作中盡量選擇黑色、棕色、藍色、綠色等作為條碼印刷顏色，底色最好選擇白色，這樣可使商品條形碼與北京之間形成強烈的顏色反差。另外，油墨的濃度也必須控制好，過濃可能造成條碼污損，而過稀則可能不夠清晰，因此一般來說黑色油墨的飽和密度控制在1.8～2.0，印刷墨層厚度應根據印刷工藝不同而區別對待，如凹印厚度為12μm，柔性版印厚度為10μm等。

2.2 印刷載體的選擇和處理。掃碼器在識別條形碼其掃描光源是以45°角入射，而反射光采集角為15°，當反射光超過15°范圍時，就無法收集到反射光信號，因此作為商品條形碼的印刷載體必須要求不能出現鏡面反射，因此在選擇商品外包裝時應當盡量選擇光散射特性好的材料，如淺色紙、不透明的塑料等，而如果外包裝為無色透明塑料、鍍鋁紙、覆膜紙等則不能直接在其上印制條形碼，而應當將需要印制條碼之處預先印刷上一層白色油墨作為基底，然后在其上印制黑色條形碼。

2.3 做好條碼位置設計。商品條碼設計應當以易于識讀為基本要求，條碼一般位于商品外包裝的側面或背面，但根據包裝物的不同要區別對待，一般紙箱包裝的條形碼位于箱體背面的右下方，塑料袋包裝位于包裝后面靠下，瓶裝或罐裝商品則印刷于所貼標簽的下方，為便于讀取，條碼表面曲度以小于30°為佳；桶裝商品條碼應印制在桶包裝的側面，如果側面不適宜印刷，則應印在桶蓋上，書籍類商品條碼一般位于封底或護封左下角。另外在商品運輸和搬運過程中不可避免會出現擠壓、摩擦等情況，容易造成條碼的損壞，因此在設計條碼位置時應當考慮將條形碼設置在不易受損的部位。

2.4 做好商品條碼印刷操作管理。首先，條碼印刷企業應當充分重視商品條碼印刷工作，提高質量意識；其次，經常組織工作人員進行條碼知識的學習，不斷提升其工作能力；再次，加強質量管理，制定關于條碼印刷質量的獎懲措施，促使條碼印刷操作質量的提升。

結語

實際工作中，要在做好設計的基礎上，結合具體外包裝科學選擇印刷工藝，做好印刷質量管理，使我國商品條形碼的印刷質量不斷適應國際貿易的需要。

參考文獻

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