對谷物條播機正確使用及常見故障排除的探討

于春竹

摘要：谷物條播機的結(jié)構(gòu)大體相同，一般均能同時進行播種和施肥，能一次完成開溝、排種、施肥、覆土等作業(yè)要求。其正確使用包括：播種作業(yè)前的田間準備、機具準備、播量試驗、田間試驗校正、劃印器臂長的調(diào)整、機組人員配備等，以及播種作業(yè)中的試播和正式田間作業(yè)。谷物條播機作業(yè)中常見故障主要有： 漏播、不排種、不排肥、開溝器堵塞拖堆、開溝器升不起來或升起后又自動落下等故障，要在播種作業(yè)中隨時發(fā)現(xiàn)問題，正確分析故障原因，及時排除故障，保證播種機正常作業(yè)。

關(guān)鍵詞：谷物條播機；正確使用；故障排除

中圖分類號：S2232+2文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.04.024

農(nóng)作物的生長具有很強的季節(jié)性，所以必須按照農(nóng)藝要求適時播種，才能創(chuàng)造良好的生長條件，保證苗全苗壯，為增產(chǎn)增收建立可靠基礎(chǔ)。機械播種與人工手播種相比，明顯具有深淺一致、均勻準確、效率高、進度快的特點，是農(nóng)田作業(yè)機械化的重要環(huán)節(jié)。當前機械播種方式一般常用的有六種：條播、撒播、穴播（點播）、精密播種、鋪膜播種和免耕播種。播種機按適應(yīng)農(nóng)作物類別可分為谷物播種機、中耕作物播種機和其他作物播種機等幾種。下面初步探討一下國產(chǎn)谷物條播機的正確使用及常見故障排除方面的知識。

1播種作業(yè)前的準備

1.1田間準備

（1）把要播種地塊整平、耙細，達到待播種狀態(tài)。

（2）規(guī)劃機組作業(yè)行走路線。

（3）清除影響播種作業(yè)的障礙物，注意觀察標記溝渠、機井、電線桿等。

1.2播種機的準備

（1）播種機技術(shù)狀態(tài)檢查。按照播種機裝配技術(shù)要求進行狀態(tài)檢查，檢查各部件位置、配合、緊固、運轉(zhuǎn)狀況，達到運轉(zhuǎn)良好進入下一步調(diào)試。

（2）開溝器數(shù)目的確定。要根據(jù)播種作物品種的不同，播種作物要求的行距，確定開溝器數(shù)目，并進行安裝。

（3）開溝器的安裝。先找出播種機中心線，再以此中心線為基準，按要求的行距左右對稱地依次安裝開溝器。當開溝器的數(shù)目為奇數(shù)時，中心線處安裝一個開溝器，兩側(cè)依次安裝其他開溝器；當開溝器的數(shù)目為偶數(shù)時，中心線兩側(cè)半個行距處各安裝一個開溝器，兩側(cè)再依次安裝其他開溝器。安裝完成后，要重新檢查各行距是否正確。

1.3谷物條播機的播量試驗與調(diào)整

1.3.1播量試驗

將播種機墊起，使行走輪脫離地面，并調(diào)平機架，把輸種管從開溝器體中抽出來，下排式、外槽式排種器要檢查各排種器的排種舌位置是否一致，選擇好適宜的傳動比和槽輪工作長度，裝上種子后用手轉(zhuǎn)動地輪，使排種器內(nèi)充滿種子，裝上接種袋進行各行排量一致性檢查。

（1）各行排量一致性檢查。 用手均勻轉(zhuǎn)動地輪若干圈后，停止轉(zhuǎn)動，將各排種器排入接種袋內(nèi)的種子分別稱量重量，計算出平均值。分別比較各排種器排量與平均值的偏差，一般要求偏差不超過2%，如果超過要求，要對單個槽輪工作長度分別進行調(diào)整。調(diào)整后再次試驗，直至符合要求為止。

（2）播種總量檢查調(diào)整。用手均勻轉(zhuǎn)動地輪數(shù)圈后，停止轉(zhuǎn)動，稱量排出種子的總量。與按農(nóng)業(yè)技術(shù)要求的畝播量算得的整機排種量進行比較，一般要求其誤差不得超過2%，如果超過要求，要用播量調(diào)節(jié)桿來調(diào)整槽輪工作長度，調(diào)整后再次進行試驗，直至符合要求為止。

1.3.2田間試驗校正

播種機的播量經(jīng)過上面試驗調(diào)整之后，在進入地塊播種時，還須經(jīng)過田間復(fù)查及校正才能正式播種，以保播量準確無誤。

復(fù)查及校正方法：先在種箱內(nèi)裝入一定量的種子，并把表面刮平，在內(nèi)箱壁上畫出種子高度記號，并運用下面公式計算出播種機在田間走一定距離D應(yīng)播出的種子量q。

q=WLD/666.7

式中W—要求畝播種量/kg·畝-1；

L—工作幅寬/m；

D—播種機選定的試驗長度/m。

再將算得的種子裝入畫有種子高度記號的種箱，開始播種，當走完D距離后停止，把種箱內(nèi)剩余的種子刮平，觀察種子表面與原畫記號的高度。二者相符，就表明播量正確，如果種子表面高出記號，說明種子剩余，表明播量不足，反之則說明播量過多。播量不足或過多，都要進行調(diào)整，調(diào)整時要用播量調(diào)節(jié)手柄進行調(diào)整，調(diào)后再次進行試驗，直至正確為止。

1.4劃印器臂長的調(diào)整

劃印器臂長與播種機行走的方式、聯(lián)結(jié)的臺數(shù)以及駕駛員對印目標有關(guān)，如采用梭式播法時，劃印器臂長可用下式計算。

F右=（m+1） L-E/2

F左=（m+1） L-E/2

式中F右—右劃印器至播種機中心線的距離/mm；

F左—左劃印器至播種機中心線的距離/mm；

m—播種機臺數(shù)；

L—播種機的工作幅寬/mm；

E—對印目標距拖拉機中心距的2倍/mm。

1.5播種機機組人員配備

播種機組應(yīng)配備技術(shù)熟練的駕駛員和數(shù)量足夠的播種機手，機組人員必須熟知機具的性能，熟練掌握使用技術(shù)和作業(yè)中的安全規(guī)則，并能默契配合。

2播種機組的試播及作業(yè)

2.1試播

播種機組進地以后，應(yīng)在各部機構(gòu)處于正常工作狀態(tài)下進行試播，通過試播來檢查以下各事項，待各項符合要求后，才可以進行正常播種作業(yè)。

（1）播種機播種作業(yè)前進是否平直，有無偏斜、擺動等不正常現(xiàn)象。

（2）播種機的劃印器調(diào)整是否正確，調(diào)整是否到位，鄰接行的行距是否符合行距要求。

（3）播種機的開溝、覆土等是否良好，播種深度、施肥位置是否符合要求。

（4）播種機的傳動與起落機構(gòu)工作狀態(tài)是否正常。

（5）播種機的排種、排肥是否狀態(tài)良好，工作可靠。

2.2作業(yè)

播種機組作業(yè)中，應(yīng)該正確操作，并保證安全作業(yè)。

（1）播種機播種作業(yè)中機組應(yīng)保持恒速，中途不宜停車。機組的作業(yè)速度，在不影響播種質(zhì)量的前提下，可以適當提高，但不能太高，否則，播種質(zhì)量會嚴重下降。

（2）播種機播種作業(yè)中，要隨時注意播種量、播深、行距、覆土等情況是否良好，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時檢查調(diào)整。作業(yè)中要經(jīng)常注意觀察種箱內(nèi)、排種器、輸種管是否夾雜物，開溝器、覆土器上是否掛雜物，發(fā)現(xiàn)雜物要及時清除。

（3）機組作業(yè)時，機組加種人員、加肥人員要做好充分準備，機具一停，馬上快速加種，不耽誤時間，提高播種機作業(yè)效率。

（4）機組工作時，要求駕駛?cè)藛T駕駛技術(shù)熟練，播種時向前行走要筆直，地頭轉(zhuǎn)彎要起落線一致，及時、準確、整齊地起落以保證地頭整齊。

3播種機常見故障及排除方法

3.1漏播

谷物條播機出現(xiàn)漏播現(xiàn)象時，故障產(chǎn)生的原因可能是排種器堵塞、輸種管堵塞，也可能是輸種管損壞漏種、槽輪損壞，還可能是地輪、鎮(zhèn)壓輪打滑或傳動不可靠。排除的方法是，清除種子中的雜物，清除輸種管管口上的黃油或泥土，修復(fù)或更換損壞的輸種管，更換損壞的槽輪，檢查地輪、鎮(zhèn)壓輪及其傳動部件，徹底排除故障。

3.2不排種

出現(xiàn)不排種現(xiàn)象時，故障產(chǎn)生的原因可能是鏈條折斷，應(yīng)檢查各處有無卡阻，如有卡阻應(yīng)予以排除；也可能是彈簧壓力不足，離合器結(jié)合不上，應(yīng)更換彈力不足的彈簧；還可能是軸頭連接處軸銷丟失或者剪斷，應(yīng)檢查更換損壞的零件。

3.3不排肥

出現(xiàn)不排種現(xiàn)象時，故障產(chǎn)生的原因可能是肥箱內(nèi)肥料因結(jié)塊等而產(chǎn)生架空，應(yīng)仔細檢查并予以排除；也可能是進肥口或排肥口堵塞，應(yīng)檢查并排除堵塞；還可能是大錐齒輪上的開口銷剪斷，應(yīng)檢查更換折斷的開口銷。

3.4開溝器堵塞拖堆

當播種機開溝器出現(xiàn)堵塞拖堆現(xiàn)象時，故障原因有多種可能性，土地條件方面，土質(zhì)過黏、雜草過多，都易引起開溝器堵塞拖堆，應(yīng)轉(zhuǎn)移土質(zhì)較干地塊先播，待過濕地塊涼曬后適時播種；操作方面，可能作業(yè)中出現(xiàn)后退，應(yīng)清除泥土，避免錯誤操作；機械故障方面，主要是圓盤潤滑不良、轉(zhuǎn)動不靈活、晃動、張口，導(dǎo)種板與圓盤間隙過小，應(yīng)仔細檢查，適當增加或減少內(nèi)外錐體間墊片，調(diào)整后鎖緊螺母，清除泥土，注油潤滑，消除故障。

3.5開溝器升不起來或升起后又自動落下

當播種機出現(xiàn)開溝器升不起來或升起后又自動落下而不能定位現(xiàn)象時，故障產(chǎn)生的原因可能是滾輪磨損嚴重，應(yīng)及時檢查更換磨損嚴重的零件；也可能是卡鐵彈簧過松，應(yīng)調(diào)整、更換過松的彈簧；也可能是雙口輪與軸連接鍵丟失，應(yīng)更換缺損零件；還可能是月牙卡鐵回轉(zhuǎn)不靈，應(yīng)仔細檢查修復(fù)磨損件，保證機件運轉(zhuǎn)靈活。