中職汽修實訓教學7S管理應用探索

肖國君?代景民?傅慧敏

摘 要：本文就7S管理在中職汽修實訓教學的應用進行分析闡述。7S管理起源于日本，是現代企業比較盛行的先進規范管理理念與方法。7S管理應用于汽修實訓教學，可以使實訓場地整潔、美觀、有序，有效改善實訓場地環境，降低器材損耗，延長設備使用壽命，培養安全與節約意識，提高學生職業素養。

關鍵詞：7S管理 中職汽修 “四位一體”模式 教學實踐

一、問題提出

傳統的中職汽修實訓教學中，有些學生操作懶散，實訓設備的使用壽命比較低，實訓教師面臨難管難教的尷尬局面。近幾年來，中職學校加大實訓基地建設，為實訓教學提供了良好的硬件條件。教師如何高效地利用現代化實訓設備，構建合理的實訓體系，提高實訓效率，強化實訓效果，是專業教師必須面對與思考的問題。

二、核心概念

1.7S管理

7S是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等要素的有效管理，是目前現代企業盛行的先進規范管理理念與方法。7S管理通過規范現場、整理現物，營造清晰的工作環境，塑造優質的職業素養，從而實現規范化、科學化、標準化管理。

7S包括了整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約等衛生、秩序與安全的七個方面。日語第一字母是“S”，簡稱“7S”。

2.“四位一體”汽修實訓模式

四位一體實訓模式是以四人小組為單位，汽車發動機拆裝實訓場地設定四個不同的工位，如圖所示。四個工位中主拆手崗位是按操作程序負責零部件的拆卸和安裝。零件擺放員崗位是負責零件的接受、按要求擺放、安裝時零件的選取和傳遞給主拆手。工具傳遞員崗位是根據主拆手的要求選取和傳遞工具，主拆手操作完成后工具的接收和清潔、整理工作。記錄考核員崗位是按記錄單的要求記錄好主拆手的每一個操作步驟、要點、工具使用情況，并對主拆手、零件擺放員、工具傳遞員具體操作情況進行考核，完成操作前工具的檢查，操作完成后工具的核查并進行登記。每位同學都有各自的工作職責，嚴格遵照老師的操作指令，相互協作，完成各自的操作任務。

三、7S管理在汽修實訓教學的應用

1.規范實訓室管理制度，營造現代企業工作環境

中職專業課程實訓采用行動導向教學模式，教師通過企業化教學任務實施教學，模擬企業化的工作情景，培養學生綜合能力。基于以上認識，專業實訓教學過程中，采用現代企業現場管理的7S管理方法，重視7S管理方法內涵研究，為實訓教學開展營造科學的教學環境。

整理：區分需要的和不需要的事或物。

整頓：將需要物品配置齊全，并明確地對其予以標志。

清掃：各責任人將實訓場地打掃干凈，使場地保持無垃圾、無灰塵、無臟污、無異味、干凈整潔。

清潔：維護整理、整頓、清掃的工作成果，并對其實施的做法予以標準化、制度化、持久化，使7S活動形成慣例和制度。

素養：以“人性”為出發點，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣。

安全：遵守紀律，提高安全意識，做到防患于未然。

節約：合理利用財物，并發揮其最大效能。

2.制定7S管理評分標準，形成評價體系

“7S”管理評分標準見下表，每一次課任課教師按照“7S”管理評分標準對學生進行打分，期末匯總，作為學生個人實訓鑒定成績，依照這個評價成績評選“7S”管理先進個人。

3.7S管理與四位一體模式融合

任何一種教學方法獲得成功都離不開管理，尤其對于有些成績差，自我控制力弱，行為習慣不達標的職校生，選擇有效、有針對性管理方法是非常必要的。7S管理在汽車維修技能培養中一樣重要，7S管理融入四位一體教學模式體現以下幾個方面：整頓進場、退場秩序；整理工作臺、機器、工具和零部件；整潔地面、墻壁、油污。安全和節約指遵守和執行操作程序和安全規定，不浪費實訓器材。每日每次的課堂堅持按這種要求進行管理，定時檢查記錄，學生就會形成一種定勢，久而久之，職業素養就會形成。

下面以發動機汽缸密封墊的更換為例進行解說。

（1）工具傳遞員從工具箱中整理出所需工具。

（2）教師強調小組四位成員的職責，核實主拆手、零件擺放員、工具傳遞員、記錄員到位情況。A位主拆裝手，嚴格按照規范使用工具拆裝發動機；B位零件員，將拆下或要裝上的零件及時接收或傳遞給A位，清洗后放置于零件車指定位置；C位工具員，將A位所需或使用完畢的工具及時傳遞和接收，清洗后將其放回工具箱指定層位置；D位記錄員，詳細記錄作業流程、安全提示、操作考核。

（3）按“四位一體”具體分工，每組進行配氣機構的拆卸訓練。

（4）待最后一組操作完成之后，任課教師評判評價學生的實際操作狀況。

（5）記錄員檢查每一組汽缸密封墊損壞情況，教師強調密封墊損壞所產生的故障現象，突出本次課操作的主題。

（6）各小組統計得分。7S管理模式融入汽修實訓教學的一個關鍵點在于要把管理內容及時地納入到對每一小組的技能考核之中，有了考核和評價才能刺激積極性，約束學生行為表現，引起對衛生環境與器材節約的重視。

四、實訓過程的7S階段化管理

1.實訓前

要求學生列隊出入場地，明確分工職責，強調紀律、衛生、安全事項后，便進入四位一體的實施教學階段。針對以往汽修實訓課，責任分工不明確，站位不固定，學生好奇好動狀況，我班的7S管理，在實訓前，明確每個人的站位規定，進入工位后，保持跨立姿勢于站位，雙手放于背后腰部，要求每個人站位和站姿不得隨意改變。

每個站位都有對應的固定工位，二者的管理要求基本一致，我們把站位以及對應的工位統一稱為A位、B位、C位、D位，合稱為四位，不再分開命名。動手操作前，教師將四位的職責講清楚。例如，教師下達操作口令：請C位同學將14mm套筒、短接桿和棘輪鈑手遞給A位，完畢后退回原位，跨立，開始！接下來給A位下達操作口令，最后給B位和D位下達操作口令。一節課后，所有學生便能領會四位要求。

2.實訓中

實訓中，分三個階段進行。第一階段，先模擬情景，呈現汽車維修前臺接待所提供的維修工單，小組分析討論和決策，合作制訂維修作業計劃。第二階段，教師將作業項目的操作步驟一次講完，包括工具使用、操作要領和零部件位置擺放等，下達“操作開始”口令后，學生按照分工職責自行操作，完成后，各成員跨立于站位，這樣就大大加快了操作進程。第三階段，各站位更替，即發動機每完成拆裝一遍，就進行一次站位的更替。

“四位”中，記錄員角色最特殊，也最為重要，他負有監督和記錄之責。一般來說記錄員需要那些責任心強，做事認真細心，講原則，技術熟練規范的學生來充當。他有權開始和中止小組操作，對于違紀和不規范行為有權制止、記錄、上報。一個小組操作速度的快慢，操作質量優劣取決于記錄員自身技術水平和管理水平。教師必須設法調動記錄員的積極性和創造性。

3.實訓后

實訓項目結束后，教師指定一組同學，進行實訓場地整理、整頓、清掃與清潔工作。要求把使用工具全部放入工具車，工作臺與發動機臺架清潔一遍。

五、“7S”應用效果

7S管理方法在汽修類專業實訓教學應用以現代企業現場管理制度為參照，以全面提高學生的職業能力為目標，以形成學生良好的工作態度和職業道德為核心，以強化學生崗位責任教育和養成良好行為習慣為重點，充分體現了職業教育教學改革的方向和精神。

以上的教學應用，是一種嘗試，隨著教學改革的不斷深入，7S管理方法作為一種先進的管理技術，在實訓教學中的應用必將不斷完善，從而促進實訓效果不斷增強。

在汽修實訓教學中運用“7S”管理以后，實訓場地更加整潔、干凈，實訓課程更加規范，實訓課再也不是簡單的拆拆裝裝，提高了學生的專業技能，而且實訓過程中，由于學生每一操作都有相應的規定，過程也更加安全。學生期末的技能抽測中，A率達到90%。

根據“7S”管理要求，學生上課如上班，學校與企業接軌，讓學生提早感受到了企業的氛圍，從而學生的就業率大大提高了。

參考文獻：

[1]章方軍.7S管理方法在實訓教學中的運用[J].考試周刊，2013（68）.

[2]胡建鋒.讓“7S”管理走進中職汽車發動機拆裝教學[J].科教文匯，2012（4）.

[3]傅慧敏，代景民，肖國君.7S管理模式在中職班級中的實踐與運用[J].職業，2015（5）.

（作者單位：富陽學院）