彭振宇
(山西交科公路勘察設計院,山西太原 030006)
水泥攪拌樁法在處治新舊路基差異沉降中的應用
彭振宇
(山西交科公路勘察設計院,山西太原 030006)
針對改擴建公路工程中新舊路基差異沉降問題,對水泥攪拌樁處理方法進行研究。在歸納分析水泥土加固原理的基礎上,通過室內試驗分析了影響水泥土攪拌樁強度的主要因素。結果表明,隨著水泥摻入比的增大,水泥土的強度逐漸增強;水泥土的強度在水泥摻入比為10%~15%時增長幅度最大。通過某公路加寬工程采用水泥攪拌樁法處治軟基的應用實例,得出水泥攪拌樁法可有效處治新舊路基差異沉降。
公路;水泥攪拌樁;路基;差異沉降
改擴建公路工程是在原有道路的基礎上進行加寬、拼接,由于新舊路基的差異沉降,如不對加寬路基,特別是跨越軟土區域的擴寬路基進行處理,很容易造成新舊路面的開裂及路堤沉陷。
水泥攪拌樁法利用攪拌機械將水泥固化劑與軟土進行攪拌,水泥與軟土在攪拌過程中發生一系列化學及物理反應,提高軟土的強度、水穩定性及整體性。該方法施工簡便、施工速度快、無噪音、不排土、不排污,國外已將其大范圍應用于軟基處治。該文在分析水泥土加固機理、水泥攪拌樁強度影響因素的基礎上,通過工程實例研究水泥攪拌樁法用于改擴建工程中軟基處治的效果。
水泥攪拌樁法將水泥作為固化劑,在水泥與軟土混合攪拌過程中會發生一系列復雜的物理和化學反應。普通硅酸鹽水泥中主要含有CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O34種氧化物,各種氧化物的含量見表1。水泥土在水解、水化過程中會不斷釋放熱量并形成新的水化產物,其強度變化隨著反應的進行具有層次性。

表1 水泥中的氧化物含量
1.1水泥的水解和水化反應
水泥中的氧化物CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3在水泥顆粒表面反應生成3CaO.SiO2、3CaO.Al2O3、4CaO.Al2O3.Fe2O3和CaSO4等礦物,其含量見表2。這些礦物在拌和過程中會與軟土中的水發生水解和水化反應,生成Ca(OH)2、CaO.2SiO2.3 H2O、CaO.Al2O3.6H2O、CaO.Fe2O3.6H2O等化合物。

表2 水泥土中主要化合物的含量
(1)3CaO.SiO2在水泥中含量最高,在水化過程中使水泥迅速凝結硬化,是影響強度大小的決定因素。其化學反應式如下:

(2)2CaO.SiO2在水化過程中產生的水化物早期強度低,后期強度高;水化反應時間長,可延續到幾年甚至幾十年。其化學反應式如下:
(3)3CaO.Al2O3水化速度最快,在不加緩凝劑的情況下會發生早凝現象。其化學反應式如下:

(4)4CaO.Al2O3.Fe2O3的水化速度是一個逐漸降低的過程,能促進早期強度的形成。其化學反應式如下:

(5)CaSO4與3CaO.Al2O3一起反應,生成化合物“水泥桿菌”,將軟土中的大量自由水以結晶水的形式析出,使其自由水含量減少,從而增強水泥的性能,提高水泥的強度。其化學反應式如下:

1.2硬凝反應
水化后的水泥,溶液中會存在大量Ca2+離子,Ca2+離子與溶液中的Na+、K+離子進行離子交換反應,當Ca2+離子達到一定數量后,就會與軟土中的SiO2、Al2O3發生反應,生成穩定的不溶于水的結晶化合物。隨著這些結晶化合物的硬化,不僅能增加水泥土的強度,同時具有很強的水穩定性。
1.3團粒化作用
水泥發生水化反應后會生成一種凝膠離子,其比表面積往往比原水泥顆粒大1 000多倍。隨著比表面積的增大,面積能和吸附能力迅速增大。因此,水泥土里的小土團被吸附,進一步結合成大土團,形成團粒結構。同時土團間的空隙被填滿,各團粒之間形成堅固的連接,進而增加水泥土的強度。
團粒化作用與離子交換同時發生,團粒化作用的同時,水泥與土體之間會發生大量離子交換。因此,硬凝反應將水泥水化后的產物與黏土顆粒連接起來成為一個系統。
1.4碳酸化作用
空氣中和水中的CO2能與水泥水化產物中的Ca(OH)2發生碳酸化反應,生成不溶于水的化合物CaCO3。其反應方程式如下:

碳酸化反應能增加水泥土的強度,但增加幅度較小,速度也慢。
2.1水泥摻入比的影響
水泥摻入比是指水泥土中水泥質量與軟土質量的比值。擬定3組不同水泥摻入比,在不同水泥強度等級下進行試驗,標準養護齡期過后測試水泥土的抗壓強度,結果見表3。
由表3可知:隨著水泥摻入比的增大,水泥土的強度逐漸增強。水泥土的強度在水泥摻入比為10%~15%時增長幅度最大。因此,在工程應用中將水泥摻入比控制在10%~15%,既能在保證強度的前提下節約水泥用量,使施工成本最小,還能保證工程質量。

表3 不同水泥摻入比對水泥土強度的影響
2.2養護齡期的影響
對水泥摻入比分別為7%、10%、15%的試塊進行養護,測定其不同齡期下的抗壓強度,結果見表4和圖1。

表4 不同養護齡期對水泥土強度的影響

圖1 水泥土齡期與抗壓強度的關系
由圖1可知:隨著齡期的增大,水泥土的抗壓強度逐漸增大。標準養護齡期28 d后,其抗壓強度仍在增加,直到齡期達到60 d時,水泥土的抗壓強度曲線才趨于平緩。以水泥摻入比7%為例,齡期28 d時的抗壓強度為0.57 MPa,而齡期180 d時的抗壓強度為1.394 MPa,約為28 d時的2.4倍。水泥摻入比為10%時,齡期為180 d時的水泥土抗壓強度約為28 d時的2.3倍。說明隨著齡期的增加,水泥土抗壓強度逐漸增長,到齡期180 d時達到臨界點;同時水泥摻入比越大,相同齡期下水泥土強度越大,增長趨勢越大。
2.3水泥強度等級的影響
由表3可知:水泥標號為42.5的試塊的28 d抗壓強度比標號32.5的同齡期抗壓強度提高30%~50%。說明隨著水泥強度等級的增大,水泥土抗壓強度提高。
2.4土體中含水量對抗壓強度的影響
利用正交試驗法測定6組不同含水量下混合料的28 d抗壓強度,結果見表5。由表5可知:混合料的28 d抗壓強度隨著土體中含水量的增大而減小。當含水量由46%增加到154%時,28 d抗壓強度由2 317 kPa減少到262 k Pa。說明土樣中含水量增加10%,其抗壓強度會減低10%~48%。
3.1工程概況
某一級公路由原雙向四車道加寬為雙向六車道。該工程跨越軟土區域較廣,地表覆蓋層多為第四土系,少見基巖外露。其中K810+320—345處于軟土區域,根據地質勘測資料,該區域淤泥深度為6.7~9.2 m,采用水泥攪拌樁法處治軟基。水泥標號為42.5,水泥攪拌樁的直徑為50 cm,長度為8.9~11.8 m,樁間距為1.1~1.5 m,采用正三角形布置。水泥攪拌樁樁身28 d強度大于1.0 MPa,整樁采用復噴工藝。

表5 含水量與抗壓強度的關系
3.2沉降觀測
水泥攪拌樁施工完成后,選取4個具有代表性的橫斷面K810+325、K810+330、K810+335、K810+340埋設沉降板進行沉降觀測,實測結果見表6。
由表6可知:路基沉降在施工預壓期后已趨于平穩,實測沉降數據都在設計范圍內,達到設計要求。說明水泥攪拌樁可有效控制改擴建公路中新舊路基的差異沉降,并可用于軟基處治中,具有重要工程應用價值。

表6 水泥攪拌樁沉降觀測結果
(1)水泥土在水解、水化過程中會不斷釋放熱量并形成新的水化產物,其強度變化隨著反應的進行具有層次性。
(2)隨著水泥摻入比的增大,水泥土的強度逐漸增強;水泥土的強度在水泥摻入比為10%~15%時增長幅度最大。
(3)水泥水化后發生的硬凝反應和土體間的團粒化作用能大幅增加水泥土的強度;碳酸化反應能增加水泥土的強度,但增加幅度較小、速度較慢。
(4)隨著齡期的增大,水泥土的抗壓強度逐漸增大。標準養護齡期28 d后,其抗壓強度仍在增長,齡期達到180 d時水泥土的抗壓強度增長才趨于平緩。
(5)土樣的28 d抗壓強度隨著土體中含水量的增大而減小,土樣中含水量增加10%,其抗壓強度降低10%~48%。
(6)水泥攪拌樁可有效控制改擴建公路中新舊路基差異沉降,可處治軟基,具有重要工程價值。
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U418.8
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1671-2668(2016)05-0137-03
2016-03-04