李 琪(西京學(xué)院,西安 710123)
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機械設(shè)計制造及其自動化的設(shè)計原則及發(fā)展趨勢
李琪
(西京學(xué)院,西安710123)
摘 要:機械技術(shù)隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,為滿足當(dāng)前產(chǎn)品及工程的多元化需求,機械設(shè)計制造行業(yè)必須加快自動化進程,充分利用先進的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息交互技術(shù),實現(xiàn)機械設(shè)備的智能化和網(wǎng)絡(luò)化。本文簡單介紹了機械自動化的設(shè)計原則和突出優(yōu)勢,結(jié)合當(dāng)前機械設(shè)計制造行業(yè)的現(xiàn)狀指出未來機械自動化的發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞:機械設(shè)計制造;自動化技術(shù);設(shè)計原則;發(fā)展趨勢
我國的機械設(shè)備主要運用于各個工業(yè)領(lǐng)域,故又通常將機械設(shè)計制造稱作工業(yè)機械,不斷向各個行業(yè)輸送各類技術(shù)裝備,促進我國工業(yè)的快速發(fā)展。傳統(tǒng)機械制造業(yè)存在工作強度大、生產(chǎn)效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量不高的明顯不足,必須加快機械制造業(yè)的自動化進程,將原有設(shè)備改善得更為高效、節(jié)能和多功能。自動化技術(shù)不能局限于機械的簡單重復(fù)動作,應(yīng)該從源頭上設(shè)定相關(guān)程序來使機械智能化,在系統(tǒng)出現(xiàn)問題時能夠自我診斷和維護,根據(jù)實際情況調(diào)整操作以準(zhǔn)確完成任務(wù)。
1.1滿足設(shè)備需求
任何機械設(shè)備的設(shè)計初衷都是為了滿足人們的需求,不同產(chǎn)品會因不同需求而有其核心性能,如吊車的中心性能就是起重和緊急救援。人們在機械制造業(yè)應(yīng)用自動化技術(shù)時,一定充分考慮用戶的核心需求,將產(chǎn)品信息和功能體現(xiàn)出來,以滿足人們的不同需求。
1.2操作方便
傳統(tǒng)機械設(shè)備往往存在可操作性不強的缺陷,缺乏人性化設(shè)計的考慮,如設(shè)備體型龐大、操作步驟復(fù)雜等。自動化技術(shù)不僅僅是將各項功能整合在同一設(shè)備,還要將其有機融合起來,成為一個功能完整、操作簡單的機械設(shè)備。
1.3提升產(chǎn)品品質(zhì)
人工操作往往存在精度不高、品質(zhì)難以控制的缺點,這于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量是很不利的。機械自動化必須提高設(shè)備的精準(zhǔn)度,能夠穩(wěn)定、連續(xù)的運行,可將操作工人從繁雜的流水線工作中解放出來,大大節(jié)省人力和物力。同時,系統(tǒng)自動化實現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的控制,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)效率,整體提升產(chǎn)品品質(zhì)。
1.4利用先進技術(shù)
充分利用優(yōu)異措施可大大提高機械生產(chǎn)和自動化的水平,提高產(chǎn)品及系統(tǒng)的性能,充分體現(xiàn)現(xiàn)代設(shè)備的智能化和人性化。(1)各式生產(chǎn)設(shè)施。利用機床和各式生產(chǎn)設(shè)施,改革機器之前的形狀和結(jié)構(gòu),以增加輸出物質(zhì)和提升商品的性能。(2)信息處置機器。利用常見的資料處置機器如電腦和傳真設(shè)備等辦公設(shè)備,將輸入的各種資料進行匯總處置得到想要的資料。這些信息設(shè)備具有強大的信息處置功能,能夠?qū)D片、文字等較直觀的資料呈現(xiàn)給人們。(3)能量交換機器。能量交換是動力設(shè)備運行的基礎(chǔ),如內(nèi)燃設(shè)備、水輪設(shè)備和電動設(shè)備等。
2.1機械設(shè)計方法
發(fā)達(dá)國家特別重視機械設(shè)計方面的設(shè)計準(zhǔn)則,不斷更新行業(yè)相關(guān)領(lǐng)域的數(shù)據(jù),尤其是新型設(shè)計方法的采用。CAD(計算機輔助設(shè)計)作為圖形設(shè)計和圖形編輯應(yīng)用最廣的技術(shù),在機械設(shè)計領(lǐng)域應(yīng)用十分普遍,一些發(fā)達(dá)國家推進無紙化設(shè)計工作,很多大中型工業(yè)企業(yè)基本實現(xiàn)了無紙化設(shè)計生產(chǎn)。而國內(nèi)CAD技術(shù)的應(yīng)用還處于起步階段,很多企業(yè)仍堅信人力生產(chǎn)才是機械設(shè)計的主要手段,這與發(fā)達(dá)國家存在較大的應(yīng)用差距。
2.2機械制造工藝
機械設(shè)備制造工藝一定程度決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,不斷改善原有機械制造工藝、推進新型加工方法的應(yīng)用是提升機械自動化水平的重要途徑。發(fā)達(dá)國家投入大量科研人員和資金用于新型加工方法的研發(fā)和應(yīng)用推廣,開創(chuàng)了復(fù)合加工技術(shù)、激光加工技術(shù)和電磁加工技術(shù)等高科技水平含量的生產(chǎn)技術(shù)。然而,我國對于新型制造工藝與技術(shù)的關(guān)注度不夠,高科技制造工藝的普及覆蓋率極低,嚴(yán)重制約了我國機械制造業(yè)的發(fā)展,不利于提升機械自動化水平。
2.3機械自動化技術(shù)
發(fā)達(dá)國家的工業(yè)機械經(jīng)過多年的積累,機械設(shè)備設(shè)計制造集成化水平和智能化水平已經(jīng)很高,很多工業(yè)企業(yè)利用數(shù)控機床技術(shù)和FMS(柔性制造系統(tǒng))技術(shù),實現(xiàn)機械制造自動化的柔性技術(shù)。而我國的機械自動化水平還處于單機自動化和剛性自動化的發(fā)展階段,少數(shù)大型企業(yè)逐漸引進柔性制造系統(tǒng)和制造單元,大力推進機械自動化的柔性技術(shù)應(yīng)用,但同發(fā)達(dá)國家的差距也不容忽視。
3.1微型化
機械制造微型化是未來發(fā)展的主流方向之一,通過微米技術(shù)和納米技術(shù)縮減產(chǎn)品體積,將物料成本和生產(chǎn)成本降低,提高設(shè)備的裝配、使用靈活度。將納米技術(shù)這一先進手段應(yīng)用于產(chǎn)品制造過程,能夠顯著提高產(chǎn)品的精度和性能。此外,模塊化也是機械自動化的一大發(fā)展趨勢,主要用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝難度高的生產(chǎn)工程中。各生產(chǎn)廠家所出廠的產(chǎn)品種類繁多,機械設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一,進行接口單元設(shè)計就顯得十分重要。模塊化發(fā)展能為機械設(shè)計制造提供便利,促進整個行業(yè)的發(fā)展,同時也提升了自己的市場競爭力。
3.2網(wǎng)絡(luò)化
計算機技術(shù)發(fā)展至今,網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在各行各業(yè)都廣泛應(yīng)用,加強互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用,促進機械制造自動化技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的融合,是未來機電設(shè)備一體化發(fā)展的必然要求。在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)條件的支持下,利用遠(yuǎn)程控制技術(shù)和監(jiān)視技術(shù)對機械制造業(yè)進行全過程的控制和管理。遠(yuǎn)程控制技術(shù)可以控制機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,同時利用監(jiān)視技術(shù)管理生產(chǎn)過程,從而實現(xiàn)對機械生產(chǎn)制造全過程的監(jiān)管與控制。可見,機械制造自動化技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的結(jié)合,能從根本上改變?nèi)藗兊纳a(chǎn)方式,將工人從生產(chǎn)線上解放出來,通過網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)來全過程監(jiān)管生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況,大大降低了人力、物力的投入。
3.3智能化
機械自動化技術(shù)的核心是實際應(yīng)用性,自動化技術(shù)發(fā)展要從企業(yè)的實際需求和客觀條件出發(fā),最終目的是利用自動化技術(shù)實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。因此,基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,機械自動化技術(shù)要大力發(fā)展設(shè)備智能化,對傳統(tǒng)機械制造技術(shù)進行改革創(chuàng)新與發(fā)展。現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展具體體現(xiàn)在機械制造控制系統(tǒng)與控制中心,運用生理學(xué)、心理學(xué)和運籌學(xué)進行人工智能模擬,使系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動編程和人機對話功能,用智能技術(shù)取代人腦判斷,以提高決策的速度和精準(zhǔn)性。
3.4綠色化
能源短缺和生態(tài)環(huán)境惡化,這就必然要求機械自動化朝著綠色經(jīng)濟方向發(fā)展,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和集約型社會號召,真正體現(xiàn)我國發(fā)展綠色經(jīng)濟的決心。這就要求對傳統(tǒng)機械制造技術(shù)進行改革和創(chuàng)新,改變傳統(tǒng)高能源消耗的制造模式。綠色化發(fā)展是機械生產(chǎn)制造全流程的創(chuàng)新,包括制造材料、產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品銷售等方面的綠色創(chuàng)新,同時加強產(chǎn)品的回收利用,提高機械產(chǎn)品的使用率與可回收率,優(yōu)化資源的配置。
3.5光機電一體化
光機電一體化是指光學(xué)技術(shù)、計算機技術(shù)與微電子技術(shù)的融合,該技術(shù)能提高機械產(chǎn)品的附加值,將傳感檢測技術(shù)、激光技術(shù)和光能驅(qū)動技術(shù)協(xié)調(diào)發(fā)展。
傳統(tǒng)機械設(shè)計制造業(yè)的水平還停留在初級發(fā)展階段,存在工作強度大、生產(chǎn)效率低下和產(chǎn)品質(zhì)量不高的缺陷,必須加快機械制造業(yè)的自動化進程,將原有設(shè)備改善得更為高效、節(jié)能和多功能。我國機械自動化的發(fā)展現(xiàn)狀不容樂觀,機械設(shè)計方法還處于人力生產(chǎn)階段,CAD技術(shù)等無紙化設(shè)計工作應(yīng)用面很窄,新型機械制造工藝和新型加工方法方面的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,機械自動化水平還處于單機自動化和剛性自動化的發(fā)展階段。而機械自動化的主要發(fā)展方向是微型化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化和光機電一體化,在原有機械自動化的基礎(chǔ)上進行改革和發(fā)展,為提升我國機械制造水平做貢獻。
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DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.03.019