林 艷
(安徽長之源環境工程有限公司,安徽 合肥 230061)
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印染項目的污染防治對策研究
林 艷
(安徽長之源環境工程有限公司,安徽 合肥 230061)
摘要:指出了紡織印染行業是我國國民經濟的傳統支柱產業和重要民生產業,在繁榮市場、擴大出口、吸納就業、增加農民收入、促進城鎮化發展等方面發揮著重要作用。隨著新環保法的實施,印染行業面臨新一輪環保壓力,做好印染廢水、廢氣及固體廢棄物的污染防治勢在必行。根據日常工作實踐,結合實例分析并提出了印染項目的污染防治對策,以期為今后的印染行業污染防治工作提供參考和建議。
關鍵詞:印染項目; 污染防治; 對策
1引言
紡織印染行業是我國國民經濟的傳統支柱產業和重要民生產業,在繁榮市場、擴大出口、吸納就業、增加農民收入、促進城鎮化發展等方面發揮著重要作用,但是紡織印染行業也是傳統的污染大戶,是節能減排、淘汰落后產能的主戰場。國務院2013年印發的《大氣污染防治行動計劃》中,對多個行業進行工業廢氣重點治理,紡織印染行業便是其中之一,工業廢氣中所含的VOCs與PM2.5二次氣溶膠形成有直接關系,我國紡織印染行業VOCs排放量一度占工業過程VOCS排放的30 %以上;廢水間接排放標準提高到CODCr200 mg/L,敏感地區甚至到了CODCr60 mg/L;國家沒有把印染污泥列入危險廢物名錄范圍,但在環境管理過程中,卻將印染污泥作為危險廢物對待;廢氣、污泥以及淘汰落后等處處都是門檻,隨著新環保法的實施,印染行業面臨新一輪環保壓力,做好印染項目廢水、廢氣、噪聲及固體廢棄物的污染防治勢在必行。
2工程實例
此印染項目位于安徽省宣城市宣州經濟開發區,主要建設內容為新建捻線、染色、卷繞車間,并建設相關輔助、公用、環保工程等,達產后形成年產3000 t滌綸縫紉線的規模,項目占地面積2.4 hm2,勞動定員500人,項目總投資9009萬元,其中環保投資1045萬元,占項目總投資的11.6 %。
項目染色工藝流程主要有如下幾點。
(1)前處理。包括皂洗、水洗。前處理的目的是利用皂洗劑等去除紗線上的油脂,從而使紗線具有較好的吸水性,便于后續染色過程中染料的吸附與擴散。筒子白線放入染色缸后注軟水,加入皂洗劑等,經過15 min升溫至90 ℃,保溫10 mim后排水,經皂洗清洗后兩次水洗,然后染色。
(2)染色。滌綸通常采用分散染料及高溫高壓筒子紗染色機染色,采取高溫高壓染色法,染液及各種助劑加入染機、封閉缸蓋后,升溫至135 ℃,染液pH值控制為5~6,浴比約為1∶6左右,進水水洗兩次后排水。染色工段廢水特點是pH值、色度、COD較高,但BOD5較低,生化性較差,水質變化大。
(3)還原。為去除沾染于滌綸線表面上的分散染料,經高溫高壓染色之后,一般需先進行還原清洗、目的是去除纖維表面浮色,提高色牢度。加入燒堿、保險粉、洗滌劑進行還原,在90 ℃保溫10 mim后排水。
(4)水洗。還原后經3道清水水洗,時間30 min。
(5)脫水。使用脫水機進行脫水。
(6)烘干。采用筒子紗快速烘干機進行烘干,烘干機為電加熱,烘干溫度為90 ℃。烘干過程排放廢氣,其主要成分為水蒸汽。
3廢水污染防治措施
根據工程分析,項目廢水包括工藝廢水(前處理廢水、染色廢水、水洗廢水)、地坪設備沖洗水、生活污水、軟水處理系統排污水、鍋爐排污水、循環冷卻水系統排水,軟水系統排水回用于廠區綠化,循環冷卻水系統排水回用于地坪設備沖洗水,項目廢水產生量為708 m3/d,經廠區自建污水處理站處理達標后,其中320 m3/d進一步深度處理后其中224 m3/d回用于漂洗工段,全廠廢水排放總量為484 m3/d。
項目廢水污染物產生情況為COD733 mg/L、BOD5226 mg/L、SS321 mg/L、色度477倍、NH3-N 9.2 mg/L、總磷4.2 mg/L,參照《紡織染整工業廢水治理工程技術規范(HJ471-2009)》,項目廠區自建污水處理站處理工藝采取“格柵-pH值調整-調節池-混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化-混凝沉淀”,處理規模800 m3/d;廠區廢水回用處理系統規模為320 m3/d,處理工藝為“預處理+超濾+反滲透工藝”。項目廢水經廠區自建的污水處理站處理后,廢水中各污染物排放濃度分別為COD146 mg/L、BOD541 mg/L、SS64 mg/L、色度23倍、NH3-N 7.0 mg/L、總磷1.3 mg/L,能夠滿足《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB 4287-2012)表2的中間接排放標準及色度滿足《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB 4287-2012)表3的直接排放標準。
4廢氣污染防治措施
項目無定型工序,不產生定型機有機廢氣。項目營運期廢氣主要為天然氣鍋爐產生的鍋爐煙氣、食堂油煙、廠區污水處理站無組織惡臭廢氣。
項目設置天然氣鍋爐,其污染物產生放濃度較小,不需進行廢氣治理措施,直接排放;食堂油煙采用油煙凈化器處理;廠區污水處理站無組織惡臭廢氣采取設置100m衛生防護距離的措施。
5噪聲污染防治措施
項目營運期噪聲源主要為絡絲機、捻線機、絡筒機、繞線機、染色機、脫水機、烘干機等生產設備及鍋爐風機、空壓機、水泵等,其聲級一般在70~90dB(A)。
主要采取以下噪聲防治措施:設備選型上選用性能可靠的低噪聲設備或振動小的設備,染色機等從國外進口,設備性能好,生產效率高,噪聲源較小;絡絲機、捻線機、絡筒機、繞線機、染色機、脫水機、烘干機等生產設備設置在廠房內,設備基礎安裝減振墊;鍋爐房采用低噪聲型風機進行強制機械通風,進排風口加消聲彎頭。鼓風機采用隔聲、消聲處理,排風機應采用消聲彎頭或消聲管處理。水泵房采取密閉隔聲措施,設備基礎進行相應減震處理。
6固體廢棄物處置措施
6.1一般固體廢棄物
廢滌綸絲、廢滌綸線:擬建項目產生的廢滌綸絲、廢滌綸線全部出售綜合利用。生活垃圾由環衛部門統一清運。
6.2危險固廢
廢染料桶、廢包裝材料:項目廢染料桶、廢包裝材料經廠內固廢臨時貯存場所暫存后由原料廠家統一回收。
污水處理站污泥:污水處理站產生的污泥分為前段物化污泥、中段生化污泥、后段物化污泥,前段物化污泥為危險固廢,先在廠內固廢臨時貯存場所暫存,后委托有資質單位處置;中段生化污泥先進行浸出試驗,屬危險廢物的,委托有資質處置;后段物化污泥為一般固廢,送城市垃圾填埋場進行衛生填埋。
項目在廠區內建設固廢臨時貯存場所,內設危險廢物臨時貯存庫房,分類貯存各種危險廢物,危險廢物臨時貯存庫房按照相關要求設置防腐防滲等措施。
7結語
印染項目應關注的是廢水、廢氣及固廢污染治理,通過印染項目污染防治對策的分析,為今后的印染行業污染防治工作提供參考和建議。
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收稿日期:2016-05-04
作者簡介:林艷(1982—),女,碩士,工程師,主要從事環境影響評價、環保驗收調查工作。
中圖分類號:X703
文獻標識碼:A
文章編號:1674-9944(2016)12-0154-02