劉 崢
(河鋼唐鋼中厚板材有限公司,河北 唐山 063000)
液壓保護模塊在高爐鼓風機靜葉調節系統應用
劉崢
(河鋼唐鋼中厚板材有限公司,河北 唐山 063000)
摘要:本文在介紹液壓保護模塊基礎上,分析了液壓保護模塊系統組成及工作原理、功能等,最后分析了液壓保護模塊在高爐鼓風機靜葉調節中安裝與接線方法及應用維護措施。
液壓保護模塊;高爐鼓風機;靜葉調節;應用維護
隨著企業對安全生產需要的不斷重視,液壓保護模塊在高爐鼓風機靜葉調節系統中的應用日漸增多。原因在于在不停機的狀態下處理設備故障,以此來臨時確保生產作業的正常運行。在液壓保護模塊中,軸流風機控制系統、TRT壓差發電系統和放空閥開度控制等系統中都應用了電液伺服控制系統,它能快速精確地實現位置、角度的控制,滿足各種工程的要求。
2.1 液壓保護模塊系統組成。一般來說,電液伺服控制系統是由伺服控制器、液壓保護模塊、伺服油缸等主要部件組成,這其中伺服閥安裝在液壓保護模塊上,液壓保護模塊是由伺服閥、鎖位電磁閥、截止閥等組成。另外液壓保護模塊可以根據用戶需求配置節流閥、濾油器等組件。
2.2 液壓保護模塊系統工作原理。液壓保護模塊系統工作原理采用的是液壓鎖緊的方式控制電液伺服閥進出油路和負載油路。具體如圖1所示。

圖1
在工作中,液壓保護模塊系統功能主要有3方面:鎖位功能、點動功能、在線更換系統其他設備。所謂的鎖位功能就是當系統處于正常工作狀態時液壓保護模塊處于導通狀態,電液伺服控制系統隨著調節器的信號以及負載情況及時地調節靜葉角度或者閥門開度。如果是由于非正常原因促使靜葉角度或閥門開度與設定值偏差較大或完全失控,電磁閥Y1通電,促使液壓鎖處于關閉狀態,切斷電液伺服閥進出油路和負載油路。在點動功能,自動控制回路處于鎖定狀態時,如果是靜葉角度與閥門開度所要求的位置偏差較大,可以啟動電磁調節系統,以點動的方式對靜葉角度或閥門開度進行修正。在線更換系統其他設備指的是當電液伺服控制系統中某些設備出現了故障時不需要停泵。也就是說可對其進行在線更換,這就可以確保生產的正常進行。
4.1 液壓保護模塊在高爐鼓風機靜葉調節中的安裝。我們在安裝時根據現場具體的情況,應用地腳螺栓將液壓保護模塊固定上,然后安裝保護罩以及防止現場灰塵等污染液壓保護模塊。當液壓保護模塊在接入液壓系統前應先把現場進出油口短接清洗管道,保障其清潔后進行通過液壓保護裝置配套的清洗用電磁換向閥。此時系統壓力源通過焊接管接頭與液壓保護模塊進油口連接,回油口于郵箱連接,負載腔分別連接油缸腔。
4.2 液壓保護模塊裝配。液壓保護模塊上的各液壓閥件在出廠時已安裝調試了,我們只需要在油路清洗完畢后裝上伺服閥即可,如果需要對閥塊上的液壓元件進行拆裝清洗等工作可以按照下面的方法進行。
4.3 液壓保護模塊安裝。液壓保護模塊是由集成塊、保護罩、安裝支架和接線盒四部分組成。在安裝時支架可以焊接在工作平臺上,集成塊是由四顆螺栓固定在安裝支架上,接線盒安裝在保護罩外的側面上。保護罩可將集成塊罩住用來保護閥件,并可根據現場選配。
4.4 液壓保護模塊在高爐鼓風機靜葉調節中的接線。液壓保護模塊的接線可以根據要求自行設計,但是在接線時線路設計務必注意以下幾個方面:雙電磁鐵電磁閥的左右兩個電磁鐵禁止同時帶電,否則會損壞電磁閥。同時在接線時先把集成塊上的各個電磁閥及伺服閥的控制線接到接線盒內的端子上面,再傳輸到控制室內。具體示意圖如圖2所示。

圖2
5.1 液壓保護模塊在高爐鼓風機靜葉調節中應用。在應用方面,不論采用不銹鋼管或者是普通無縫管,彎管前均要按照規范進行酸洗處理。其中配管及接頭采用氬弧焊焊接,焊縫部位再次采用酸洗處理,管道預裝后要全部拆開,清洗以后在復裝。在系統復裝以后可將復裝管道通過高壓軟管短接進行循環清洗,油液合格后接入液壓保護裝置利用液壓保護裝置配有的電磁換向閥清洗,注意達到清潔度等級要求后方可裝上伺服閥進行下一步的系統調試。電液伺服系統處于正常工作時,液壓保護模塊所有電磁閥均不要帶電,液壓保護模塊處于自動備用狀態。電液伺服系統處于非正常工作狀態時,在判斷故障情況后要給電磁閥通電,液壓保護模塊開始工作,將液壓伺服回路關閉使油缸處于鎖定狀態。油缸處于鎖定狀態時對雙電磁鐵電磁閥一側電磁鐵供電,使靜葉角度或閥門開度正向運動。
5.2 液壓保護模塊在高爐鼓風機靜葉調節中維護。液壓保護模塊經過長時間的應用以后有些元器件要及時進行維護保養,在保養時候應定期檢查各項功能,特別是電磁鐵的動作靈活情況。另外液壓保護模塊處于鎖定功能時,應該檢查電磁閥是否正常工作,電磁鐵是否通電。如正常就要檢查液壓鎖是否被異物堵死。如果堵死了除了要對液壓元件進行處理外還要清洗和過濾整個液壓絲條。
[1]王偉明,陳永峰,等.液壓保護系統在鼓風機靜葉調節中的應用[J].甘肅冶金,2015(5):107-109.
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