“半絲”鉗工張學(xué)海的工匠心

■ 王 莉

“半絲”鉗工張學(xué)海的工匠心

■ 王 莉

19歲，張學(xué)海成為內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)最年輕的技術(shù)能手；21歲，他又成為最年輕的技師；29歲，成為最年輕的高級(jí)技師；30歲，他在私營老板眼里，那雙手價(jià)值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過10萬元；39歲，以他名字命名的“國家級(jí)技能大師工作室”落戶在一機(jī)集團(tuán)。

來到內(nèi)蒙一機(jī)集團(tuán)特種技術(shù)裝備有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，200平米的張學(xué)海“國家級(jí)技能大師工作室”里，16位來自焊接、機(jī)加、沖壓、機(jī)電等領(lǐng)域的藍(lán)領(lǐng)專家在這里攻堅(jiān)破窄、解決著制約產(chǎn)品生產(chǎn)的一個(gè)個(gè)難關(guān)……張學(xué)海就是工作室里的領(lǐng)頭人。

鉗工技能大師的鉆研成長(zhǎng)之路

1992年，18歲的張學(xué)海帶著全包頭市技校畢業(yè)生考試鉗工第一名的光環(huán)來到內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)，成為一名普通的工人。然而初到工廠這個(gè)身材單薄、靦腆的小伙子，每天只知道悶頭在油膩膩的工作臺(tái)前銼、鋸、量。可就是這么一個(gè)貌不驚人的毛頭小伙子，第一次參加比賽就獲得了全廠鉗工第一名的好成績(jī)。五年后又獲得包頭市鉗工比賽第一名。在他29歲時(shí)就在中央企業(yè)職工技能大賽中一舉獲得工具鉗工組銀獎(jiǎng)。

19歲，張學(xué)海成為內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)最年輕的技術(shù)能手；21歲，他又成為最年輕的技師；29歲，成為最年輕的高級(jí)技師；30歲，他在私營老板眼里，那雙手價(jià)值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過10萬元；39歲，以他名字命名的“國家級(jí)技能大師工作室”落戶在一機(jī)集團(tuán)。

“取得這些成績(jī)不算什么，因?yàn)槲蚁矚g鉗工這一行，所以我也比別人能吃苦。”張學(xué)海說。這一吃苦就是二十多年，回想起當(dāng)初剛來到工廠時(shí)的茫然，真不知從何下手，深感自己在學(xué)校學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際有很大的差距，要強(qiáng)的他暗下決心要靠出色的技術(shù)走天下。于是他利用業(yè)余時(shí)間進(jìn)修了機(jī)械制造大專課程，寫下了數(shù)十幾萬字的讀書筆記。在實(shí)踐中他跟著師父，對(duì)模具的加工，從頭道工序一直跟蹤到最后一道工序，從最簡(jiǎn)單的劃線到設(shè)計(jì)加工，從車、銑、铇、磨到裝配各個(gè)環(huán)節(jié)都要盯，逐步分析出哪到工序有問題，如何解決，學(xué)習(xí)-實(shí)踐-摸索-總結(jié)。

他憋著一股勁兒，自個(gè)手里一定要出好活兒。他把自己的“根”深深地扎在廠房里，從基礎(chǔ)做起，向“專”字看齊，向“精”字發(fā)展，不斷追求“毫厘”之間的學(xué)問，一步又一步，一年又一年，經(jīng)過不計(jì)其數(shù)的反復(fù)操作，用壞了90多把挫刀，練就一身絕技絕活兒。在張學(xué)海的概念里，計(jì)量單位是以絲計(jì)算。一絲是0 01毫米，而張學(xué)海的精準(zhǔn)度是半絲，即0 005毫米，僅相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20。如今，僅靠一把銼刀，一雙眼睛，張學(xué)海就能達(dá)到半絲的平面加工和精度測(cè)量，形成了張學(xué)海獨(dú)有的高精度加工操作法。20多年來，在他的身上凝聚著一種匠人文化，體現(xiàn)著一個(gè)大國工匠的獨(dú)有風(fēng)范。

以工匠之心追求完美和極致

內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)作為國家唯一主戰(zhàn)坦克和輪式戰(zhàn)車研發(fā)制造基地，擔(dān)負(fù)著服務(wù)于國家國防安全，服務(wù)于國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心使命，研制生產(chǎn)的產(chǎn)品參加過國慶四次大閱兵和9 3閱兵。在國家某重點(diǎn)科研項(xiàng)目主戰(zhàn)坦克的研制過程中，由于板翅式鋁散熱器的關(guān)鍵零件翅片的成型精度達(dá)不到工藝要求，造成散熱器芯部焊合率低，而板翅式鋁散熱器是坦克發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輔助系統(tǒng)核心冷卻模塊，直接影響坦克發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能和使用壽命，它相當(dāng)于人體的“腎臟”，難題誰來解決？誰敢做“第一個(gè)吃螃蟹的人”，張學(xué)海二話沒說，就對(duì)翅片成型模具結(jié)構(gòu)和成型原理進(jìn)行潛心研究。

由于以前從未接觸過這種結(jié)構(gòu)的成型模具，成型方式從來沒有見過，采用常規(guī)加工方式將無法完成。研制試制的過程是痛苦抉擇的過程，張學(xué)海如著了魔似的，整宿整宿趴在機(jī)器前琢磨，整個(gè)廠房里空蕩蕩，他反復(fù)研究、拆裝、試驗(yàn)、分析原理，根據(jù)零件缺陷判斷配合間隙。他發(fā)現(xiàn)翅片成型技術(shù)加工精度完全依賴精密的翅片成型模具，此種模具上下模刀齒配合公差精度極高，刀齒加工難度極大。該模具有160個(gè)刀齒，他對(duì)每個(gè)刀齒進(jìn)行研磨，將模具的間隙調(diào)整到0 01毫米，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又解決了生產(chǎn)中刀齒磨損和易斷裂的問題，通過多次試驗(yàn)和反復(fù)裝配修整，一舉攻破了成型技術(shù)難關(guān)，保證了該型軍品科研樣車的總裝交付。該型裝備在閱兵式上受到了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)的集體檢閱，獲得了國家金獎(jiǎng)。鋁散熱器成型技術(shù)現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用，截至目前，僅此一項(xiàng)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1500余萬元人民幣，在鋁散熱器成型技術(shù)中處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

攻破技術(shù)難題，突破創(chuàng)新瓶頸……張學(xué)海類似的攻堅(jiān)事例不勝枚舉。每當(dāng)工廠遇到新產(chǎn)品開發(fā)的棘手難題時(shí)，眾多的老師傅、技師甚至是高級(jí)技師都無法解決時(shí)，總要找到張學(xué)海，他總會(huì)耐心地答疑解難。“有困難找學(xué)海”在職工心中早已形成了共識(shí)。2006年擔(dān)任重點(diǎn)科研項(xiàng)目的試制負(fù)責(zé)人以來，張學(xué)海先后提出60余項(xiàng)QC成果、合理化建議、技術(shù)革新項(xiàng)目，在生產(chǎn)中攻破了大量軍品科研試制難關(guān)，合理化建議成果共為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2000余萬元。

堅(jiān)持+認(rèn)真+勤奮=成功

“張師傅熱愛鉗工這一行，工作是他的興趣不是負(fù)擔(dān)。”這是張學(xué)海身邊的同事對(duì)他工作態(tài)度的共同評(píng)價(jià)，在國家、自治區(qū)和兵器工業(yè)集團(tuán)的大力支持下，2014年在內(nèi)蒙一機(jī)集團(tuán)特種技術(shù)裝備有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為張學(xué)海建成了“國家級(jí)技能大師工作室”。張學(xué)海帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)，圍繞工作室科研試制、技術(shù)攻關(guān)、人才培養(yǎng)三大職能，創(chuàng)新工作體系、創(chuàng)建工作標(biāo)準(zhǔn)，先后制定了大師工作室運(yùn)行管理和考核評(píng)價(jià)制度。

在此基礎(chǔ)上，作為工作室“掌門人”的張學(xué)海，帶領(lǐng)工作室成員以服務(wù)科研生產(chǎn)一線為目標(biāo)，創(chuàng)新地開展了多工種集成制造技術(shù)研究，培養(yǎng)一專多能的高技能人才。工作室自成立以來，已完成攻關(guān)項(xiàng)目34項(xiàng)，解決各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題110余個(gè)，自制各項(xiàng)零部件專用、通用夾具、模具20套，完成了十三個(gè)軍品型號(hào)的重點(diǎn)零部件的加工及試制，完成了新型輪式戰(zhàn)車部分零件的工序試制及部件裝配工藝流程優(yōu)化，特別是2014年某型號(hào)綜合傳動(dòng)裝置的裝配方法的技術(shù)攻關(guān)效果顯著，解決了多年困擾生產(chǎn)的裝配質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低的問題。

圍繞安防車、俄羅斯坦克大賽參賽車等科研車型，面對(duì)外觀質(zhì)量要求高、技術(shù)精度要求嚴(yán)、生產(chǎn)進(jìn)度要求急的嚴(yán)峻生產(chǎn)形勢(shì)，張學(xué)海主動(dòng)承擔(dān)自動(dòng)裝填及動(dòng)力輔助系統(tǒng)核心零部件科研試制任務(wù)，利用三維柔性夾緊平臺(tái)等設(shè)備和工具，親自動(dòng)手定方案、找方法、做工裝，先后完成了8個(gè)車型39項(xiàng)新產(chǎn)品的科研試制任務(wù)，有力保障了公司科研生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。最大限度減少了科研試制費(fèi)用投入，節(jié)約資金1200多萬元。

近年來，張學(xué)海組織編寫了累計(jì)20余萬字《技能人員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)匯編》、《技能人員崗位培訓(xùn)大綱》等多項(xiàng)重要的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于指導(dǎo)和規(guī)范企業(yè)職工的各級(jí)各類培訓(xùn)、技能鑒定和考核，并總結(jié)出“半球型網(wǎng)罩成型技術(shù)”、“張學(xué)海高精度加工操作法”、“張學(xué)海高精度鉆孔操作法”等先進(jìn)技能操作法，在公司內(nèi)廣泛推廣，大幅度提高了生產(chǎn)工人的技能水平和生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大作用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

大師領(lǐng)銜激勵(lì)后來人

“技藝的傳承需要學(xué)習(xí)、積累、再傳授的過程。”作為身懷絕技的國家級(jí)技能大師，張學(xué)海深知先進(jìn)技術(shù)只有被更多的職工所掌握，才能發(fā)揮出更大的作用。他以“張學(xué)海國家級(jí)技能大師工作室”為平臺(tái)，充分發(fā)揮高技能人才優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)一線選拔具有培養(yǎng)條件的技能人員，通過“傳、幫、帶”和“學(xué)、練、賽”的培訓(xùn)模式，穩(wěn)步推進(jìn)公司技能人才的培養(yǎng)，著重培養(yǎng)公司急需的“一專多能”的鉗工、焊工、數(shù)控操作工，為公司各條生產(chǎn)線輸送高技能人才。他甘當(dāng)人梯，毫無保留地把經(jīng)驗(yàn)、心得傳授給工友。“一花不是春、百花春滿園”，他除了完成日常生產(chǎn)攻關(guān)外，花費(fèi)了大量時(shí)間在青年技能人才培養(yǎng)上，擔(dān)任鉗工和模具制造實(shí)訓(xùn)教師以來，為公司共培養(yǎng)出近百名技師、高級(jí)技師，很多同志成為各級(jí)技能帶頭人和技術(shù)骨干，先后培養(yǎng)出了五名內(nèi)蒙古自治區(qū)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆鲍@得者、三名包頭市“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆鲍@得者，一名榮獲包頭市勞動(dòng)模范稱號(hào)等一大批杰出青年高技能人才，并帶動(dòng)了一大批80后、90后青工學(xué)技術(shù)的熱潮。張學(xué)海作為首批裝配鉗工國家級(jí)裁判員，長(zhǎng)期擔(dān)任國家一級(jí)、二級(jí)職業(yè)技能大賽的鉗工教練并帶隊(duì)參加比賽，并取得優(yōu)異的成績(jī)。

回憶起十多年前，當(dāng)有人開出十萬年薪時(shí)，他說，“那個(gè)年代，還是挺讓人動(dòng)心的，可我覺得，生活中總該有比錢更重要的東西。”作為兵器關(guān)鍵技能帶頭人、“中央企業(yè)技術(shù)能手”、“全國技術(shù)能手”、“奧林匹克火炬接力火炬手”、國務(wù)院政府特殊津貼人員、“中華技能大獎(jiǎng)”、兵器工業(yè)集團(tuán)公司勞動(dòng)模范、內(nèi)蒙古自治區(qū)“草原英才”……張學(xué)海以腳踏實(shí)地專致的態(tài)度，在鍥而不舍的堅(jiān)持中匠心獨(dú)運(yùn)。

（作者單位：內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)工人報(bào)社）