印刷企業(yè)清潔生產(chǎn)審核實踐和研究

劉志鵬

摘要：結(jié)合清潔生產(chǎn)審核的政策和工作原理，將某印刷企業(yè)與清潔生產(chǎn)指標和相關(guān)政策進行了對比，確定了審核目標，通過加權(quán)法從技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟方面分析比較得出了審核方案與審核結(jié)論。并對該企業(yè)實施清潔生產(chǎn)審核工作所取得的經(jīng)驗和存在問題進行了總結(jié)和分析，為印刷企業(yè)今后開展清潔生產(chǎn)審核提供一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞：印刷企業(yè)； 清潔生產(chǎn)審核

中圖分類號：X38

文獻標識碼：A 文章編號：1674-9944（2016）20-0173-04

1 引言

清潔生產(chǎn)是指使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率、減少或避免污染物的產(chǎn)生和排放，減輕或消除對人類健康和環(huán)境的危害的新型生產(chǎn)方式[1]。

實施清潔生產(chǎn)的企業(yè)不僅可以有效控制環(huán)境污染，而且可以增加市場競爭力，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。目前，清潔生產(chǎn)審核工作是企業(yè)實施清潔生產(chǎn)戰(zhàn)略最成熟、最有效的手段，也是應用最為廣泛的手段[2]。

筆者參與了某印刷企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核工作，對于存在的問題進行總結(jié)和分析，以望能為印刷企業(yè)今后的清潔生產(chǎn)審核積累經(jīng)驗。

企業(yè)現(xiàn)印前配有1套CTP系統(tǒng)；印刷設備擁有2臺對開四色膠印機、1臺四開四色膠印機、3臺單色雙面大對開膠印機、3臺單色單面對開膠印機、3臺八開膠印機；印后配有1臺圓盤膠訂機、2臺橢圓膠訂機和1臺雙頭釘書機。公司已具備品質(zhì)策劃、設計制作、數(shù)字印刷、CTP制版、膠版印刷、印后加工、物流配送等完備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和服務體系。企業(yè)2015年總產(chǎn)值5000萬元，印刷產(chǎn)量300千色令。

2 審核的流程和范圍

本次審核共分為七個階段，分別為審核準備，預審核，審核，方案產(chǎn)生和篩選，方案的確定，方案實施，持續(xù)清潔生產(chǎn)。審核范圍是該印刷企業(yè)全廠，包括主要生產(chǎn)設施，輔助生產(chǎn)設施以及附屬生產(chǎn)設施。本輪審核考察期為2013～2015年，審核基準年為2015年。

3 開展清潔生產(chǎn)審核

3.1 取得領(lǐng)導支持，強化宣傳教育

清潔生產(chǎn)審核是一件綜合性很強的工作，涉及到企業(yè)的各個部門，因此在審核準備階段的工作要點第一是要獲得公司領(lǐng)導的支持，與公司領(lǐng)導協(xié)商制定出本輪的清潔生產(chǎn)審核計劃；第二要組建以領(lǐng)導為組長的清潔生產(chǎn)工作小組，負責本次審核的組織與協(xié)調(diào)工作；第三要對相關(guān)成員進行宣貫培訓，具體包括：①通過培訓進行清潔生產(chǎn)知識的介紹、宣貫；②通過宣傳櫥窗，重點介紹清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的實際意義，使公司全員意識到清潔生產(chǎn)工作的重要性；③通過印制宣傳手冊，使員工了解清潔生產(chǎn)審核的每個步驟的主要工作內(nèi)容，并將宣傳冊發(fā)到各工序、各班組。

3.2 預審核

按照清潔生產(chǎn)方法學，預審核階段要對企業(yè)的生產(chǎn)工藝情況，裝備技術(shù)水平，原材料消耗、計量檢測（監(jiān)測）儀器儀表配置與使用情況、主要產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)值情況、原輔料消耗、能源與水資源消耗、環(huán)境保護現(xiàn)狀、清潔生產(chǎn)水平等方面進行分析，找出企業(yè)能耗高、污染重的部位和原因，確定審核重點和目標，為下一步提出方案做好基礎(chǔ)。

3.2.1 清潔生產(chǎn)水平評價

在對印刷企業(yè)進行清潔生產(chǎn)水平評價時，可以將企業(yè)的生產(chǎn)指標與DB11/T 1137-2014《清潔生產(chǎn)評價指標體系 印刷業(yè)》進行指標對比，評估企業(yè)目前的清潔生產(chǎn)水平，并作為隨后工作的重要參考依據(jù)。根據(jù)對比，得出企業(yè)清潔生產(chǎn)綜合評價指數(shù)為85，該公司清潔生產(chǎn)綜合評價指數(shù)處于清潔生產(chǎn)二級水平。

通過與標準進行對比，該企業(yè)存在差距的項目為：①供墨技術(shù)工藝；②CTP沖版廢液處理技術(shù)工藝。以上2項差距是均與同行業(yè)先進水平比較得出的結(jié)果，說明公司在這些方面具有改進的空間。

審核小組對這各個備選審核重點區(qū)域進行定性分析與定量比較，將物耗高、能耗高、污染重的區(qū)域確定為審核重點。各區(qū)域能耗及產(chǎn)排污對比見表1。

3.2.2 確定審核重點和審核目標

根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀、清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀評價結(jié)果該企業(yè)物耗重點在彩印車間與單印車間兩個印刷車間；耗電重點為彩印車間；耗水重點為制版車間；產(chǎn)廢重點在彩印車間。審核小組通過對公司的現(xiàn)場調(diào)研和數(shù)據(jù)分析，從確定審核重點的四個方面綜合考慮，審核小組決定將印刷車間（彩印車間與單印車間）作為本輪清潔生產(chǎn)審核的審核重點。制定了本輪清潔生產(chǎn)審核目標，見表2。

3.3 審核

審核期間通過電子秤、流量計、設備自身計量裝置、安裝總水表、制版車間水表、電表、監(jiān)測儀器等工具對物料、水、電、VOCs等進行了實測，審核小組通過現(xiàn)場調(diào)研、數(shù)據(jù)分析、座談咨詢，詳細了解了公司的物耗、能耗、污染物情況，建立了平衡，并進行了分析，找出能耗高、污染重的部位和原因，為方案的提出和篩選做好準備。

3.4 方案的產(chǎn)生和篩選

3.4.1 產(chǎn)生方案途徑與方式

（1）合理化建議征集。

在全廠范圍，通過培訓、與車間技術(shù)人員和普通員工座談、發(fā)放合理化建議征集表、現(xiàn)場調(diào)查記錄表、現(xiàn)場調(diào)查記錄等多種形式和渠道，進行宣傳動員，鼓勵全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議。

（2）根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案。

進行物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析的目的就是為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提出依據(jù)，因而方案的產(chǎn)生要緊密結(jié)合這些分析的結(jié)果，使所產(chǎn)生的方案要具有針對性。

（3）廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進技術(shù)。

公司通過間接了解印刷行業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，收集客戶意見，并以此為基礎(chǔ)，結(jié)合本公司的實際情況，制定情節(jié)生產(chǎn)方案。

（4）組織行業(yè)專家進行技術(shù)咨詢。

公司聘請了相關(guān)行業(yè)專家對廠內(nèi)的工藝、設備、以及管理進行綜合評估。專家利用清潔生產(chǎn)審核知識、方法以及對相關(guān)行業(yè)的了解和工作經(jīng)驗，通過對照分析，對清潔生產(chǎn)工作中發(fā)現(xiàn)的問題提出意見和建議，并在此基礎(chǔ)上形成清潔生產(chǎn)方案。

（5）全面系統(tǒng)的產(chǎn)生方案。

清潔生產(chǎn)涉及組織生產(chǎn)和管理的各個方面，雖然物料平衡、電平衡和廢棄物產(chǎn)生原因的分析將大大有助于方案的產(chǎn)生，但是在其他方面可能也存在著一些清潔生產(chǎn)的機會，因而可從影響生產(chǎn)過程的原輔材料和能源替代、技術(shù)工藝改造、設備維護更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更換和改進、廢物回收利用和循環(huán)使用、加強管理、員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵等八個方面全面系統(tǒng)的產(chǎn)生方案。

3.4.2 方案篩選

本次審核過程共產(chǎn)生方案CTP廢版回收再利用、CTP版沖版水循環(huán)過濾機方案、活性炭排放裝置改裝、潤版液再利用等26條方案，其中小于3萬元的無低費方案19項，高于3萬元的中/高費方案7項。

審核小組成員與審核師溝通，決定采用權(quán)重總和計分排序法對中/高費方案進行初步篩選，作為下一階段可行性分析的備選方案。權(quán)重與得分評判依據(jù)如表3所示。

3.4.3 方案可行性分析

通過權(quán)重分析，初步可行的中高費5個，分別是照明光源LED燈更換方案、Css1040機添置方案、活性炭排放裝置改裝、超聲波雙張控制器改進方案；和CTP版沖版水循環(huán)過濾機方案。將分析結(jié)果上報公司，交由公司組織實施，使企業(yè)盡快取得良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

3.5 方案實施

企業(yè)內(nèi)部實施清潔生產(chǎn)審核周期約為6個月時間，因此實施清潔生產(chǎn)方案是清潔生產(chǎn)審核的最重要環(huán)節(jié)，需要企業(yè)各部門積極參與和配合。方案實施的關(guān)鍵問題是資金問題，因此清潔生產(chǎn)方案在實施時，要根據(jù)方案投資大小，以及廠、公司的整體安排，可分別進行方案的投資。在這次審核中，實施低費方案的所有投入資金均出自本廠成本，由廠自行解決。中/高費方案投資較大，涉及公司的整體安排，由公司統(tǒng)一部署。與各部門領(lǐng)導商討后認為，照明光源LED燈更換方案各方面效益突出，優(yōu)先予以實施； Css1040機添置方案實施條件較具備故也可以馬上予以實施；其他方案經(jīng)討論可以分步投入改造。

3.6 持續(xù)清潔生產(chǎn)

清潔生產(chǎn)是一個動態(tài)的持續(xù)的過程，一輪清潔生產(chǎn)審核的完成不是整個清潔生產(chǎn)工作的結(jié)束，相反，而是下一輪清潔生產(chǎn)審核工作的開始[3]。該企業(yè)進一步完善清潔生產(chǎn)管理制度、建立和完善清潔生產(chǎn)激勵機制、編制清潔生產(chǎn)工作規(guī)劃、確保穩(wěn)定的清潔生產(chǎn)資金來源、持續(xù)開展清潔生產(chǎn)培訓。

4 效益分析

清潔生產(chǎn)方案實施后獲得環(huán)境效益和經(jīng)濟效益是推動企業(yè)進行持續(xù)清潔生產(chǎn)的動力，因此，及時總結(jié)清潔生產(chǎn)審核所取得的效益是非常必要的，該企業(yè)的本次審核取得效益分析如下。

4.1 清潔生產(chǎn)目標完成情況

通過已實施的無/低費方案和中/高費方案，單位產(chǎn)品電耗由0.28萬kW·h/千色令降低到0.204萬kW·h/千色令；單位產(chǎn)品耗水量由2.02 m3/千色令降低到0.61 m3/千色令；單位產(chǎn)品耗紙量由177.35令/千色令降低到159.11令/千色令；單位產(chǎn)品VOC排放量由0.58 kg/千色令降低到0.54 kg/千色令。本輪清潔生產(chǎn)審核近期目標已經(jīng)超額完成。

4.2 經(jīng)濟效益分析

通過本輪審核，已經(jīng)實施的無/低費、中高費清潔生產(chǎn)方案在資源、能源利用方面取得的成果有：共19項無/低費方案，5項中高費，共計投資173.4萬元，每年可取得經(jīng)濟效益228.44萬元，每年可實現(xiàn)節(jié)水421.5 t、節(jié)紙273.3萬張（5465.2令）、節(jié)省EVA 625 kg、節(jié)橡皮布86張、節(jié)噴粉36袋、節(jié)洗車水500 kg、節(jié)版1.6875萬張等資源消耗。每年可減少電能消耗22.82萬kW·h、減少汽油消耗120升等能源。同時每年可以減少VOC 排放量111.6 kg、減少廢版產(chǎn)生量15.6萬張、減少廢油墨產(chǎn)生量80 kg。

4.3 社會效益分析

通過清潔生產(chǎn)的開展，給企業(yè)文化注入了新的活力，該公司在生產(chǎn)、生活的面貌煥然一新，廣大職工的工作、生活條件得到改善，管理水平也得到進一步提高，同是還在企業(yè)中培養(yǎng)了一批高素質(zhì)人才，促進了企業(yè)的技術(shù)進步，樹立了企業(yè)的良好形象，從而增強了企業(yè)在市場中的競爭力，真正實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

5 印刷企業(yè)審核中需要注意的問題

結(jié)合該企業(yè)以及其它印刷企業(yè)開展的清潔生產(chǎn)審核的經(jīng)驗，筆者認為在審核過程中應注意以下一些關(guān)鍵問題。

（1）首先，清潔生產(chǎn)審核工作的開展，需要得到企業(yè)主要領(lǐng)導和廣大職工的支持，這是開展工作的前期，也是影響到今后工作全面開展的關(guān)鍵。

（2）印刷企業(yè)VOCs產(chǎn)生量較大，審核過程中需對VOCs進行認真核算，選擇合適的VOCs處理方式，控制排放量，可作為審核重點考慮。

（3）印刷企業(yè)物耗、電耗、水耗重點在彩印車間，可通過對公司的現(xiàn)場調(diào)研和數(shù)據(jù)分析，確定審核重點。

（4）在評估與方案產(chǎn)生篩選階段，咨詢機構(gòu)應與企業(yè)審核工作小組動員一線員工共同參與到審核工作中來，一線員工們提供的無底費方案往往是非常切實可行的。

（5）清潔生產(chǎn)審核結(jié)束后，與企業(yè)保持聯(lián)系，對企業(yè)今后的持續(xù)清潔生產(chǎn)提供指導和幫助。

參考文獻：

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